Stålröret bearbetat idag, material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 klass B, håller på att inspekteras av en tredje part som skickas av kunden. Vilka är aspekterna av denna sömlösa stålrörskontroll?
För sömlösa stålrör (SML) gjorda av API 5LA106 klass B, med en längd på 5,8 meter och håller på att inspekteras av en tredje part krävs vanligtvis följande inspektioner:

1. Utseende inspektion
Ytfel: Kontrollera om det finns sprickor, bucklor, bubblor, skalning och andra defekter på stålrörets yta.
Slutytkvalitet: Huruvida de två ändarna av stålröret är platta, om det finns burrs och om hamnen är kompatibel.
2. Dimensioninspektion
Väggtjocklek: Använd en tjockleksmätare för att upptäcka väggens tjocklek på stålröret för att säkerställa att det uppfyller SCH40 -väggtjockleksspecifikationerna som krävs enligt standarden.
Yttre diameter: Använd en bromsok eller annat lämpligt verktyg för att mäta stålrörets ytterdiameter för att säkerställa att det uppfyller designspecifikationerna.
Längd: Kontrollera om stålrörets faktiska längd uppfyller standardkravet på 5,8 meter.
Ovalitet: Kontrollera rundhetsavvikelsen för stålröret för att säkerställa att det uppfyller standarden.
3. Mekanisk egendomstest
Dragstest: Kontrollera dragstyrkan och avkastningsstyrkan för stålröret för att säkerställa att det uppfyller kraven påA106 klass B.
Effekttest: Impact Toughness Test kan utföras vid behov (särskilt när det används i miljö med låg temperatur).
Hårdhetstest: Ythårdhetstest utförs av hårdhetstestare för att säkerställa att hårdheten uppfyller kraven.
4. Kemisk sammansättningsanalys
Kemisk sammansättningsanalys av stålrör utförs för att kontrollera om dess sammansättning uppfyller kraven förAPI 5Loch A106 klass B, såsom innehållet i kol, mangan, fosfor, svavel och andra element.
5. icke -förstörande testning (NDT)
Ultrasonic Testing (UT): Kontrollera om det finns sprickor, inneslutningar och andra defekter i stålröret.
Magnetisk partikeltestning (MT): Används för att upptäcka ytor eller nära ytor och andra defekter.
Radiografisk testning (RT): Enligt specifika krav kan radiografisk testning utföras för att kontrollera interna defekter.
Eddy Current Testing (ET): Icke-förstörande detektion av ytfel, särskilt fina sprickor och hål.
6. Hydrauliskt test
Hydrauliskt testar stålröret för att testa dess tryckbärande kapacitet och tätning för att verifiera om det finns läckage eller strukturella defekter.
7. Markering och certifiering
Kontrollera om markeringen av stålröret är tydlig och korrekt (inklusive specifikationer, material, standarder etc.).
Kontrollera om materialcertifikatet och inspektionsrapporten är fullständiga för att säkerställa att dokumenten överensstämmer med den faktiska produkten.
8. Böjning/utplattningstest
Stålröret kan behöva böjas eller plattas för att kontrollera dess plasticitet och deformationsmotstånd.
Den tredje parts inspektionsbyrån som skickas av kunden kommer att genomföra slumpmässiga inspektioner eller fullständiga inspektioner på ovanstående artiklar för att säkerställa att det sömlösa stålröret uppfyller kraven i kontraktet och standarderna.