Sömlöst legeringsstålrör ASTM A335 Standard högtryckspanna rör
| Standard:ASTM A335 | Legering eller inte: legering |
| Betygsgrupp: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc. | Applikation: Pannrör |
| Tjocklek: 1 - 100 mm | Ytbehandling: som kundens krav |
| Yttre diameter (runda): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Längd: fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: glödgning/normalisering/härdning |
| Sektionsform: rund | Specialrör: tjockt väggrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Högtrycks ångrör, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Det används främst för att göra högkvalitativ legeringsstålpanna rör, värmebytat rör, högtryck ångrör för petroleum och kemisk industri
Betyg av högkvalitativt legeringsrör: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc
| Kvalitet | UN | Du. | Mn | P < | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sekv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
En ny beteckning etablerad i enlighet med praxis E 527 och SAE J1086, övning för numreringsmetaller och legeringar (UNS). B -klass P 5C ska ha ett titaninnehåll på minst 4 gånger kolhalten och inte mer än 0,70 %; eller ett columbiuminnehåll på 8 till 10 gånger kolhalten.
| Mekaniska egenskaper | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, p11 | P122 |
| Dragstyrka | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Avkastningsstyrka | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Kvalitet | Värmebehandlingstyp | Normalisering av temperaturområdet F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning |
| P5, P9, P11 och P22 | Temperaturområde F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| Normalisera och humör | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritisk glödgning (endast p5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| Normalisera och humör | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| Normalisera och humör | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| Normalisera och humör | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisera och humör | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Släcka och humör | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
För rör som beställs till inre diameter ska insidan diameter inte variera mer än 6 1 % från den angivna inre diametern
Tillåtna variationer i yttre diameter
| NPS -konstruktör | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 till 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Över 11⁄2 till 4, inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 4 till 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 8 till 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 12 | 6 1 % av de angivna utanför diameter |
Hydraustatic Test:
Stålröret bör testas hydrauliskt en efter en. Det maximala testtrycket är 20 MPa. Under testtrycket bör stabiliseringstiden vara inte mindre än 10 s, och stålröret bör inte läcka.
Efter att användaren har gått med på kan det hydrauliska testet ersättas med virvelströmtestning eller magnetflödesläckningstest.
Icke -förstörande test ：
Rör som kräver mer inspektion bör inspekteras ultraljud en efter en. Efter att förhandlingarna kräver samtycke från partiet och anges i avtalet kan andra icke-förstörande testning läggas till.
Platta test ：
Rör med en yttre diameter större än 22 mm ska underkastas ett plattningstest. Ingen synlig delaminering, vita fläckar eller föroreningar bör inträffa under hela experimentet.
Hårdhetstest:
För betygsrör P91, P92, P122 och P911, Brinell, Vickers eller Rockwell -hårdhetstester ska göras på ett prov från varje parti
Böjtest:
För röret vars diameter överstiger NPS 25 och vars förhållanden till diameter och väggtjocklek är 7,0 eller mindre ska underkastas böjtestet istället för utplattningstestet. Andra rör vars diameter är lika med eller överskrider NPS 10 kan ges böjtestet i stället för utplattningstestet med förbehåll för köparen godkännande
1. Laddar med behållare
2. Laddning av bulkförändring
ASTM A335 P5är ett sömlöst ferritiskt hög temperaturrör med legeringsstål. Legeringsrör är ett slags sömlöst stålrör, dess prestanda är mycket högre än det allmänna sömlösa stålröret, eftersom denna typ av stålrör innehåller mer C, prestandan är mindre än det vanliga sömlösa stålröret, så legeringsröret används allmänt inom petroleum, flyg-, rymd-, kemisk, elektrisk kraft, pannor, militär och andra industrier.
