Tube ea tšepe e sa tsitsang ke tšepe e chitja, e lisekoere, e nang le khutlonnetsepa e nang le karolo e sekoti 'me ha e na seam ho pota-pota. Li-tubes tsa tšepe tse se nang seamless li entsoe ka li-ingots kapa li-billet tse tiileng tse phunyeletsoeng ka har'a li-capillary tubes ebe li chesa, li phuthoa ka serame kapa li huloa ka serame.

Pipe ea tšepe e sa tsitsang e nang le karolo e sekoti, palo e kholo ea lipeipi tse sebelisetsoang ho tsamaisa maro, Ka ho kobeha le matla a torsion ka nako e le 'ngoe,Ho bapisa phala ea tšepe le tšepe e chitja le tse ling tse tiileng.Boima ba phala ea tšepe bo bobebe, ke mofuta oa moruo. karolo ea tšepe, e sebelisoang haholo ha ho etsoa likarolo tsa meralo le likarolo tsa mochini, joalo ka scaffolding ea tšepe ea ho cheka oli.

Tlhahiso ea li-tube tsa tšepe e se nang seamless e na le histori ea lilemo tse ka bang 100. Barab'abo rōna ba Manismann ba Jeremane ba ile ba qapa ka lekhetlo la pele ka 1885, eaba ba qapa mochine o roalang liphaephe ka 1891, 'me RCStiefel ea Switzerland e ile ea qapa mochine o roalang lipeipi o itekanetseng. e tsejoang hape e le mochini o roalang lipeipi tse holimo) ka 1903, le mechini e fapaneng ea katoloso, joalo ka mochini o ntseng o tsoela pele oa ho roala lipeipi le. mochini o sutumetsang liphaephe, o ile oa qala ho theha indasteri ea sejoale-joale ea tšepe e sa tsitsang.

Mochine oa khatiso oa Extrusion le leloala le batang la nako le nako le ntlafatsa mefuta e fapaneng le boleng ba li-tubes tsa tšepe. Lilemong tsa bo-1960, ka lebaka la ntlafatso ea leloala le sa khaotseng la phala, ho hlaha ha li-punch tse tharo, haholo katleho ea ts'ebeliso ea mochini o fokotsang tsitsipano le ho tsoela pele. casting billet, e ntlafalitse ts'ebetso ea tlhahiso le ho matlafatsa tlholisano ea phala e se nang seam le peipi e cheselitsoeng.

Lilemong tsa bo-1970, phala e se nang seam le phala e cheselitsoeng e ntse e tsamaisana, 'me tlhahiso ea phala ea tšepe ea lefatše e ntse e eketseha ka 5% ka selemo. qalong e thehile mokhoa oa tlhahiso ea ho roala liphaephe tse fapaneng tse kholo, tse mahareng le tse nyane. le ho taka li-coil.

Kopole ho hlophisoa ha li-tubes tsa tšepe tse se nang moeli

Kopo: Seamless tšepe tube ke mofuta oa tšepe ea karolo ea moruo, e na le boemo ba bohlokoa haholo moruong oa naha, e sebelisoang haholo peterole, indasteri ea lik'hemik'hale, boiler, seteishene sa matla, sekepe, tlhahiso ea mechine, koloi, sefofane, sefofane, matla, jeoloji. , makala a kaho le a sesole.

Sehlopha:

(1) Ho ea ka sebōpeho sa karolo e arotsoeng ka: tube ea karolo e chitja, tube ea karolo e nang le sebōpeho se khethehileng

(2) ho ea ka thepa: phala ea tšepe ea carbon, phala ea tšepe ea motsoako, phala ea tšepe e sa hloekang, phala e kopantsoeng

(3) Ho ea ka mokhoa oa ho hokahanya: phala ea khokahanyo e kopantsoeng, phala ea welding

(4) Ho ea ka mokhoa oa tlhahiso: phala e chesang (extrusion, top, atolose), phala e batang (hula)

(5) Ho latela ts'ebeliso: phala ea boiler, phala ea seliba sa oli, phala ea lipeipi, phala ea sebopeho, phala ea manyolo.

Ts'ebetso ea tlhahiso ea li-tube tsa seamless

Ts'ebetso ea mantlha ea tlhahiso ea tube ea tšepe e se nang seamless e chesang e kentsoeng (ts'ebetso ea mantlha ea tlhahlobo):

Ho lokisoa le ho hlahlojoa ha pipe billet → ho futhumala ha pipe billet → perforating → peipi e bilikang → ho futhumatsa phala e se nang letho → ho lokisa (ho fokotsa) bophara → phekolo ea mocheso → ho otlolloa ha pipe e felileng → ho qeta → tlhahlobo (e sa senyeheng, ea 'mele le ea lik'hemik'hale, tlhahlobo ea seteishene) → polokelo

(2) Ts'ebetso ea tlhahiso ea liphaephe tsa tšepe e se nang moeli

Ho lokisa billet → ho kha le ho tlotsa → ho phuthoa ho batang (ho taka) → phekolo ea mocheso → ho otlolla → ho qeta → tlhahlobo

Chate ea phallo ea ts'ebetso ea tlhahiso ea tube ea tšepe e se nang seamless e chesang e entsoe ka tsela e latelang: