โรงงานซัพพลายจีนอุณหภูมิสูงท่อไร้รอยต่อโลหะผสม / ท่อ
ภาพรวม
บริษัท ของเราตั้งแต่เริ่มก่อตั้งมักจะถือว่าคุณภาพสูงสุดของรายการเป็นชีวิตของบริษัท ทำการปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตอย่างต่อเนื่องปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและเสริมสร้างการจัดการคุณภาพที่ดีโดยรวมขององค์กรซ้ำแล้วซ้ำเล่าตามมาตรฐาน ISO 9001: 2000 แห่งชาติอย่างเคร่งครัดสำหรับโลหะผสมอุณหภูมิสูงไร้รอยต่อ Tube/ Pipe คุณภาพดีและราคาที่แข่งขันได้ทำให้ผลิตภัณฑ์ของเรามีชื่อเสียงในระดับสูง ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก และการบริการคือพลังชีวิต เราสัญญาว่าขณะนี้เรามีความสามารถในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีเยี่ยมและราคาสมเหตุสมผลให้กับลูกค้า กับเรารับประกันความปลอดภัยของคุณ
SCM415 เป็นเกรดเหล็กของญี่ปุ่น ซึ่งเทียบเท่ากับ 15CrMo ของเกรดในประเทศ และ 15CrMo4 ของ ISO-693-17-1999 เหล็กเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำที่มีความแข็งแรงทางความร้อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูง รวมถึงคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดี เหล็กโครงสร้างโลหะผสม ใช้ในหม้อไอน้ำและกังหันไอน้ำสำหรับท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ท่อไอน้ำ และการตีขึ้นรูปที่สอดคล้องกันของหม้อไอน้ำแรงดันสูงที่อุณหภูมิต่ำกว่า 530°C
SCM415 ส่วนประกอบทางเคมี:
ความต้านแรงดึง σb (MPa): ≥440(45)
ความแข็งแรงของผลผลิต σs (MPa): ≥295(30)
การยืดตัว δ5 (%): ≥22
ส่วนประกอบทางเคมี 15CrMo:
ค: 0.12 ~ 0.18
นาที: 0.40 ~ 0.70
ศรี: 0.17 ~ 0.37
Cr: 0.80 ~ 1.10
โม: 0.40 ~ 0.55
พรรณี: ≤0.30
ส: ≤0.035
ป: ≤0.035
คุณสมบัติทางกล 15CrMo:
ความต้านแรงดึง MPa: 440~640
อัตราผลตอบแทน MPa: 295
การยืดตัว(%): 22
เราพบว่า 15CrMo และ SCM415 มีความคล้ายคลึงกัน หากไม่มีข้อกำหนดพิเศษ ทั้งสองสามารถใช้แทนกันได้
แอปพลิเคชัน
ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเหล็กโครงสร้างคาร์บอน เหล็กโครงสร้างโลหะผสม และโครงสร้างทางกล
เกรดหลัก
เกรดของเหล็กโครงสร้างคาร์บอน: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ฯลฯ
เกรดของเหล็กโครงสร้างโลหะผสม: 42CrMo, 35CrMo เป็นต้น
ส่วนประกอบทางเคมี
เกรดเหล็ก | ระดับคุณภาพ | องค์ประกอบทางเคมี | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | อัลส์” | ||
ไม่มากไปกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 น | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 น | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 น | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 02.00 น | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 น | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 02.00 น | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 น | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 น | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
ก.นอกจากเกรด Q345A และ Q345B แล้ว เหล็กควรมีเกรนเกรนที่ผ่านการขัดสีอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบ Al, Nb, V และ Ti ซัพพลายเออร์สามารถเพิ่มองค์ประกอบเกรนที่ผ่านการขัดเกลาตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไปตามความต้องการ ค่าสูงสุดให้เป็นไปตามที่ระบุในตาราง เมื่อรวมกันแล้ว Nb + V + Ti จะต้องไม่เกิน 0.22%ข. สำหรับเกรด Q345, Q390, Q420 และ Q46O Mo + Cr ไม่เกิน 0.30%ค. เมื่อใช้ Cr และ Ni ของแต่ละเกรดเป็นองค์ประกอบที่เหลือ ปริมาณ Cr และ Ni ไม่ควรเกิน 0.30% เมื่อจำเป็นต้องเพิ่ม เนื้อหาควรเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางหรือถูกกำหนดโดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อผ่านการปรึกษาหารือง. หากซัพพลายเออร์สามารถมั่นใจได้ว่าปริมาณไนโตรเจนตรงตามข้อกำหนดในตาราง การวิเคราะห์ปริมาณไนโตรเจนอาจไม่สามารถทำได้ หากเติม Al, Nb, V, Ti และธาตุโลหะผสมอื่นๆ ที่มีการตรึงไนโตรเจนลงในเหล็ก ปริมาณไนโตรเจนจะไม่จำกัด ควรระบุปริมาณการตรึงไนโตรเจนในใบรับรองคุณภาพจ. เมื่อใช้อะลูมิเนียมแบบเต็ม ปริมาณอะลูมิเนียมทั้งหมด Alt ≥ 0020% |
ระดับ | คาร์บอนเทียบเท่า CEV (เศษส่วนมวล) /% | |||||
ความหนาของผนังที่กำหนด s≤ 16 มม | ความหนาของผนังที่กำหนด S2>16 มม.〜30 มม | ความหนาของผนังที่กำหนด S>30 มม | ||||
รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | หนึ่ง |
Q390 | <0.46 | หนึ่ง | ส0.48 | - | <0.49 | - |
Q420 | <0.48 | หนึ่ง | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | ส0.55 | <0.50 | <0.55 | ส0.50 |
Q500 | หนึ่ง | <0.48 | หนึ่ง | <0.50 | หนึ่ง | ส0.50 |