Legeringsstålrör innehåller betydande mängder andra element än kol som nickel, krom, kisel, mangan, volfram, molybden, vanadium och begränsade mängder andra vanligt accepterade element som mangan, svavel, kisel och fosfor
Motsvarande inhemsk legeringsstål: 1CR5MO GB 9948-2006 “Sömlös stålrörstandard för petroleumsprickor”
- Betalning: 30% insättning, 70% L/C eller B/L -kopia eller 100% L/C vid sikte
- Min.order kvantitet: 1 st
- Leveransförmåga: Årlig 20000 ton inventering av stålrör
- Ledtid: 7-14 dagar om det finns i lager, 30-45 dagar för att producera
- Förpackning: Svart försvinnande, avfasning och lock för varje enskilt rör; OD under 219 mm måste packa i bunt, och varje bunt inte överstiger 2 ton.
Översikt
| Standard:ASTM A335 | Legering eller inte: legering |
| GRADE GROUP: P5 | Applikation: Pannrör |
| Tjocklek: 1 - 100 mm | Ytbehandling: som kundens krav |
| Yttre diameter (runda): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Längd: fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: glödgning/normalisering/härdning |
| Sektionsform: rund | Specialrör: tjockt väggrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Högtrycks ångrör, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Ansökan
Det används främst för att göra högkvalitativ legeringsstålpanna rör, värmebytat rör, högtryck ångrör för petroleum och kemisk industri
Kemisk komponent
| Kompositioner | Data |
| Uns designa | K41545 |
| Kol (max.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (max.) | 0,025 |
| Kisel (max.) | 0,50 |
| Krom | 4,00-6,00 |
| Molybden | 0,45-0,65 |
| Andra element | ... |
Mekanisk egendom
| Egenskaper | Data |
| Draghållfasthet, min, (MPA) | 415 MPA |
| Utbytesstyrka, min, (MPA) | 205 MPa |
| Förlängning, min, (%), L/T | 30/20 |
Värmebehandling
| Kvalitet | Värmebehandlingstyp | Normalisering av temperaturområdet F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning |
| P5, P9, P11 och P22 | Temperaturområde F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| A335 P5B | Normalisera och humör | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Underkritisk glödgning | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerans
För rör som beställs till inre diameter ska insidan diameter inte variera mer än ± 1 % från den angivna inre diametern
Tillåtna variationer i yttre diameter
| NPS -konstruktör | Positiv tolerans | negativ tolerans | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 till 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Över 11⁄2 till 4, inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 4 till 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 8 till 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 12 | ± 1 % av de angivna Utanför Diameter | |||
Testkrav
Hydraustatic Test:
Stålröret bör testas hydrauliskt en efter en. Det maximala testtrycket är 20 MPa. Under testtrycket bör stabiliseringstiden vara inte mindre än 10 s, och stålröret bör inte läcka.
Efter att användaren har gått med på kan det hydrauliska testet ersättas med virvelströmtestning eller magnetflödesläckningstest.
Icke -förstörande test ：
Rör som kräver mer inspektion bör inspekteras ultraljud en efter en. Efter att förhandlingarna kräver samtycke från partiet och anges i avtalet kan andra icke-förstörande testning läggas till.
Platta test ：
Rör med en yttre diameter större än 22 mm ska underkastas ett plattningstest. Ingen synlig delaminering, vita fläckar eller föroreningar bör inträffa under hela experimentet.
Hårdhetstest:
För betygsrör P91, P92, P122 och P911, Brinell, Vickers eller Rockwell -hårdhetstester ska göras på ett prov från varje parti
Böjtest:
För röret vars diameter överstiger NPS 25 och vars förhållanden till diameter och väggtjocklek är 7,0 eller mindre ska underkastas böjtestet istället för utplattningstestet. Andra rör vars diameter är lika med eller överskrider NPS 10 kan ges böjtestet i stället för utplattningstestet med förbehåll för köparen godkännande
Material och tillverkning
Röret kan vara antingen varmt färdigt eller kallt ritat med den efterbehandlingsvärmebehandling som anges nedan.
