Precisionssömlösa rör är ett slags högprecisionsstålrörsmaterial efter kalldragning eller varmvalsning. På grund av fördelarna med inget oxidskikt på inner- och ytterväggen, inget läckage under högt tryck, hög precision, hög finish, ingen deformation vid kallböjning, utvidgning, tillplattadning och inga sprickor, används precisionsstålrör främst för tillverkning av pneumatiska eller hydrauliska komponenter, såsom cylindrar eller oljecylindrar, kan vara sömlösa rör, har också svetsade rör. Den kemiska sammansättningen av precisionsstålrör är kol C, kisel Si, Mangan Mn, svavel S, fosfor P, krom Cr.

Vanliga material för sömlösa precisionsrör

De vanliga materialen för precisionssömlösa rör är 10#, 20#, 35# och 45#.

Egenskaperna och fördelarna med precisionssömlösa rör:

Det finns många material som kan tillverkas. Så länge stål inte är för hårt kan det tillverkas efter behov.
Precisionssömlösa rör tillverkas vanligtvis genom kallvalsning. Den specifika processen är som följer:
Rundstål → håltagning → betning → kallvalsning → såghuvud → balning
Sömlöst rör → betning → kallvalsning → såghuvud → balning
Egenskaperna hos precisionssömlösa rör:
1, hög precision, vilket sparar förlust av användarkvantitet i mekanisk bearbetning.

2, specifikationer, ett brett utbud av tillämpningar.

3, kallvalsade färdiga produkter med hög precision, bra ytkvalitet och bra rakhet.

4. Stålrörets innerdiameter kan göras till sexkantig form.

5, stålrörets prestanda är överlägsen, metallen är relativt tät.

Jämfört med massivt stål, såsom rundstål, har sömlösa stålrör samma böj- och vridhållfasthet och låg vikt. Det är ett slags ekonomiskt tvärsnittsstål, som ofta används vid tillverkning av strukturella delar och mekaniska delar.
Precisionsstålrör ärver fördelarna med sömlösa stålrör, men har också sina egna egenskaper. Användning av precisionstillverkningsringdelar kan förbättra materialutnyttjandet, förenkla tillverkningsprocessen, spara material och bearbetningstid, såsom rullagerringar, domkraftskåpor etc., har använts i stor utsträckning vid tillverkning av precisionsstålrör.
Populariseringen och tillämpningen av precisionssömlösa rör är av stor betydelse för att spara stål, förbättra bearbetningseffektiviteten, minska bearbetningsprocessen eller utrustningsinvesteringar, spara kostnader och bearbetningstimmar, förbättra produktionskapaciteten och materialutnyttjandegraden och förbättra produktkvaliteten, minska kostnaderna och förbättra ekonomiska fördelar. I allmänhet använder industrin med höga precisionskrav precisionssömlösa rör, inga precisionskrav för de flesta sömlösa rör, trots allt är priset för samma specifikationer för precisionssömlösa rör högre än för sömlösa rör.

Sanon Pipe Huvudprodukter: Cr5Mo legeringsrör, 15CrMo legeringsrör, 12Cr1MoVG legeringsrör, högtryckslegeringsrör, 12Cr1MoV legeringsrör, 15CrMo legeringsrör, P11 legeringsrör, P12 legeringsrör, P22 legeringsrör, P22 Po19 legeringsrör, alla rör, T919 legeringsrör Högtryckspannrör, specialrör för kemisk gödning, etc. Ger de senaste priserna på legeringsrör och priser för högtryckslegeringar.

Material: 20MnG, 25MnG, 16Mn-45Mn, 27SiMn, 15CrMo, 15CrMoG, 35CrMo, 42CrMo,12Cr2MoG, 12Cr1MoV, 12Cr1MoVG, 10B9Mo,10B,1Mo 9Cr5Mo, 9Cr18Mo,SA210A1, SA210C, SA213 T11, SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8/Ⅲ, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, WB36, Cr5Mo, P11, P12, P22, T91, P91, 42CrMo, 35Cr1C, 5Cr1Mo, 5Cr1C 5CrMoV 25CrMo 30CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 15Mo3 A335P11. Steel Research 102, ST45.8-111, A106B legeringsrör.

UtföraASME SA-106/SA-106M-2015,ASTMA210(A210M)-2012,ASMESA-213/SA-213M,ASTM A335/A335M-2018，ASTM-A519-2006,ASTM A53 / A53M – 2012, etc. GbGB8162-2018 (strukturrör), GB8163-2018 (vätskerör),GB3087-2008 (låg- och medeltryckspannarör),GB5310-2017 (Högtryckspannrör),Gb6479-2013 (Specialrör för kemisk gödning),GB9948-2013 (Petroleum Cracking Pipe),GB/T 17396-2009(Sömlösa stålrör för kolbrytning), Etc. Det finns ocksåAPI5CT (hölje och rör),API 5L (pipeline)