Atunci când întâlniți o comandă care trebuie produsă, în general este necesar să așteptați programarea producției, care variază de la 3-5 zile la 30-45 de zile, iar data livrării trebuie confirmată cu clientul pentru ca ambele părți să ajungă la un acord.

Procesul de producție a țevilor din oțel fără sudură include în principal următorii pași cheie:

1. Pregătirea biletului
Materiile prime ale țevilor din oțel fără sudură sunt oțel rotund sau lingouri, de obicei oțel carbon de înaltă calitate sau oțel slab aliat. Tagla este curățată, suprafața sa este verificată pentru defecte și tăiată la lungimea necesară.

2. Încălzire
Tagla este trimisă la cuptorul de încălzire pentru încălzire, de obicei la o temperatură de încălzire de aproximativ 1200 ℃. În timpul procesului de încălzire trebuie să se asigure o încălzire uniformă, astfel încât procesul de perforare ulterior să poată decurge fără probleme.

3. Perforare
Tagla încălzită este perforată de un perforator pentru a forma un tub gol. Metoda de perforare folosită în mod obișnuit este „perforarea oblică cu rulare”, care utilizează două role oblice rotative pentru a împinge țagla înainte în timp ce o rotește, astfel încât centrul să fie gol.

4. Rolling (întindere)
Țeava brută perforată este întinsă și dimensionată de diferite echipamente de rulare. Există de obicei două metode:

Metoda de laminare continuă: Folosiți o laminare cu mai multe treceri pentru laminare continuă pentru a extinde treptat țeava brută și a reduce grosimea peretelui.

Metoda de ridicare a țevii: Utilizați un dorn pentru a ajuta la întinderea și rularea pentru a controla diametrele interioare și exterioare ale țevii de oțel.

5. Dimensionarea și reducerea
Pentru a obține dimensiunea precisă necesară, țeava brută este prelucrată într-o moară de dimensionare sau o moară de reducere. Prin rulare și întindere continuă, diametrul exterior și grosimea peretelui țevii sunt ajustate.

6. Tratament termic
Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale țevii de oțel și a elimina stresul intern, procesul de producție include de obicei un proces de tratament termic, cum ar fi normalizarea, revenirea, călirea sau recoacere. Acest pas poate îmbunătăți duritatea și durabilitatea țevii de oțel.

7. Îndreptarea și tăierea
Țeava de oțel după tratamentul termic poate fi îndoită și trebuie îndreptată cu un dispozitiv de îndreptat. După îndreptare, țeava de oțel este tăiată la lungimea cerută de client.

8. Inspecție
Țevile din oțel fără sudură trebuie să fie supuse unor inspecții stricte de calitate, care includ de obicei următoarele:

Verificarea aspectului: Verificați dacă există fisuri, defecte etc. pe suprafața țevii de oțel.
Verificarea dimensiunilor: Măsurați dacă diametrul, grosimea peretelui și lungimea țevii de oțel îndeplinesc cerințele.
Inspecția proprietății fizice: cum ar fi testul de tracțiune, testul de impact, testul de duritate etc.
Testare nedistructivă: utilizați ultrasunete sau raze X pentru a detecta dacă există fisuri sau pori în interior.
9. Ambalare și livrare
După trecerea inspecției, țeava de oțel este tratată cu tratament anticoroziv și anti-rugină, după cum este necesar, și ambalată și expediată.

Prin pașii de mai sus, țevile din oțel fără sudură produse sunt utilizate pe scară largă în petrol, gaze naturale, produse chimice, cazane, automobile, aerospațiale și alte domenii și sunt recunoscute pe scară largă pentru rezistența lor ridicată, rezistența la coroziune și proprietățile mecanice bune.