Sömlös legeringsstålpanna rör superheater legeringsrör värmeväxlarrör
| Standard:ASTM SA 213 | Legering eller inte: legering |
| Gradgrupp: T5, T9, T11, T22 etc | Applikation: Pannrör/ värmeväxlare rör |
| Tjocklek: 0,4-12,7 mm | Ytbehandling: som kundens krav |
| Yttre diameter (runda): 3,2-127 mm | Teknik: Hot Rolled |
| Längd: fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: Normalisering/härdning/glödgning |
| Sektionsform: rund | Specialrör: tjockt väggrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Supervärme, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001: 2008 | Test: ect/ut |
Det används främst för att tillverka högkvalitativt stålrör för högtryckspannrör, värmeväxlarrör och supervärmeledning
Betyg av högkvalitativ legeringsstål: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.
| Stålklass | Kemisk sammansättning% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, s max | Cr | Mo | Ni max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - | - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.5 ~ 9.5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 |
För andra T91 än ovan inkluderar också nickel 0,4, VA 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Ett maximum, såvida inte intervallet eller minimum indikeras. Där ellipser (...) visas i denna tabell, finns det inget krav, och analys av elementet behöver inte fastställas eller rapporteras. B Det är tillåtet att beställa T2 och T12 med ett svavelinnehåll på 0,045 max. C Alternativt, i stället för detta förhållande minimum, ska materialet ha en minsta hårdhet på 275 HV i det härdade tillståndet, definierat som efter austenitisering och kylning till rumstemperatur men före härdning. Hårdhetstestning ska utföras i mitten av tjocklek av produkten. Hårdhetstestfrekvensen ska vara två prover av produkt per värmebehandlingsparti och resultaten av hårdhetstest ska rapporteras i materialtestrapporten.
| Stålklass | Mekaniska egenskaper | |||
| T. S | Y. P | Förlängning | Hårdhet | |
| T2 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPA | ≥ 220MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPA | ≥ 205MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPA | ≥ 415MPA | ≥ 20% | 250HBW (25 timmar) |
| T92 | ≥ 620MPA | ≥ 440MPA | ≥ 20% | 250HBW (25 timmar) |
Tillåtna variationer i väggtjocklek
| Wallthickess % | |||||
| utanför diameter i. mm | 0,095 2.4 och under | över0.095 till 0,15 2.4-3.8 inkl. | över 0,15 till 0,18 3.8-4.6 inkl | över 0,18 till 4,6 | |
| över under över under under under | |||||
| sömlös, heta färdiga | |||||
| 4inch och under 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| över 4 tum .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sömlös, kall färdig | |||||
| under under | |||||
| 11/2 och under | 20 0 | ||||
| över 11/2 | 22 0 | ||||
De tillåtna variationerna i väggtjocklek gäller endast rör, utom interna uppsättningsrör, som rullade eller kalla färdiga
Och innan du svänger, expanderar, böjer, polerar eller andra tillverkningsoperationer
Tillåtna variationer i yttre diameter
| utanför diameter （mm) | Pemited variation (mm) | |
| heta färdiga sömlösa rör | över | under |
| 4 "(100 mm) och under | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2 "(100-200mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Svetsade rör och kalla färdiga sömlösa rör | ||
| under 1 "(25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4 "(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 "(100-200mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Hydraustatic Test:
Stålröret bör testas hydrauliskt en efter en. Det maximala testtrycket är 20 MPa. Under testtrycket bör stabiliseringstiden vara inte mindre än 10 s, och stålröret bör inte läcka. Eller det hydrauliska testet kan ersättas med virvelströmtestning eller magnetiskt flödesläckage -testning.
Icke -förstörande test ：
Rör som kräver mer inspektion bör inspekteras ultraljud en efter en. Efter att förhandlingarna kräver samtycke från partiet och anges i avtalet kan andra icke-förstörande testning läggas till.
Platta test ：
Rör med en yttre diameter större än 22 mm ska underkastas ett plattningstest. Ingen synlig delaminering, vita fläckar eller föroreningar bör inträffa under hela experimentet.
Hårdhetstest:
För betygsrör P91, P92, P122 och P911, Brinell, Vickers eller Rockwell -hårdhetstester ska göras på ett prov från varje parti