Q550 | - | <0.48 | .หนึ่ง | <0.50 | หนึ่ง | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | ส0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | ส0.52 |
สมบัติทางกล
สมบัติทางกลของเหล็กโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงและท่อเหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงอัลลอยด์ต่ำ
ระดับ | ระดับคุณภาพ | ความแข็งแรงของผลผลิต | ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำกว่า | การยืดตัวหลังจากการแตกหัก | การทดสอบแรงกระแทก | |||
ความหนาของผนังที่กำหนด | อุณหภูมิ | ดูดซับพลังงาน | ||||||
<16 มม | >16 มม〜 | 〉30 มม | ||||||
30 มม | ||||||||
ไม่น้อยกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||
10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | หนึ่ง |
20 | - | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | หนึ่ง | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20ล้าน | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | หนึ่ง |
25ล้าน | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | หนึ่ง |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520~680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550~720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610~770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670~830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710~880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770~94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
สมบัติทางกลของท่อเหล็กโลหะผสม
NO | ระดับ | ระบบการรักษาความร้อนที่แนะนำ | คุณสมบัติแรงดึง | ท่อเหล็กอบอ่อนหรืออุณหภูมิสูง เงื่อนไขการจัดส่ง ความแข็ง Brinell HBW | ||||||
การดับ (การทำให้เป็นมาตรฐาน) | การแบ่งเบาบรรเทา | ความแข็งแรงของผลผลิตMPa | ความต้านแรงดึง MPa | การยืดตัวหลังจากทำลาย A% | ||||||
อุณหภูมิ | น้ำยาหล่อเย็น | อุณหภูมิ | น้ำยาหล่อเย็น | |||||||
เฟิร์ส | ที่สอง | ไม่น้อยกว่า | ไม่มากไปกว่า | |||||||
1 | 40ล้าน2 | 840 | น้ำ,น้ำมัน | 540 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | น้ำ,น้ำมัน | 550 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27ซิมิน | 920 | น้ำ | 450 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40ล้านปีก่อนคริสตกาล | 850 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45ล้านปีก่อนคริสตกาล | 840 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | น้ำมัน | 200 | น้ำอากาศ | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | น้ำ,น้ำมัน | 200 | น้ำอากาศ | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | น้ำมัน | 600 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | น้ำ,น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | น้ำมัน | 550 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | น้ำมัน | 560 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | น้ำ,น้ำมัน | 640 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | น้ำมัน | 480 | น้ำ,น้ำมัน | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | น้ำมัน | 230 | น้ำ、อากาศ | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | น้ำ,น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | - | น้ำมัน | 600 | น้ำ、อากาศ | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | น้ำมัน | 460 | น้ำมัน | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
ก. ช่วงการปรับอุณหภูมิการรักษาความร้อนที่อนุญาตแสดงในตาราง: การดับ ± 15 ℃, การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ ± 20 ℃, ดินแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง 50 ℃ข. ในการทดสอบแรงดึง สามารถเก็บตัวอย่างตามขวางหรือตามยาวได้ ในกรณีที่ไม่เห็นด้วย ตัวอย่างตามยาวจะถูกใช้เป็นพื้นฐานในการอนุญาโตตุลาการค. เหล็กที่มีโบรอนสามารถทำให้เป็นมาตรฐานก่อนการชุบแข็ง และอุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานไม่ควรสูงกว่าอุณหภูมิการชุบแข็งง. จัดส่งตามชุดข้อมูลที่ผู้เรียกร้องระบุ เมื่อผู้เรียกร้องไม่ได้ระบุก็สามารถจัดส่งได้ตามข้อมูลใดๆ จ. การดับเหล็กไทเทเนียมครั้งแรกด้วย Ming Meng สามารถแทนที่ได้โดยการทำให้เป็นมาตรฐาน ฉ. การดับด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 280 C ~320 C ก. ในการทดสอบแรงดึง หากไม่สามารถวัด Rel ได้ สามารถวัด Rp0.2 แทน Rel ได้ |
ข้อกำหนดการทดสอบ
องค์ประกอบทางเคมี:
การยืด, ความแข็ง, การกระแทก, สควอช, การดัดงอ, การทดสอบอัลตราโซนิก, กระแสไหลวน, การตรวจจับ, การตรวจจับการรั่วไหล, ชุบสังกะสี