Tehnologia de expansiune termică a fost utilizată pe scară largă în petrol,industria chimică, energie electrică și alte industrii în ultimii ani, cel mai important domeniu de aplicare fiind conductele de puțuri de petrol. Țevile din oțel fără sudură procesate prin tehnologia de expansiune termică au avantajele stabilității dimensionale, suprafeței netede și fără defecte interne. În plus, expansiunea termică este utilizată și în extinderea diametrului intern, reducerea carcasei, prelucrarea colțurilor etc. a țevilor din oțel fără sudură, ceea ce îmbunătățește eficiența producției și acuratețea procesării.

Țeava din oțel fără sudură expandată termic este un fel de țeavă din oțel fără sudură fabricată prin procesul de încălzire și extindere a diametrului. În comparație cu țevile din oțel fără sudură trase la rece, țevile din oțel fără sudură expandate termic au o grosime mai subțire a peretelui și un diametru exterior mai mare. Procesul de fabricație al țevilor din oțel fără sudură expandat termic include perforarea cu mai multe treceri, încălzirea, extinderea diametrului, răcirea și alte etape. Acest proces de fabricație poate asigura că suprafețele interioare și exterioare ale țevii sunt netede și au proprietăți mecanice bune.
Expansiunea termică a țevilor de oțel este un proces de fabricare a țevilor de oțel utilizat în mod obișnuit. Procesul său de producție poate fi împărțit în următoarele etape: pregătirea materialului, preîncălzire, dilatare termică și răcire.
În primul rând, pregătiți materialele. Materiile prime utilizate în mod obișnuit sunt țevile de oțel fără sudură și sudate utilizate în mod obișnuit în industria petrolului și gazelor. Aceste țevi de oțel trebuie să fie supuse unei inspecții de calitate înainte de producție pentru a asigura o calitate calificată. Țeava de oțel este apoi tăiată și tăiată pentru a se asigura că are dimensiunea și lungimea corecte.
Urmează faza de încălzire. Puneți țeava de oțel în cuptorul de preîncălzire și încălziți-o la temperatura corespunzătoare. Scopul preîncălzirii este de a reduce stresul și deformarea în timpul expansiunii termice ulterioare și de a asigura calitatea generală și performanța țevii de oțel.
Apoi intrați în stadiul de expansiune termică. Țeava de oțel preîncălzită este introdusă în expandorul de țeavă, iar țeava de oțel este extinsă radial de forța expansorului de țeavă. Expansoarele pentru țevi folosesc de obicei două role conice, una staționară și alta rotativă. Rolele rotative împing materialul de pe peretele interior al țevii de oțel spre exterior, extinzând astfel țeava de oțel.
În timpul procesului de dilatare termică, țeava de oțel este afectată de forța și frecarea rolelor, iar temperatura va crește, de asemenea. Acest lucru poate realiza nu numai extinderea țevii de oțel, ci și îmbunătățirea structurii interne a țevii de oțel și îmbunătățirea proprietăților sale mecanice. În același timp, datorită forței exercitate asupra țevii de oțel în timpul procesului de dilatare termică, o parte din solicitarea internă poate fi, de asemenea, eliminată și deformarea țevii de oțel poate fi redusă.
În cele din urmă, există etapa de răcire. După terminarea expansiunii termice, conducta de oțel trebuie răcită pentru a reveni la temperatura camerei. De obicei, țeava de oțel poate fi răcită folosind lichid de răcire sau țeava de oțel poate fi lăsată să se răcească în mod natural. Scopul răcirii este de a stabiliza în continuare structura țevii de oțel și de a preveni deteriorarea cauzată de reducerea prea rapidă a temperaturii.
În concluzie, procesul de producție a țevilor din oțel expandat termic include patru etape principale: pregătirea materialului, preîncălzire, dilatare termică și răcire. Prin acest proces pot fi produse țevi de oțel expandat termic cu o calitate superioară și performanțe excelente.
Fiind o tehnologie eficientă și de înaltă calitate de procesare a țevilor, procesul de expansiune termică a țevilor din oțel fără sudură a fost utilizat pe scară largă în industria petrolieră, chimică, energie electrică și alte industrii. În aplicațiile practice, este necesar să se acorde atenție unor aspecte precum calitatea țevilor de oțel, temperatura și timpul de procesare, protecția mucegaiului etc., pentru a asigura efectele procesării și calitatea produsului.
Materialele obișnuite de expansiune termică includ:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, oțel structural aliat etc.