När semestern är över har vi återupptagit normalt arbete. Tack för ditt stöd och din förståelse under semestern. Nu ser vi fram emot att fortsätta att förse dig med effektiva och högkvalitativa tjänster.
I takt med att marknadsläget förändras har vi märkt att priserna har fortsatt att stiga den senaste tiden. För att säkerställa att vi kan fortsätta att tillhandahålla produkter och tjänster av hög kvalitet kan priserna på vissa beställningar behöva justeras.
Därför ber vi dig att vara uppmärksam på följande saker när du lägger beställningar:
1. Kommunikation i rätt tid: Om du har en beställning som förhandlas eller är på väg att läggas, vänligen kontakta vårt team så snart som möjligt för att bekräfta den senaste prisinformationen.
2. Prisjustering: På grund av marknadsfluktuationer kan priset på vissa beställningar ändras. Vi kommer att göra vårt bästa för att hålla priset rimligt och anpassa det i tid efter den specifika situationen.
3. Transparens och support: Vi har åtagit oss att upprätthålla transparens i prisjusteringar och tillhandahålla detaljerade förklaringar av prisändringar. Om du har några frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss.
Sömlöst stålrör är ett stålrör utan svetsar, som används ofta inom olika industriområden. Dess huvudsakliga egenskaper är stark tryckbärande kapacitet, bra korrosionsbeständighet och hög böjhållfasthet, så den fungerar bra i speciella miljöer som högt tryck och värmebeständighet. Produktionsprocessen av sömlösa stålrör är uppdelad i flera nyckelsteg, och strikt kvalitetskontroll utförs från råmaterialbearbetning till slutprodukten.
Produktionsprocess
Tillverkningen av sömlösa stålrör börjar med runda stålämnen. De runda stålämnena värms upp till cirka 1200 ℃ i en värmeugn och går in i varmvalsningsprocessen. Varmvalsningsprocessen använder en håltagningsmaskin för att genomborra de uppvärmda stålämnena för att bilda ett rörämne med ett hål i mitten. Detta steg bestämmer den ursprungliga formen på stålröret och säkerställer stålrörets strukturella styrka.
Därefter expanderas det genomborrade rörämnet ytterligare och formas genom valsningsprocessen. Temperaturen, trycket och hastigheten under rullningsprocessen måste kontrolleras exakt för att säkerställa storleken, väggtjocklekens enhetlighet och ytkvaliteten på stålröret.
Efter formningen måste stålröret genomgå kylnings- och riktningsprocessen. Kylning är att snabbt reducera röret från hög temperatur till rumstemperatur för att säkerställa stabiliteten hos materialets metallografiska struktur. Rätning är att eliminera böjning eller annan deformation som kan uppstå under produktionsprocessen och säkerställa rörets rakhet.
Slutligen måste stålröret också genomgå strikt testning och bearbetning. Dessa tester inkluderar ultraljudsdetektering av fel, virvelströmsdetektering etc., främst för att säkerställa att det inte finns några defekter inuti det sömlösa stålröret och uppfyller användningsstandarderna. Vissa sömlösa stålrör kommer också att genomgå ytbehandlingsprocesser som betning och fosfatering för att förbättra deras korrosionsbeständighet.
Försiktighetsåtgärder för användning av sömlösa stålrör
Som ett höghållfast, tryckbeständigt och korrosionsbeständigt material används sömlösa stålrör i stor utsträckning inom petroleum, kemi, elkraft, maskiner och andra industrier. Men trots dess överlägsna prestanda är korrekt användning och underhåll fortfarande avgörande för att säkerställa en långsiktigt stabil drift i arbetsmiljön. Följande är försiktighetsåtgärder för sömlösa stålrör under användning:
1. Välj lämpliga material och specifikationer
Sömlösa stålrör finns i en mängd olika material och specifikationer. När du använder dem måste du välja lämplig produkt enligt det specifika tillämpningsscenariot. Olika arbetsförhållanden (som arbetstryck, temperatur, mediets korrosivitet etc.) har olika krav på materialet i sömlösa stålrör. Vid transport av högtemperaturmedia bör exempelvis värmebeständiga stålrör användas; i en mycket korrosiv miljö bör sömlösa stålrör av rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material användas. Därför bör du, innan du köper, se till att förstå de tekniska parametrarna och användningsförhållandena för stålröret för att undvika säkerhetsrisker orsakade av felaktigt materialval.
2. Var uppmärksam på anslutningsmetoden för rörledningen under installationen
Eftersom sömlösa stålrör inte har några svetsar är deras strukturella integritet bättre, men anslutningsmetoden måste vara rimlig under installationen. Vanliga anslutningsmetoder inkluderar flänsanslutning, gänganslutning och svetsning. Vid tillfällen med högt tryck och höga temperaturer måste svetsning vara särskilt noggrann, och kvaliteten på svetsen påverkar direkt rörledningens livslängd. Under byggprocessen rekommenderas därför att proffs arbetar för att säkerställa att svetsningen är enhetlig, fri från porer och sprickor.
3. Regelbunden inspektion och underhåll
Även om sömlösa stålrör har hög korrosionsbeständighet och hållbarhet, måste de fortfarande inspekteras och underhållas regelbundet under användning, särskilt i högtryck, hög temperatur eller mycket korrosiva miljöer. Rör utsätts för långvarigt arbetstryck och medel erosion, och små sprickor eller korrosionspunkter kan uppstå. Regelbunden ultraljudstestning, trycktestning och korrosionstestning kan hjälpa till att upptäcka dolda faror i tid och undvika allvarliga olyckor.
4. Undvik användning av överbelastning
Sömlösa stålrör har sin designade maximala tryckbärande kapacitet och maximala driftstemperatur. Under användning måste relevanta standarder och föreskrifter följas för att undvika överbelastning. Användning av övertryck och övertemperatur kommer att orsaka deformation av röret, minskad hållfasthet och till och med brott eller läckage. Därför bör operatörer noggrant övervaka rörledningens arbetstryck och temperatur för att säkerställa att den fungerar inom ett säkert område.
5. Förhindra yttre mekanisk skada
Under transport, hantering och installation är sömlösa stålrör känsliga för yttre stötar och friktion, vilket kan orsaka ytskador och till och med påverka deras totala hållfasthet. Vid hantering och lagring bör därför skyddsåtgärder användas för att undvika kontakt med vassa föremål, och dra inte stålröret efter behag, särskilt när rörväggen är tunn.
6. Förhindra att internt medium fjälls eller täpps igen
Vid långvarig användning kan mediet i rörledningen avsättas för att bilda ett avlagringsskikt, särskilt vid transport av vatten, ånga eller andra medier som är benägna att avlagringar. Skalning på rörledningens innervägg kommer att öka rörledningens inre motstånd, minska transporteffektiviteten och till och med orsaka blockering. Därför rekommenderas att rengöra den regelbundet och använda kemiska rengöringsmedel för avkalkning vid behov.