În domeniul sistemelor de petrol și gaze, țevile din oțel fără sudură joacă un rol important. Fiind o țeavă de oțel de înaltă precizie, de înaltă rezistență, poate rezista la diferite medii dure, cum ar fi presiune înaltă, temperatură ridicată, coroziune etc., astfel încât este utilizată pe scară largă în conductele de transport și recipientele sub presiune în noi domenii energetice, cum ar fi petrolul și gaz natural.
1. Caracteristici
Țevile din oțel fără sudură utilizate în domeniul petrolului și gazelor au următoarele caracteristici:
1. Precizie ridicată: țeava din oțel fără sudură are un perete uniform și o precizie ridicată, ceea ce poate asigura netezimea și etanșarea țevii.
2. Rezistență ridicată: Deoarece țevile din oțel fără sudură nu au suduri, au rezistență și duritate mai mare și pot rezista la medii dure, cum ar fi presiunea ridicată și temperaturile ridicate.
3. Rezistența la coroziune: Componentele acide și alcaline din petrol și gaze naturale vor provoca coroziune țevilor de oțel, dar materialul de bază utilizat în țevile din oțel fără sudură este mai mare, astfel încât are o rezistență mai bună la coroziune și poate asigura funcționarea lină a conductei.
4. Durată lungă de viață: Datorită procesului strict de fabricație al țevilor din oțel fără sudură, durata de viață a acestora poate fi garantată de zeci de ani, reducând astfel frecvența înlocuirii și costurile corespunzătoare.
2. Procesul de fabricație
Procesul de fabricație a țevilor din oțel fără sudură pentru câmpul de petrol și gaze include în principal următorii pași:
1. Topire: Adăugați fier topit în cuptor pentru topire pentru a îndepărta impuritățile și gazele pentru a asigura puritatea țevii de oțel.
2. Turnare continuă: Fierul topit este turnat în mașina de turnare continuă pentru a se solidifica și a forma o țagla de oțel.
3. Laminare: Tagla de oțel este supusă mai multor procese de laminare pentru a o deforma și a forma structura tubulară necesară.
4. Perforare: Țeava de oțel laminată este perforată printr-o mașină de perforare pentru a forma peretele țevii de oțel fără sudură.
5. Tratament termic: Tratamentul termic se efectuează pe țeava de oțel fără sudură perforată pentru a elimina stresul intern și a îmbunătăți proprietățile mecanice ale acesteia.
6. Finisare: Finisarea suprafeței și prelucrarea dimensională a țevilor din oțel fără sudură tratate termic pentru a satisface nevoile clienților.
7. Inspecție: Inspecția strictă este efectuată pe țevile din oțel fără sudură finite, inclusiv acuratețea dimensională, uniformitatea grosimii peretelui, calitatea suprafeței interioare și externe etc., pentru a asigura calitatea produsului.
Pe scurt, țevile din oțel fără sudură utilizate în domeniul petrolului și gazelor, ca material de țevi din oțel de înaltă precizie, de înaltă rezistență, joacă un rol important în conductele de transport și recipientele sub presiune din domeniul energetic.
Principalele produse ale companiei noastre pentru industria petrolieră sunt:

API 5Loțel pentru conducte, clasele de oțel includ GR.B, X42, X46, 52, X56, X60, X65,
Parametrii produsului
Conductă de oțel pentru conducte de petrol API 5L:
(1) Standard: API5L ASTM ASME B36.10. DIN
(2) Material: API5LGr.B A106Gr.B, A105Gr.B, A53Gr.B, A243WPB etc.
(3) Diametru exterior: 13,7 mm-1219,8 mm
(4) Grosimea peretelui: 2.11mm-100mm
(5) Lungime: 5,8 metri, 6 metri, 11,6 metri, 11,8 metri, 12 metri lungime fixă
(6) Ambalare: vopsire prin pulverizare, teșire, capace pentru țevi, chingi din oțel galvanizat, chingi galbene de ridicare și ambalare generală a pungilor țesute.
(7) API 5LGR.B țeavă din oțel fără sudură.
API 5CTcarcasa de ulei este utilizată în principal pentru a transporta lichide și gaze, cum ar fi petrol, gaze naturale, gaze de cărbune, apă etc. carcasa de ulei api5ct poate fi împărțită în trei specificații: R-1, R-2 și R-3 în funcție de lungimi diferite. Principalele materiale sunt B, X42, X46, X56, X65, X70 etc.