Seamless Legering Stål Panna Pipes Superheater legerade rör Värmeväxlarrör
| Standard:ASTM SA 213 | Legering eller ej: legering |
| Betygsgrupp: T5, T9, T11, T22 etc | Användning: Pannrör/ värmeväxlarrör |
| Tjocklek: 0,4-12,7 mm | Ytbehandling: Som kundens krav |
| Ytterdiameter (rund): 3,2-127 mm | Teknik: Varmvalsad |
| Längd: Fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: Normalisering/Anlöpning/Glödgning |
| Sektionsform: Rund | Specialrör: Tjockväggsrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Supervärme, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Det används främst för att tillverka högkvalitativt legerat stålrör för högtryckspannrör, värmeväxlarrör och supervärmerör
Klass av högkvalitativt legerat stål: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.
| Stålkvalitet | Kemisk sammansättning % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
För T91 annat än ovan inkluderar även Nickel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maximum, såvida inte intervall eller minimum anges. Där ellipser (...) förekommer i denna tabell finns inget krav, och analys för elementet behöver inte bestämmas eller rapporteras. B Det är tillåtet att beställa T2 och T12 med en svavelhalt på max 0,045. C Alternativt, i stället för detta minsta förhållande, ska materialet ha en minsta hårdhet på 275 HV i härdat tillstånd, definierat som efter austenitisering och kylning till rumstemperatur men före anlöpning. Hårdhetsprovning ska utföras vid mitten av produktens tjocklek. Hårdhetstestfrekvensen ska vara två prover av produkten per värmebehandlingsparti och hårdhetstestningsresultaten ska rapporteras på materialtestrapporten.
| Stålkvalitet | Mekaniska egenskaper | |||
| T.S | Y.P | Förlängning | Hårdhet | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
Tillåtna variationer i väggtjocklek
| Väggtjocklek % | |||||
| utanför diameter i. mm | 0,095 2.4 och under | över 0,095 till 0,15 2,4-3,8 inkl. | över 0,15 till 0,18 3,8-4,6 inkl | över 0,18 till 4,6 | |
| över under över under över under över under | |||||
| sömlös, varm färdig | |||||
| 4 tum och under 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| över 4 tum ... 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sömlös, kall färdig | |||||
| över under | |||||
| 11/2 och under | 20 0 | ||||
| över 11/2 | 22 0 | ||||
De tillåtna variationerna i väggtjocklek gäller endast för rör, förutom invändiga rör, som valsade eller kallbehandlade
och före pressning, expandering, bockning, polering eller andra tillverkningsoperationer
Tillåtna variationer i ytterdiameter
| ytterdiameter (mm) | Tillåten variation (mm) | |
| varmbearbetad sömlös tub | över | under |
| 4" (100 mm) och under | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9"（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Svetsade rör och kallbearbetade sömlösa rör | ||
| under 1" (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9"（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Hydraustatiskt test:
Stålröret bör testas hydrauliskt en efter en. Det maximala testtrycket är 20 MPa. Under testtrycket bör stabiliseringstiden inte vara mindre än 10 S, och stålröret bör inte läcka. Eller det hydrauliska testet kan ersättas av virvelströmstestning eller magnetflödesläckagetest.
Oförstörande test:
Rör som kräver mer inspektion bör ultraljudsinspekteras en efter en. Efter att förhandlingen kräver partens samtycke och specificeras i kontraktet, kan andra oförstörande tester läggas till.
Tillplattad test:
Rör med en ytterdiameter större än 22 Mm ska utsättas för ett tillplattande test. Ingen synlig delaminering, vita fläckar eller föroreningar bör förekomma under hela experimentet.
Hårdhetstest:
För rör av kvaliteter P91, P92, P122 och P911 ska Brinell, Vickers eller Rockwell hårdhetstest göras på ett prov från varje parti