Värmebehandling
- A / n+t
- N+t / q+t
- N+t
Mekaniska test som anges
- Tvärgående eller longitudinellt spänningstest och utplattningstest, hårdhetstest eller böjtest
- För materialvärme som behandlas i en ugn av batch-typ ska tester göras på 5% av röret från varje behandlat parti. För små partier ska minst ett rör testas.
- För materialvärme som behandlas med den kontinuerliga processen ska tester göras på ett tillräckligt antal rör för att utgöra 5% av partiet, men i inget fall mindre än 2 rör.
Anteckningar för böjtest:
- För röret vars diameter överstiger NPS 25 och vars förhållanden till diameter och väggtjocklek är 7,0 eller mindre ska underkastas böjtestet istället för utplattningstestet.
- Andra rör vars diameter är lika med eller överskrider NPS 10 kan ges böjtestet i stället för plattningstestet med förbehåll för köparen.
- Böjningstestproverna ska böjas vid rumstemperatur till 180 utan att spricka på utsidan av den böjda delen.
ASTM A335 P5Sömlösa stålrör är lämpliga för vatten, ånga, väte, sur olja, etc. Om det används för vattenånga är dess maximala driftstemperatur 650℃; När det används i arbetsmedium såsom surolja har det bra högtemperatur svavelkorrosionsbeständighet och används ofta i högtemperatur svavelkorrosionsförhållanden på 288 ~ 550℃.
Produktionsprocess:
1. Varmrullning (extruderat sömlöst stålrör): Rundrörs billet → Uppvärmning → Perforering → Tre-rullskorsrullning, kontinuerlig rullning eller extrudering → Rör Stripping → Storlek (eller reducerar) → Kylning → Rätning → Vattentryckstest (eller defektdetektering) → Markering → Förvaring
2. Kallteckning (rullande) Sömlöst stålrör: Rundrörs Billet → Uppvärmning → Perforering → Rubrik → Annealing → Bickning → Oljning (kopparplätering) → Multi-pass kallteckning (kall rullning) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Markering → Lagring) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Marking → Lagring) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Markering → Lagring) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Marking → Lagring) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Markering → Lagring)
Applikationsscenarier:
I atmosfäriska och vakuumanordningar för bearbetning av råolja med hög svavel,ASTM A335 P5Sömlösa stålrör används huvudsakligen för de nedre rörledarna i atmosfäriska och vakuumtorn, ugnsrör av atmosfäriska och vakuumugnar, höghastighetssektioner av atmosfäriska och vakuumoljeomvandlingslinjer och andra högtemperaturolja och gasledningar som innehåller svavel.
I FCC -enheter,ASTM A335 P5Sömlösa stålrör används huvudsakligen i högtemperaturuppslamning, katalysator och returrädlingsrör, liksom vissa andra högtemperatur svavelolja och gasledningar.
I försenad koksenhet,ASTM A335 P5Sömlöst stålrör används huvudsakligen för foderrör med hög temperatur längst ner i kokstornet och olje- och gasröret med hög temperatur vid toppen av kokstornet, ugnsröret längst ner i koksugnen, röret längst ner i frackingtornet och någon annan olje- och gasrör med hög temperatur.
Legeringsstålrör innehåller betydande mängder andra element än kol som nickel, krom, kisel, mangan, volfram, molybden, vanadium och begränsade mängder andra vanligt accepterade element som mangan, svavel, kisel och fosfor.
ASTM A335 P9 är ett sömlöst ferritiskt hög temperaturrör med legeringsstål. Legeringsrör är ett slags sömlöst stålrör, dess prestanda är mycket högre än det allmänna sömlösa stålröret, eftersom denna typ av stålrör innehåller mer C, prestandan är mindre än det vanliga sömlösa stålröret, så legeringsröret används allmänt inom petroleum, flyg-, rymd-, kemisk, elektrisk kraft, pannor, militär och andra industrier.
