Fabrica OEM/ODM China 12cr1MOV Izolație de fum de gaz Tubul cazanului Țeavă din oțel aliat fără sudură de carbon mare țeavă hidraulică fierbinte
Diferența dintre UDT și EDT:
Principiul este altul
1. Detectarea defectelor cu ultrasunete: Utilizați energia ultrasonică pentru a pătrunde adânc în materialul metalic, iar când o secțiune intră în altă secțiune, caracteristica de reflexie la marginea interfeței este utilizată pentru a inspecta defectele pieselor.
2. Detectarea defectelor de curent turbionar: Folosiți bobina de excitație pentru a genera curent turbionar în elementul conductor și măsurați modificarea curentului turbionar cu ajutorul bobinei de detectare, astfel încât să obțineți informații relevante despre defectul componentei.
Utilizări diferite
1. Detectarea defectelor cu ultrasunete: Poate fi folosit atât în laborator, cât și pe site-ul de inginerie. Acest instrument poate fi utilizat pe scară largă în producție, metalurgia siderurgică, prelucrarea metalelor, industria chimică și în alte domenii care necesită detectarea defectelor și controlul calității. De asemenea, este utilizat pe scară largă în inspecțiile de siguranță în funcționare în domeniul aerospațial, transportul feroviar, cazane și recipiente sub presiune, etc. Și evaluarea vieții. Este o necesitate în industria testelor nedistructive.
2. Detectarea defectelor cu curent turbionar: este potrivit numai pentru materiale conductoare și poate detecta numai defecte de pe suprafață sau în apropierea stratului de suprafață, ceea ce este incomod de utilizat pentru componente cu forme complexe. În centralele termice, este utilizat în principal pentru a inspecta tuburile condensatorului, paletele turbinei cu abur, găurile centrale ale rotorului turbinei cu abur și sudurile etc.
Prezentare generală
Aplicație
Este folosit în principal pentru a face oțel structural de înaltă calitate, oțel structural aliat și țevi din oțel fără sudură din oțel inoxidabil rezistent la căldură pentru țevi de înaltă presiune și deasupra cazanelor de abur.
Folosit în principal pentru serviciul de înaltă presiune și temperatură înaltă a cazanului (tub de supraîncălzire, tub de reîncălzire, tub de ghidare a aerului, tub principal de abur pentru cazane de înaltă și ultraînaltă presiune). Sub acțiunea gazelor de ardere la temperatură ridicată și a vaporilor de apă, tubul se va oxida și se va coroda. Este necesar ca țeava de oțel să aibă durabilitate ridicată, rezistență ridicată la oxidare și coroziune și stabilitate structurală bună.
Gradul principal
Gradul de oțel structural carbon de înaltă calitate: 20g, 20mng, 25mng
Gradul de oțel structural aliat: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grad de oțel rezistent la rugină, rezistent la căldură: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Componenta chimica
| Nota | Calitate Clasă | Proprietate chimică | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| nu mai mult de | nu mai puțin de | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q420 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q460 | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q620 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Cu excepția claselor Q345A și Q345B, oțelul trebuie să conțină cel puțin unul dintre elementele de cereale rafinate Al, Nb, V și Ti. În funcție de necesități, furnizorul poate adăuga unul sau mai multe elemente de cereale rafinate, valoarea maximă Ar trebui să îndeplinească cerințele din tabel. Când sunt combinate, Nb + V + Ti <0,22% °Pentru clasele Q345, Q390, Q420 și Q46O, Mo + Cr <0,30% o Când fiecare grad de Cr și Ni este utilizat ca element rezidual, conținutul de Cr și Ni nu ar trebui să să fie mai mare de 0,30%; atunci când trebuie adăugat, conținutul său trebuie să îndeplinească cerințele din tabel sau să fie determinat de furnizor și cumpărător prin consultare.J Dacă furnizorul poate garanta că conținutul de azot îndeplinește cerințele din tabel, analiza conținutului de azot poate să nu fie efectuate. Dacă la oțel se adaugă Al, Nb, V, Ti și alte elemente de aliaj cu fixare de azot, conținutul de azot nu este limitat. Conținutul de fixare a azotului ar trebui să fie specificat în certificatul de calitate. „La utilizarea integrală a aluminiului, conținutul total de aluminiu AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
Proprietate mecanică
| No | Nota | Proprietate mecanică | ||||
|
|
