Țeava de oțel prelucrată astăzi, material SCH40 SMLS 5,8 m API 5LA106 Grad b, este pe cale să fie inspectat de un terț trimis de client. Care sunt aspectele acestei inspecții de țeavă de oțel fără probleme?
Pentru conducte de oțel fără probleme (SML) din API 5LA106 Grad b, cu o lungime de 5,8 metri și pe punctul de a fi inspectat de către un terț, sunt de obicei necesare următoarele inspecții:

1. Inspecția aspectului
Defecte de suprafață: verificați dacă există fisuri, scufundări, bule, coji și alte defecte pe suprafața conductei de oțel.
Calitatea suprafeței de capăt: indiferent dacă cele două capete ale conductei de oțel sunt plate, indiferent dacă există burrs și dacă portul este conform.
2. Inspecția dimensiunii
Grosimea peretelui: folosiți un ecartament de grosime pentru a detecta grosimea peretelui conductei de oțel pentru a vă asigura că respectă specificațiile de grosime a peretelui SCH40 cerute de standard.
Diametrul exterior: Utilizați un etrier sau un alt instrument adecvat pentru a măsura diametrul exterior al conductei de oțel pentru a vă asigura că respectă specificațiile de proiectare.
Lungime: verificați dacă lungimea reală a conductei de oțel îndeplinește cerința standard de 5,8 metri.
Ovalitate: Verificați abaterea de rotunjire a conductei de oțel pentru a vă asigura că acesta îndeplinește standardul.
3. Test de proprietate mecanică
Test la tracțiune: verificați rezistența la tracțiune și rezistența la randament a conductei de oțel pentru a vă asigura că respectă cerințeleA106 Grad b.
Test de impact: testul de duritate a impactului poate fi efectuat după cum este necesar (în special atunci când este utilizat în mediul la temperaturi joase).
Test de duritate: Testul de duritate de suprafață este efectuat de testatorul de duritate pentru a se asigura că duritatea îndeplinește cerințele.
4. Analiza compoziției chimice
Analiza compoziției chimice a conductei de oțel este realizată pentru a verifica dacă compoziția acesteia îndeplinește cerințeleAPI 5Lși A106 de gradul B, cum ar fi conținutul de carbon, mangan, fosfor, sulf și alte elemente.
5. Testare nedistructivă (NDT)
Testare cu ultrasunete (UT): verificați dacă există fisuri, incluziuni și alte defecte în conducta de oțel.
Testarea particulelor magnetice (MT): utilizat pentru a detecta fisurile de suprafață sau de suprafață aproape și alte defecte.
Testarea radiografică (RT): în funcție de cerințele specifice, testarea radiografică poate fi efectuată pentru a verifica defectele interne.
Testarea curentului Eddy (ET): detectarea nedistructivă a defectelor de suprafață, în special fisurile și găurile fine.
6. Test hidraulic
Test hidraulic conducta de oțel pentru a -și testa capacitatea de rulare a presiunii și sigilarea pentru a verifica dacă există scurgeri sau defecte structurale.
7. Marcare și certificare
Verificați dacă marcarea conductei de oțel este clară și corectă (inclusiv specificații, materiale, standarde etc.).
Verificați dacă certificatul de material și raportul de inspecție sunt complete pentru a vă asigura că documentele sunt în concordanță cu produsul propriu -zis.
8. Test de îndoire/aplatizare
Țeava de oțel poate fi necesară îndoită sau aplatizată pentru a -i verifica rezistența de plasticitate și deformare.
Agenția de inspecție terță parte trimisă de client va efectua inspecții aleatorii sau inspecții complete pe elementele de mai sus pentru a se asigura că conducta de oțel fără probleme îndeplinește cerințele contractului și standardelor.