A335 P9är en krom-molybden-legering med hög temperatur med hög temperatur som produceras enligt den amerikanska standarden. På grund av dess utmärkta oxidationsmotstånd, hög temperaturstyrka och sulfidkorrosionsbeständighet, används den allmänt i hög temperatur och högtrycksinflammbara och explosiva rörledningar av petroleumförädlingsanläggningar, särskilt direkt värmeledning av värmningsugn, medium temperatur kan nå 550 ~ 600 ℃.
Motsvarande inhemsk legeringsstål: 1CR5MO GB 9948-2006 “Sömlös stålrörstandard för petroleumsprickor”
Översikt
| Standard:ASTM A335 | Legering eller inte: legering |
| GRADE GROUP: P9 | Applikation: Pannrör |
| Tjocklek: 1 - 100 mm | Ytbehandling: som kundens krav |
| Yttre diameter (runda): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Längd: fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: glödgning/normalisering/härdning |
| Sektionsform: rund | speciellt rör: tjockt väggrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Högtrycks ångrör, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kemisk komponent
Kemisk sammansättning av sömlösa stålrör för petroleumsprickor
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Mekanisk egendom
| Egenskaper | Data |
| Draghållfasthet, min, (MPA) | 415 MPA |
| Utbytesstyrka, min, (MPA) | 205 MPa |
| Förlängning, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Värmebehandling
|
Kvalitet | Värmebehandlingstyp | Normalisering av temperaturområdet F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning |
| P5, P9, P11 och P22 | |||
| A335 P9 | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| Normalisera och humör | ***** | 1250 [675] |
A335 P9kan värmebehandlas genom glödgning eller normalisering av + härdningsprocesser. Annyrningsprocesskylningshastighet är långsam, påverkar produktionsrytmen, produktionsprocessen är svår att kontrollera och höga kostnader; Därför använder den faktiska produktionen sällan glödgningsvärmebehandlingsprocessen, ofta normaliserar + härdande värmebehandling istället för glödgningsprocess för att uppnå industriell produktion.
A335 P9Stål eftersom det inte innehåller V-, NB- och andra mikrolegeringselement, därmed den normaliserande temperaturen än A335 P91-stål är lägre, 950 ~ 1050 ℃, håll för 1h, processen när man normaliserar det mesta av karbiden upplöst men ingen uppenbar korntillväxt, men för hög normalisering av temperaturen är benägna till austenitkorn. lämpligt utökad.
Tolerans
För rör som beställs till inre diameter ska insidan diameter inte variera mer än ± 1 % från den angivna inre diametern
Tillåtna variationer i yttre diameter
| NPS -konstruktör | Positiv tolerans | negativ tolerans | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 till 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Över 11⁄2 till 4, inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 4 till 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 8 till 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 12 | ± 1 % av de angivna | |||
Produktionsprocess:
A335 är utformad enligt utrustningsstatusen för Tianjin -stålröret och egenskaperna hosA335 P9Stål P9-testproducerande process av sömlöst stålrör:Electric arc furnace steelmaking → ladle refining → vacuum degassing → die casting → tube blank forging → tube blank annealing → tube blank heating → oblique piercing → PQF continuous tube rolling mill tube rolling → three-roll sizing → cooling bed cooling → tube end According to cutting → steel pipe straightening → magnetic flux leakage detection → heat treatment → straightening → Ultrasonic Flaw Detection → Hydraulic Test → Storlek och utseende Inspektion → Lagring.