| De tracţiune | Randament | Extinde | Impact (J) | Handness |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20 MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15 MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Toleranţă
Grosimea peretelui și diametrul exterior:
Dacă nu există cerințe speciale, conducta va fi livrată ca diametrul exterior normal și grosimea normală a peretelui. După cum urmează foaie
| Denumirea de clasificare | Metoda de fabricatie | Dimensiunea conductei | Toleranţă | |||
| Nota normala | Clasa mare | |||||
| WH | Țeavă laminată la cald (extrudă). | Diametrul exterior normal （D） | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D sau + 5. Luați unul mai mic一2 | |||||
| >600 | + 1%D sau + 7, luați unul mai mic一2 | |||||
| Grosimea normală a peretelui （S） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10% S | ||||
| WH | Conducta de dilatare termica | Diametrul exterior normal (D) | toate | ±1%D | ±0,75%. |
| Grosimea normală a peretelui (S) | toate | + 20% S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Trasat la rece (rulat) Pipe | Diametrul exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Grosimea normală a peretelui (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%S |
Lungime:
Lungimea obișnuită a țevilor de oțel este de 4 000 mm ~ 12 000 mm. După consultarea furnizorului și cumpărător, și completarea contractului, se pot livra țevi de oțel cu o lungime mai mare de 12 000 mm sau mai scurtă de I 000 mm dar nu mai scurtă de 3 000 mm; lungime scurtă Numărul de țevi de oțel mai mici de 4.000 mm dar nu mai puțin de 3.000 mm nu trebuie să depășească 5% din numărul total de țevi de oțel livrate
Greutate de livrare:
Când conducta de oțel este livrată în funcție de diametrul exterior nominal și grosimea nominală a peretelui sau diametrul interior nominal și grosimea nominală a peretelui, conducta de oțel este livrată în funcție de greutatea reală. Se poate livra si in functie de greutatea teoretica.
Când țeava de oțel este livrată în funcție de diametrul exterior nominal și grosimea minimă a peretelui, țeava de oțel este livrată în funcție de greutatea reală; părţile cererii şi ofertei negociază. Și este indicat în contract. Teava de otel poate fi livrata si in functie de greutatea teoretica.
Toleranta la greutate:
Conform cerințelor cumpărătorului, după consultarea furnizorului și achizitorului și în contract, abaterea dintre greutatea reală și greutatea teoretică a conductei de oțel de livrare trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
a) Conductă simplă de oțel: ± 10%;
b) Fiecare lot de țevi de oțel cu dimensiunea minimă de 10 t: ± 7,5%.
Cerință de testare
Test hidraustatic:
Țeava de oțel trebuie testată hidraulic una câte una. Presiunea maximă de testare este de 20 MPa. Sub presiunea de testare, timpul de stabilizare nu trebuie să fie mai mic de 10 s, iar conducta de oțel nu trebuie să curgă.
După ce utilizatorul este de acord, testul hidraulic poate fi înlocuit cu testarea curenților turbionari sau testarea scurgerilor de flux magnetic.
Test nedistructiv:
Țevile care necesită mai multă inspecție ar trebui inspectate cu ultrasunete una câte una. După ce negocierea necesită acordul părții și este specificat în contract, se pot adăuga și alte teste nedistructive.
Test de aplatizare:
Tuburile cu un diametru exterior mai mare de 22 mm trebuie supuse unui test de aplatizare. Pe parcursul întregului experiment nu ar trebui să apară delaminare vizibilă, pete albe sau impurități.
Test de ardere:
În conformitate cu cerințele cumpărătorului și menționate în contract, țeava de oțel cu diametrul exterior ≤76mm și grosimea peretelui ≤8mm se poate face test de evazare. Experimentul a fost efectuat la temperatura camerei cu o conicitate de 60 °. După evazare, viteza de evazare a diametrului exterior ar trebui să îndeplinească cerințele din următorul tabel, iar materialul de testat nu trebuie să prezinte fisuri sau rupturi
| Tip de oțel
| Rata de evazare a diametrului exterior al țevii de oțel/% | ||
| Diametrul interior/Diametrul exterior | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Oțel structural carbon de înaltă calitate | 10 | 12 | 17 |
| Oțel aliat structural | 8 | 10 | 15 |
| •Diametrul interior este calculat pentru probă. | |||
Detaliu produs
Tuburi din oțel fără sudură pentru cazane de înaltă presiune
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
