China Tuburi din oțel fără sudură pentru cazane de înaltă presiune ASTM A335/A335M-2018 Producător și Furnizor |Sanon de aur

Tuburi din oțel fără sudură pentru cazane de înaltă presiune ASTM A335/A335M-2018

Scurta descriere:

Material principal: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, proces de producție: laminare la cald, trefilare la rece.

P2 P12: fabricat prin procesul de topire a granulelor grosiere, cerințe de tratament termic, consultați standardul pentru detalii.

Testare: încercare la tracțiune, încovoiere, duritate, presiunea apei, testare nedistructivă (ultrasunete, curenți turbionari)

Plată:30% depozit, 70% L/C sau B/L copie sau 100% L/C la vedere

Cantitate min.comandă:1 buc

Abilitatea de alimentare:Inventar anual de 20000 de tone de țevi de oțel

Perioada de graţie:7-14 zile dacă este în stoc, 30-45 zile pentru a produce

Ambalare:Black Vanishing, teșit și capac pentru fiecare țeavă;OD sub 219 mm trebuie să fie ambalat în pachet, iar fiecare pachet nu depășește 2 tone.

Trimiteți-ne un e-mail Descărcați ca PDF

Detaliile produsului

Etichete de produs

Prezentare generală

Standard: ASTM A335

Grup de clase: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

Grosime: 1 - 100 mm

Diametru exterior (rotund): 10 - 1000 mm

Lungime: lungime fixă sau lungime aleatorie

Forma secțiunii: rotundă

Locul de origine: China

Certificare: ISO9001:2008

Aliaj sau nu: aliaj

Aplicație: Conductă cazan

Tratarea suprafeței: ca cerințe ale clientului

Tehnica: laminat la cald/ tras la rece

Tratament termic: recoacere/normalizare/călire

Conductă specială: conductă cu perete gros

Utilizare: conductă de abur de înaltă presiune, cazan și schimbător de căldură

Test: ET/UT

Aplicație

Este folosit în principal pentru a face țevi de cazan din oțel aliat de înaltă calitate, țevi cu schimb de căldură, țevi de abur de înaltă presiune pentru industria petrolieră și chimică

Gradul principal

Gradul de țeavă din aliaj de înaltă calitate: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

Componenta chimica

Nota	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Nota	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1.00~1.50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8,50~9,50	0,30~0,60

O nouă denumire stabilită în conformitate cu Practica E 527 și SAE J1086, Practica pentru numerotarea metalelor și aliajelor (UNS).Clasa B P 5c trebuie să aibă un conținut de titan de cel puțin de 4 ori conținutul de carbon și de cel mult 0,70 %;sau un conținut de columbiu de 8 până la 10 ori conținutul de carbon.

Proprietate mecanică

Proprietăți mecanice	P1,P2	P12	P23	P91	P92,P11	P122
Rezistență la tracțiune	380	415	510	585	620	620
Rezistenta la curgere	205	220	400	415	440	400

Tratament termic

Nota	Tip de tratament termic	Interval de temperatură de normalizare F [C]	Recoacerea sau revenirea subcritică
Nota	P5, P9, P11 și P22	Interval de temperatură de normalizare F [C]	Interval de temperatură F [C]
A335 P5 (b,c)	Recoacere completă sau izotermă
	Normalizați și temperați	*****	1250 [675]
	Recoacere subcritică (numai P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Recoacere completă sau izotermă
	Normalizați și temperați	*****	1250 [675]
A335 P11	Recoacere completă sau izotermă
	Normalizați și temperați	*****	1200 [650]
A335 P22	Recoacere completă sau izotermă
	Normalizați și temperați	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizați și temperați	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Se stinge și se temperează	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Toleranţă

Pentru țeava comandată la diametrul interior, diametrul interior nu trebuie să varieze cu mai mult de 6,1 % față de diametrul interior specificat

Variații permise ale diametrului exterior

Indicator NPS	in	mm	in	mm
1⁄8 până la 11⁄2, incl	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64(0,015)	0,4
Peste 11⁄2 până la 4, incl.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Peste 4 până la 8, inclusiv	1⁄16(0,062)	1,59	1⁄32(0,031)	0,79
Peste 8 până la 12 ani, inclusiv	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32(0,031)	0,79
Peste 12	6 1 % din cele specificate in afara diametru

Cerință de testare

Test hidraustatic:

Țeava de oțel ar trebui testată hidraulic una câte una.Presiunea maximă de testare este de 20 MPa.Sub presiunea de testare, timpul de stabilizare nu trebuie să fie mai mic de 10 S, iar țeava de oțel nu ar trebui să curgă.

După ce utilizatorul este de acord, testul hidraulic poate fi înlocuit cu testarea curenților turbionari sau testarea scurgerii fluxului magnetic.

Test nedistructiv:

Țevile care necesită mai multe inspecții ar trebui să fie inspectate cu ultrasunete una câte una.După ce negocierea necesită acordul părții și este specificată în contract, pot fi adăugate și alte teste nedistructive.

Test de aplatizare:

Tuburile cu un diametru exterior mai mare de 22 mm vor fi supuse unui test de aplatizare.Nu ar trebui să apară delaminare vizibilă, pete albe sau impurități în timpul întregului experiment.

Test de duritate:

Pentru țevi de gradele P91, P92, P122 și P911, testele de duritate Brinell, Vickers sau Rockwell trebuie efectuate pe un specimen din fiecare lot.

Test de îndoire:

Pentru conductele al căror diametru depășește NPS 25 și al căror raport dintre diametru și grosimea peretelui este de 7,0 sau mai puțin, trebuie supusă testului de îndoire în loc de încercare de aplatizare.Alte țevi al căror diametru este egal sau depășește NPS 10 poate fi supusă testului de îndoire în locul testului de aplatizare, sub rezerva aprobării cumpărătorului