tillverkningsprocess：
| Objektnummer | tillverkningsprocess | Handling och kvalitetskontroll | |||
| 1 | Förhandsinspektionsmöte | Protokoll från mötet | |||
| 2 | Asea-skf | Justera kemisk sammansättning | |||
| *Kemisk sammansättningsanalys | |||||
| *smältningstemperatur | |||||
| 3 | Ccm | inkvartering | |||
| 4 | Råmaterialinspektion | Blank inspektion och kvalitetsbekräftelse | |||
| *Utseende status: Billets yta ska vara fri från defekter som ärrbildning, slagg, nålhål, sprickor, etc. Avtryck, bucklor och gropar får inte överstiga 2,5 mm | |||||
| 5 | Tomt uppvärmning | Uppvärmning av billetter i en roterande ugn | |||
| *Kontrollera uppvärmningstemperatur | |||||
| 6 | rörperforering | Pierce med en guide/guide platta stans | |||
| *Kontrollera temperaturen vid piercing | |||||
| * Kontrollera storleken efter perforering | |||||
| 7 | Hetvalsad | Hot rullande i kontinuerliga rörkvarnar | |||
| *Ställ in rörväggens tjocklek | |||||
| 8 | Storlek | Kontrollera utanför diameter och väggtjockleksdimensioner | |||
| * Komplett ytterdiameterbearbetning | |||||
| * Komplett väggtjocklekbearbetning | |||||
| 9 | kemisk sammansättning | Kemisk sammansättningsanalys | |||
| * Acceptanskriterier för kemisk sammansättning. Resultaten av kemisk sammansättningsanalys bör registreras i materialboken. | |||||
| 10 | Normalisering + härdning | Värmebehandling (normalisering) utförs efter varm rullning. Värmebehandling bör vara uppmärksam för att kontrollera temperaturen och varaktigheten. | |||
| Efter värmebehandling bör produktens mekaniska egenskaper uppfylla ASTM A335 -standarden | |||||
| 11 | luftkylning | Steg-för-steg kylbädd | |||
| 12 | sågning | Sågning till angiven längd | |||
| * Stålrörets längdkontroll | |||||
| 13 | Rakhet (vid behov) | Kontrollerar planhet. | |||
| Efter rätning bör rakheten vara i enlighet med ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspektion och acceptans | Utseende och dimensionell inspektion | |||
| *Ståldimensionella toleranser bör vara i enlighet med ASTM A999 | |||||
| Obs: Ytterdiametertolerans: ± 0,75%d | |||||
| *Utseende inspektion bör genomföras en efter en enligt ASTM A999 -standarden för att undvika dålig yta | |||||
| 15 | brister upptäckt | *Hela stålrörets kropp bör inspekteras ultraljud för longitudinella defekter enligt ISO9303/E213 | |||
| Ultraljudstestning: | |||||
| 16 | Mekanisk egendomstest | (1) Drag (longitudinellt) test och utplattningstest | |||
| Inspektionsfrekvens | 5%/sats, minst 2 rör | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Utbytesstyrka （MPA） | 205 | |||
| Draghållfasthet (MPA) | 415 | ||||
| Förlängning | Enligt ASTM A335 Standard | ||||
| Utplattningsexperiment | Enligt ASTM A999 Standard | ||||
| (2) Hårdhetstest | |||||
| Testfrekvens: Samma som dragprov | 1 bit/batch | ||||
| Hv & hrc | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Obs: Vickers hårdhetstest Standard: ISO6507 eller ASTM E92; | |||||
| Rockwell Hardness Test Standard: ISO6508 eller ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Varje stålrör ska testas i enlighet med kraven i testmetoder E213, E309 eller E570. | |||
| 18 | vattentryckstest | Hydrostatisk testning enligt ASTM A999, testtryck | |||
| 19 | fasa | Kompatibel avfasning av båda ändarna av stålröret enligt ASTM B16.25FIG.3 (a) | |||
| 20 | Mätning av vikt och längd | *Enkel vikttolerans: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Rörstandard | Den yttre ytan på stålröret ska sprayas markerat enligt ASTM A335 -standard och kundkrav. Markeringsinnehållet är följande: | |||
| “Längdvikt TPCO ASTM A335 Årsmånadsdimensioner P9 S LT ** C *** MPA/NDE Värmenummer Lotnummer rörnummer | |||||
| 22 | målad | Rörets yttre yta är målad enligt fabriksstandarden | |||
| 23 | rörlock | ** Det bör finnas plastlock i båda ändarna av varje rör | |||
| 24 | materiallista | *Materialbok bör tillhandahållas enligt EN10204 3.1. ”Kund PO bör återspeglas i materialboken. | |||
ASTM A335 P11 är ett sömlöst ferritiskt hög temperaturrör med legeringsstål. Legeringsrör är ett slags sömlöst stålrör, dess prestanda är mycket högre än det allmänna sömlösa stålröret, eftersom denna typ av stålrör innehåller mer C, prestandan är mindre än det vanliga sömlösa stålröret, så legeringsröret används allmänt inom petroleum, flyg-, rymd-, kemisk, elektrisk kraft, pannor, militär och andra industrier.
