20G:GB5310-95 de oțel standard de acceptare (clasa străină corespunzătoare: ST45.8 din Germania, STB42 din Japonia, SA106B din Statele Unite), este cea mai utilizată țeavă de oțel pentru cazan, compoziția chimică și proprietățile mecanice și placa de 20 este practic aceeași. Oțelul are o anumită rezistență la temperatura camerei și la temperatură medie înaltă, conținut scăzut de carbon, plasticitate și duritate mai bune, formarea la cald și la rece și performanța de sudare este bună. Este utilizat în principal la fabricarea de înaltă presiune și parametri mai înalți ai fitingurilor pentru cazan, supraîncălzitor cu secțiune de temperatură joasă, reîncălzire, economizor și perete de apă, etc. Cum ar fi temperatura peretelui țevii cu diametru mic ≤500℃ țeavă de suprafață de încălzire și țeava peretelui de apă, tub economizor, temperatura peretelui conductei cu diametru mare ≤450℃ conductă de abur, cutie de colectare (economizor, perete de apă, supraîncălzitor la temperatură joasă și cutie de cuplare pentru reîncălzire), temperatură medie ≤450℃ accesorii pentru conducte. Deoarece oțelul carbon va produce grafitizare în funcționarea pe termen lung peste 450℃, astfel încât temperatura maximă de serviciu pe termen lung a conductei de suprafață de încălzire este cel mai bine limitată la sub 450℃. Oțelul din acest interval de temperatură, rezistența sa poate îndeplini cerințele supraîncălzitorului și conductei de abur și are o bună rezistență la oxidare, plasticitate, duritate, proprietăți de sudare și alte proprietăți de prelucrare la rece și la cald sunt foarte bune, utilizate pe scară largă. Părțile de oțel utilizate în cuptorul iranian (referitor la un singur set) sunt conducta de admisie a apei (28 de tone), conducta de intrare a apei (20 de tone), conducta de conectare a aburului (26 de tone), containerul economizor (8 tone). tone), iar sistemul de reducere a apei (5 tone), iar restul sunt folosite ca oțel plat și materiale de forare (aproximativ 86 de tone).

Sa-210c (25MnG): Număr de oțel înASME SA-210standard. Este un tub de diametru mic din oțel carbon mangan pentru cazane și supraîncălzitoare și un oțel rezistent la cald cu formă de perlă. În 1995, a fost transplantat la GB5310 și a fost numit 25MnG. Compoziția sa chimică este simplă, cu excepția conținutului mai mare de carbon și mangan, restul este similar cu 20G, astfel încât limita de curgere este cu aproximativ 20% mai mare decât 20G, iar plasticul și duritatea sunt similare cu 20G. Procesul de producție al oțelului este simplu, iar performanța de lucru la rece și la cald este bună. Folosind-o în loc de 20G, poate reduce grosimea peretelui, reduce cantitatea de materiale, dar poate îmbunătăți și transferul de căldură al cazanului. Piesele sale de utilizare și temperatura de utilizare sunt practic la fel ca 20G, utilizate în principal pentru temperatura de lucru sub 500℃ perete de apă, economizor, supraîncălzitor la temperatură joasă și alte componente.
Sa-106c: Este un număr de oțel înASME SA-106standard. Este un tub de oțel carbon-mangan pentru cazane și supraîncălzitoare cu diametru mare la temperatură înaltă. Compoziția sa chimică este simplă, similară cu oțelul carbon de 20G, dar conținutul de carbon și mangan este mai mare, astfel încât limita sa de curgere este cu aproximativ 12% mai mare decât 20G, iar plasticul, duritatea nu este rău. Procesul de producție al oțelului este simplu, iar performanța de lucru la rece și la cald este bună. Folosind-o în loc de colectorul de producție 20G (economizor, perete de răcire cu apă, supraîncălzitor la temperatură joasă și cutie de cuplare pentru reîncălzire), grosimea peretelui poate fi redusă cu aproximativ 10%, ceea ce poate nu numai să economisească costul materialului, ci și să reducă volumul de muncă de sudare, și îmbunătățiți diferența de efort atunci când pornește cutia de cuplare.
15Mo3 (15 MoG) : Este o țeavă de oțel conform standardului DIN17175. Este un tub de oțel carbon molibden cu diametru mic pentru cazan și supraîncălzitor și un oțel cu rezistență la cald de tip sidefat. În 1995, a fost transplantat la GB5310 și a fost numit 15MoG. Compoziția sa chimică este simplă, dar conține molibden, deci are o rezistență termică mai bună decât oțelul carbon, menținând în același timp aceleași performanțe de proces ca oțelul carbon. Datorită performanței sale bune, prețul ieftin, a fost utilizat pe scară largă în lume. Cu toate acestea, oțelul are tendința de grafitizare după o funcționare pe termen lung la temperatură ridicată, astfel încât temperatura sa de funcționare ar trebui să fie controlată sub 510 ℃, iar cantitatea de Al adăugată în topire ar trebui să fie limitată pentru a controla și a întârzia procesul de grafitizare. Acest tub de oțel este utilizat în principal pentru supraîncălzitor la temperatură joasă și reîncălzitor la temperatură joasă. Temperatura peretelui este sub 510℃. Compoziția sa chimică C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Nivelul normal de rezistență σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Delta din plastic 22 sau mai mare.