ASME SA-106/SA-106M-2015 kolstålrör
| Standard:ASTM SA106 | Legering eller inte: inte |
| GRADE GROUP: GR.A, GR.B, GR.C ETC | Applicering: Fluid Pipe |
| Tjocklek: 1 - 100 mm | Ytbehandling: som kundens krav |
| Yttre diameter (runda): 10 - 1000 mm | Teknik: Hot Rolled |
| Längd: fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: glödgning/normalisering |
| Sektionsform: rund | Specialrör: Hög temperatur |
| Ursprungsort: Kina | Användning: konstruktion, vätsketransport |
| Certifiering: ISO9001: 2008 | Test: ect/cnv/ndt |
Sömlöst stålrör för hög temperaturdriftASTM A106, lämplig för hög temperatur, den används allmänt inom petroleum, kemisk industri, panna, kraftstation, fartyg, maskinstillverkning, bil, luftfart, flyg-, energi, geologi, konstruktion och militär industri och andra industrier.
Kvalitet av högkvalitativt kolstål: Gr.A, Gr.B, Gr.C
| Sammansättning, ％ | |||
| Klass A | Betyg | Klass C | |
| Kol, max | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Svavel, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Kisel, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Koppar, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybden, maxc | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nickel, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, maxc | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A För varje reduktion på 0,01% under det angivna kolmaximumet kommer en ökning med 0,06% mangan över det angivna maximumet tillåtet till maximalt 1,35%. | |||
| B Om inget annat anges av köparen, för varje minskning av 0,01% under det angivna kolmaximumet, kommer en ökning med 0,06% mangan över det angivna maximumet att tillåtas till maximalt 1,65%. | |||
| C Dessa fem element tillsammans får inte överstiga 1%. | |||
| Klass A | Betyg | Klass C | ||||||
| Draghållfasthet, min, PSI (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Utbytesstyrka, min, PSI (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Longitud- | Tvär | Longitud- | Tvär | Longitud- | Tvär | |||
| Förlängning i 2 tum (50 mm), min, % Grundläggande minsta töjningstester | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| När standard runda 2-in. (50 mm) Testprov för mätningslängd används | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| För longitudinella remsor | A | A | A | |||||
| För tvärgående remester, ett avdrag för varje 1/32-in. (0,8 mm) Minskning i väggtjocklek under 5/16 tum (7,9 mm) från den grundläggande minsta förlängningen av följande procentandel ska göras | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Minsta förlängning i 2 tum (50 mm) ska bestämmas av följande ekvation: | ||||||||
| E = 625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| för inch-pund-enheter, och | ||||||||
| E = 1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| för SI -enheter, | ||||||||
| där: E = minsta förlängning i 2 tum (50 mm), %, avrundad till närmaste 0,5 %, A = tvärsnittsarea för spänningstestprovet, i.2 (mm2), baserat på specificerad utanför diameter eller nominell specificerad utanför diameter eller nominell provbredd och specificerad väggtjocklek, avrundad till närmaste 0,01 i.2 (1 mm2). (Om det sålunda beräknade området är lika med eller större än 0,75 in.2 (500 mm2), ska värdet 0,75 in.2 (500 mm2) användas.) Och U = specificerad draghållfasthet, PSI (MPA). | ||||||||
Förutom att säkerställa kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper utförs hydrostatiska tester en efter en, och flaring och plattningstester utförs. . Dessutom finns det vissa krav för mikrostruktur, kornstorlek och avkolningsskikt i det färdiga stålröret.
Leveransförmåga: 1000 ton per månad per betyg av ASTM SA-106 stålrör
I buntar och i stark trälåda
7-14 dagar om det finns i lager, 30-45 dagar för att producera
30% Depsoit, 70% L/C eller B/L -kopia eller 100% L/C vid sikte