Översikt
| Standard:ASTM A335 | Legering eller inte: legering |
| GRADE GROUP: P11 | Applikation: Pannrör |
| Tjocklek: 1 - 100 mm | Ytbehandling: som kundens krav |
| Yttre diameter (runda): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Längd: fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: glödgning/normalisering/härdning |
| Sektionsform: rund | speciellt rör: tjockt väggrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Högtrycks ångrör, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kemisk komponent
Kemisk sammansättning av sömlösa stålrör för petroleumsprickor
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 |
Mekanisk egendom
| Egenskaper | Data |
| Draghållfasthet, min, (MPA) | 415 MPA |
| Utbytesstyrka, min, (MPA) | 205MPA |
Värmebehandling
|
Kvalitet | Värmebehandlingstyp | Normalisering av temperaturområdet F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning |
| P5, P9, P11 och P22 | |||
| A335 P11 | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| Normalisera och humör | ***** | 1250 [650] |
Tolerans
För rör som beställs till inre diameter ska insidan diameter inte variera mer än ± 1 % från den angivna inre diametern
Tillåtna variationer i yttre diameter
| NPS -konstruktör | Positiv tolerans | negativ tolerans | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 till 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Över 11⁄2 till 4, inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 4 till 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 8 till 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 12 | ± 1 % av de angivna | |||
ASTM A335 P22är ett sömlöst legeringsstålrör för ferritisk användning vid hög temperatur. Legeringsrör är ett slags sömlöst stålrör, dess prestanda är mycket högre än det allmänna sömlösa stålröret, eftersom denna typ av stålrör innehåller mer C, prestandan är mindre än det vanliga sömlösa stålröret, så legeringsröret används allmänt inom petroleum, flyg-, rymd-, kemisk, elektrisk kraft, pannor, militär och andra industrier.
Översikt
| Standard:ASTM A335 | Legering eller inte: legering |
| GRADE GROUP: P22 | Applikation: Pannrör |
| Tjocklek: 1 - 100 mm | Ytbehandling: som kundens krav |
| Yttre diameter (runda): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Längd: fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: glödgning/normalisering/härdning |
| Sektionsform: rund | speciellt rör: tjockt väggrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Högtrycks ångrör, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kemisk komponent
Kemisk sammansättning av sömlösa stålrör för petroleumsprickor
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mekanisk egendom
| Egenskaper | Data |
| Draghållfasthet, min, (MPA) | 415 MPA |
| Utbytesstyrka, min, (MPA) | 205MPA |
Värmebehandling
|
Kvalitet | Värmebehandlingstyp | Normalisering av temperaturområdet F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning |
| P5, P9, P11 och P22 | |||
| A335 P22 | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| Normalisera och humör | ***** | 1250 [650] |
Tolerans
För rör som beställs till inre diameter ska insidan diameter inte variera mer än ± 1 % från den angivna inre diametern
Tillåtna variationer i yttre diameter
| NPS -konstruktör | Positiv tolerans | negativ tolerans | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 till 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Över 11⁄2 till 4, inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 4 till 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 8 till 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 12 | ± 1 % av de angivna | |||
A335 P22 är en 2,25cr-1MO krom-molybden hög temperatur ferritstål för pannor och superheatrar,ASTM A335/A335Mstandard. 1985 transplanterades den till GB5310 och namngav 12CR2MOG. Andra länder har liknande stålkvaliteter, såsom Federal Republic of Tyskland 10CRMO910 och Japan STBA24. I CR-1MO Steel-serien är dess termiska styrka relativt hög under samma temperatur (temperatur≤.580℃) Dess skruvfrakturstyrka och tillåtna stress är ännu högre än 9CR-1MO-stål, och den har god bearbetningsprestanda och svetsprestanda, god hållbar plasticitet. Därför har den använts i stor utsträckning i hård arbetsmiljö, såsom termisk kraft, kärnkraft och viss väteutrustning i olika värmeledningar och högt tryckkärl.
