När semestern är över har vi återupptagit normalt arbete. Tack för ditt stöd och förståelse under semestern. Nu ser vi fram emot att fortsätta ge dig effektiva och högkvalitativa tjänster.
När marknadssituationen förändras har vi märkt att priserna har fortsatt att stiga nyligen. För att säkerställa att vi kan fortsätta att tillhandahålla högkvalitativa produkter och tjänster kan priserna på vissa beställningar behöva justeras.
Därför ber vi dig vänligen att uppmärksamma följande frågor när du gör order:
1. Tidig kommunikation: Om du har en beställning som förhandlas fram eller är på väg att placeras, vänligen kontakta vårt team så snart som möjligt för att bekräfta den senaste prisinformationen.
2. Prisjustering: På grund av marknadsfluktuationer kan priset på vissa beställningar förändras. Vi kommer att göra vårt bästa för att hålla priset rimligt och justera det i tid enligt den specifika situationen.
3. Öppenhet och stöd: Vi är engagerade i att upprätthålla öppenhet i prisjusteringar och ge detaljerade förklaringar av prisförändringar. Om du har några frågor eller behöver mer information, kontakta oss gärna.
Sömlöst stålrör är ett stålrör utan svetsar, som används allmänt inom olika industrifält. Dess huvudsakliga egenskaper är stark tryckbärande kapacitet, god korrosionsbeständighet och hög böjstyrka, så den fungerar bra i speciella miljöer som högt tryck och värmebeständighet. Produktionsprocessen för sömlösa stålrör är indelad i flera viktiga steg, och strikt kvalitetskontroll utförs från råmaterialbehandling till slutprodukten.
Produktionsprocess
Produktionen av sömlösa stålrör börjar med runda stålfaktor. De runda stålbilletarna upphettas till cirka 1200 ℃ i en värmugn och går in i den heta rullningsprocessen. Den heta rullningsprocessen använder en piercingmaskin för att genomtränga de uppvärmda stålfaktorna för att bilda en rörbillet med ett hål i mitten. Detta steg bestämmer stålrörets initiala form och säkerställer stålrörets strukturella styrka.
Därefter utvidgas och bildas den genomborrade rörbillet ytterligare genom rullningsprocessen. Temperaturen, trycket och hastigheten under rullningsprocessen måste kontrolleras exakt för att säkerställa storleken, väggtjockleken enhetlighet och ytkvalitet på stålröret.
Efter bildning måste stålröret gå igenom kylning och rätningsprocess. Kylning är att snabbt minska röret från hög temperatur till rumstemperatur för att säkerställa stabiliteten i materialets metallografiska struktur. Rätning är att eliminera böjningen eller annan deformation som kan uppstå under produktionsprocessen och säkerställa rörets rakhet.
Slutligen måste stålröret också genomgå strikt testning och bearbetning. Dessa tester inkluderar ultraljudsfeldetektering, virvelströmdetektering etc., främst för att säkerställa att det inte finns några defekter i det sömlösa stålröret och uppfyller användningsstandarderna. Vissa sömlösa stålrör kommer också att genomgå ytbehandlingsprocesser såsom betning och fosfating för att förbättra deras korrosionsbeständighet.
Försiktighetsåtgärder för användning av sömlösa stålrör
Som ett höghållfast, tryckbeständigt och korrosionsbeständigt material används sömlösa stålrör i stor utsträckning i petroleum, kemisk, elkraft, maskiner och andra industrier. Trots dess överlägsna prestanda är korrekt användning och underhåll fortfarande avgörande för att säkerställa dess långsiktiga stabila drift i arbetsmiljön. Följande är försiktighetsåtgärder för sömlösa stålrör under användning:
1. Välj lämpliga material och specifikationer
Sömlösa stålrör finns i olika material och specifikationer. När du använder dem måste du välja lämplig produkt enligt det specifika applikationsscenariot. Olika arbetsförhållanden (såsom arbetstryck, temperatur, korrosivitet hos mediet, etc.) har olika krav för materialet med sömlösa stålrör. Till exempel, när man transporterar högtemperaturmedier, bör värmebeständiga stålrör användas; I en mycket frätande miljö bör sömlösa stålrör gjorda av rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material användas. Därför, innan du köper, bör du se till att förstå de tekniska parametrarna och användningsvillkoren för stålröret för att undvika säkerhetsrisker orsakade av felaktigt materialval.
2. Var uppmärksam på anslutningsmetoden för rörledningen under installationen
Eftersom sömlösa stålrör inte har några svetsar är deras strukturella integritet bättre, men anslutningsmetoden måste vara rimlig under installationen. Vanliga anslutningsmetoder inkluderar flänsanslutning, gängad anslutning och svetsning. För höga tryck och höga temperaturer måste svetsningen vara särskilt försiktig, och svetsens kvalitet påverkar direkt rörledningen. Under byggprocessen rekommenderas därför att yrkesverksamma arbetar för att säkerställa att svetsningen är enhetlig, fri från porer och sprickor.
3. Regelbunden inspektion och underhåll
Även om sömlösa stålrör har hög korrosionsbeständighet och hållbarhet, måste de fortfarande inspekteras och underhållas regelbundet under användning, särskilt i högt tryck, hög temperatur eller mycket frätande miljöer. Rör utsätts för långsiktigt arbetstryck och medium erosion, och små sprickor eller korrosionspunkter kan visas. Regelbunden ultraljudstestning, trycktestning och korrosionstest kan hjälpa till att upptäcka dolda faror i tid och undvika allvarliga olyckor.
4. Undvik överbelastningsanvändning
Sömlösa stålrör har sin utformade maximala tryckbärande kapacitet och maximal driftstemperatur. Under användning måste relevanta standarder och förordningar följas för att undvika överbelastningsanvändning. Övertrycks- och överemperaturanvändning kommer att orsaka deformation av röret, minskad styrka och till och med bristning eller läckage. Därför bör operatörerna strikt övervaka rörledningens arbetstryck och temperatur för att säkerställa att det fungerar inom ett säkert intervall.
5. Förhindra extern mekanisk skada
Under transport, hantering och installation är sömlösa stålrör mottagliga för yttre påverkan och friktion, vilket kan orsaka ytskador och till och med påverka deras totala styrka. Därför, vid hantering och lagring, bör skyddsåtgärder användas för att undvika kontakt med skarpa föremål och dra inte stålröret när som helst, särskilt när rörväggen är tunn.
6. Förhindra internt medium från skalning eller tilltäppning
Under långvarig användning kan mediet i rörledningen deponera för att bilda ett skalaskikt, särskilt när man transporterar vatten, ånga eller andra medier som är benägna att skala. Skalning på den inre väggen i rörledningen kommer att öka rörledningens inre motstånd, minska transporteffektiviteten och till och med orsaka blockering. Därför rekommenderas det att rengöra den regelbundet och använda kemiska rengöringsmedel för att avkala vid behov.