Exportör Kina stålsvetsade kolrör
ExporteraKolstålrör,Kina stålrör,Lågkolstålrör,svetsade rör, från Kina. Vårt företag är specialiserat på export av svetsade stålrör och sömlösa stålrör. Tusentals ton svetsade stålrör exporteras varje år. Svetsade rör som ofta exporteras är indelade i LSAW och SSAW. Vet du skillnaderna mellan LSAW Pipe och SSAW Pipe?
LSAW Pipe (Longitudinal Submerged Arc-Welding Pipe), även kallat SAWL-rör. Den tar stålplåten som råmaterial, formar den i formningsmaskinen och gör sedan dubbelsidig nedsänkt bågsvetsning. Genom denna process kommer LSAW stålröret att få utmärkt duktilitet, svetsseghet, enhetlighet, plasticitet och bra tätning.
LSAW-rörets diameterintervall är större än ERW, normalt från 16 tum till 60 tum, 406 mm till 1 500 mm. Bra prestanda på högtrycksbeständighet och korrosionsbeständighet vid låg temperatur.
Det har använts i stor utsträckning i olje- och gasledningar, speciellt krävt rör med stor diameter och tjockvägg med hög hållfasthet och långa avstånd. Samtidigt i konstruktion av strukturer som behöver tuff styrka, vattenbehandling, termisk industri, brobyggnad, etc. Enligt API-specifikationerna är LSAW-röret (SAWL-röret eller JCOE-röret) speciellt utsett för storskalig olje- och gastransport, i de fall som rörledningar över staden, havet och stadsområdet. Dessa är områdena klass 1 och klass 2.
SSAW Pipe (Spiral Submerged Arc-Welding Pipe), även kallat HSAW-rör (Helical SAW), svetslinje form som en helix. Den använder samma svetsteknik som undervattensbågsvetsning med LSAW-rör. Olika SSAW-rör är spiralsvetsade där LSAW-röret är längssvetsat. Tillverkningsprocessen är att rulla stålbandet, för att få rullriktningen att ha en vinkel med rörets centrum, formning och svetsning, så att svetssömmen är i en spirallinje.
SSAW-rördiameterintervallet är från 20 tum till 100 tum, 406 mm till 2540 mm. Fördelen är att vi kan få olika diameter på SSAW-rör med samma storlek på stålbandet, det finns en bred tillämpning för råmaterialet stålband och svetssöm bör undvika den primära stressen, bra prestanda för att bära påfrestningen.
Nackdelen är den dåliga fysiska dimensionen, svetssömslängden är längre än rörlängden, lätt att orsaka defekter av sprickor, lufthål, cinderinneslutning, partiell svetsning, svetskraft i dragstatus.
För olje- och gasledningssystem, men i petroleumkonstruktionsspecifikationen, kunde SSAW-röret / HSAW-röret endast användas i klass 3 och klass 4 områden. Byggstruktur, vattentransport och avloppsrening, värmeindustri, byggnader mm.
Översikt
Ansökan
Den används främst för kraft- och tryckdelar, och för allmänna ång-, vatten-, gas- och luftrör.
Huvudbetyg
GR.A, GR.B
Kemisk komponent
| Kvalitet | Komponent %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S-typ (sömlöst rör) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| E-typ (motståndssvetsade rör) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| F-typ (Ugnssvetsade rör) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Summan av dessa fem element får inte vara större än 1,00 %.
B För varje 0,01 % minskning av den maximala kolhalten tillåts den maximala manganhalten öka med 0,06 %, men den maximala kan inte överstiga 1,35 %.
C Varje 0,01 % minskning av den maximala kolhalten kommer att tillåta den maximala manganhalten att öka med 0,06 %, men den maximala får inte överstiga 1,65 %.
Mekanisk egendom
| punkt | GR.A | GR.B |
| draghållfasthet, ≥, psi [MPa] Yield Strength, ≥, psi [MPa] Spår 2 tum eller 50 mm förlängning | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Minsta förlängning av mätlängden 2 tum. (50 mm) ska bestämmas med följande formel:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = den minsta förlängningen av mätaren 2 tum. (50 mm), procentandelen avrundad till närmaste 0,5 %;
A = Beräknat enligt den specificerade ytterdiametern för det nominella röret eller den nominella bredden på dragprovet och dess specificerade väggtjocklek, och avrundat till närmaste tvärsnittsarea av dragprovet på 0,01 tum2 (1 mm2), och den jämförs med 0,75in.2 (500mm2), beroende på vilket som är mindre.
U = specificerad minsta draghållfasthet, psi (MPa).
B För olika kombinationer av olika storlekar av dragprover och föreskriven minsta draghållfasthet visas den erforderliga minsta töjningen i tabell X4.1 eller tabell X4.2, beroende på dess tillämplighet.
Testkrav
Dragprov, böjprov, hydrostatiskt prov, oförstörande elektriskt prov av svetsar.
Försörjningsförmåga
Tillförselkapacitet: 2000 ton per månad per klass av ASTM A53/A53M-2012 stålrör
Förpackning
I Buntar Och I Stark Trälåda
Leverans
7-14 dagar om det finns i lager, 30-45 dagar att producera
Betalning
30% depsoit, 70% L/C eller B/L kopia eller 100% L/C vid synen
Produktdetaljer
Pannrör
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