Tillåten temperatur: A335P22 (SA-213T22) används huvudsakligen i 300 600 MW och annan stor kapacitet Kraftverkets pannrörsväggstemperatur≤.580℃Superheater och rörväggstemperatur & lt; 540℃Väggsångrör och rubrik, denna typ av stål har använts i stor utsträckning i USA, Japan och Europa, har en lång historia av drift i kraftverk, är en stabil prestanda, god processprestanda för moget stål.
12CR1MOV stål tillhör krom-molybden vanadiumstål vanadiumstål, främst används för 12CR1MOV/GB5310 stålrör. Används allmänt, temperaturen i 480℃~ 580℃Högtemperaturområde med ett av de mest materialen. 12cr1Movg Steel Tube Servicetemperatur: Det används främst för huvudstålet för superheaterrör, rubrik och ångrör på högtryckspanna vars rörväggstemperatur är mindre än eller lika med 580℃.
Produktionsprocess: Hårdhetstest:
1. Varmrullning (extruderat sömlöst stålrör): Rundrörs billet → Uppvärmning → Perforering → Tre-rullskorsrullning, kontinuerlig rullning eller extrudering → Rör Stripping → Storlek (eller reducerar) → Kylning → Rätning → Vattentryckstest (eller defektdetektering) → Markering → Förvaring
2. Kallteckning (rullande) Sömlöst stålrör: Rundrörs Billet → Uppvärmning → Perforering → Rubrik → Annealing → Bickning → Oljning (kopparplätering) → Multi-pass kallteckning (kall rullning) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Markering → Lagring) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Marking → Lagring) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Markering → Lagring) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Marking → Lagring) → Blankrör → Värmebehandling → Rätning → Vattentryckstest (feldetektering) → Markering → Lagring)
Förpackning:
Bare förpackning/buntförpackning/låda förpackning/träskydd på båda sidor av rören och lämpligt skyddad för havsleverans eller på begäran.
Översikt
P92 Standard Högtemperaturpanna Rör Sömlöst legeringsrör.
| Standard:ASTM A335 | Legering eller inte: legering |
| GRADE GROUP: P92 | Applikation: Pannrör |
| Tjocklek: 1 - 100 mm | Ytbehandling: som kundens krav |
| Yttre diameter (runda): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Längd: fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: glödgning/normalisering/härdning |
| Sektionsform: rund | speciellt rör: tjockt väggrör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Högtrycks ångrör, panna och värmeväxlare |
| Certifiering: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kemisk komponent
Kemisk sammansättning av sömlösa stålrör för petroleumsprickor
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Mekanisk egendom
| Egenskaper | Data |
| Draghållfasthet, min, (MPA) | 620 MPA |
| Utbytesstyrka, min, (MPA) | 440MPA |
Värmebehandling
|
Kvalitet | Värmebehandlingstyp | Normalisering av temperaturområdet F [C] | Subkritisk glödgning eller härdning |
| P5, P9, P11 och P22 | |||
| A335 P92 | Full eller isotermisk glödgarna | ||
| Normalisera och humör | ***** | 1250 [675] |
Tolerans
För rör som beställs till inre diameter ska insidan diameter inte variera mer än ± 1 % från den angivna inre diametern
Tillåtna variationer i yttre diameter
| NPS -konstruktör | Positiv tolerans | negativ tolerans | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 till 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Över 11⁄2 till 4, inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 4 till 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 8 till 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Över 12 | ± 1 % av de angivna | |||
