ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอยเชื่อมของจีน ASME/API/GOST/DIN/En/JIS คุณภาพสูงของจีน
ภาพรวม
สิ่งที่เราทำมักจะเชื่อมโยงกับหลักการของเรา " นักช้อปต้องมาก่อน พึ่งพาอันดับแรก ทุ่มเทให้กับบรรจุภัณฑ์อาหารและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอยเชื่อมคุณภาพสูง เราให้ความสำคัญกับของแท้และสุขภาพเป็นความรับผิดชอบหลัก ตอนนี้ เรามีมืออาชีพ ทีมงานการค้าระหว่างประเทศที่สำเร็จการศึกษาจากอเมริกา เราเป็นพันธมิตรองค์กรรายต่อไปของคุณ ยึดมั่นในหลักการของ "ความกล้าได้กล้าเสียและการแสวงหาความจริง ความแม่นยำและความสามัคคี" โดยมีเทคโนโลยีเป็นแกนหลัก บริษัท ของเรายังคงสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อให้บริการแก่คุณ ด้วยผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่าสูงสุดและบริการหลังการขายที่พิถีพิถัน เราเชื่อมั่นว่า เรามีความโดดเด่นเนื่องจากเราเชี่ยวชาญ
ในบรรดาวัสดุท่อเหล็กไร้รอยต่อโครงสร้างทั่วไป DIN1629 ST52 เป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันมากที่สุด ในมาตรฐานของจีน โดยทั่วไปจะสอดคล้องกับ GB/T8162 Q345B ทั้งสองสามารถใช้แทนกันได้ แต่ไม่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ -
ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี:
ดิน 1629 ST52: C: สูงสุด 0.17%; P: สูงสุด 0.04%; เอส:: สูงสุด 0.04%; ยังไม่มีข้อความ: สูงสุด 0.009%
GB/T 8162 Q345B: C: สูงสุด 0.2%; P: สูงสุด 0.035%; เอส:: สูงสุด 0.035%; ยังไม่มีข้อความ: สูงสุด 0.012%
จะเห็นได้ว่าทั้งสองมาตรฐานร่วมกันกำหนดว่าเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีโดยพื้นฐานแล้วคล้ายคลึงกัน
ประสิทธิภาพทางกล:
DIN 1629 ST52: ความต้านแรงดึง: 500~650Mpa; ความแข็งแรงของผลผลิต: 335~355Mpa; การยืดตัว (ตามยาว): 21% นาที
GB/T 8162 Q345B: ความต้านแรงดึง: 470~630Mpa; ความแข็งแรงของผลผลิต: 295~345Mpa; การยืดตัว (ตามยาว): 20% นาที
ข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติทางกลของทั้งสองก็ใกล้เคียงกันเช่นกัน
รายการทดสอบ:
DIN 1629 ต้องมีการทดสอบแรงดึง การทดสอบความเรียบ การทดสอบความหนาแน่น การตรวจสอบพื้นผิว การตรวจสอบมิติ การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
GB/T8162 Q345B ต้องมีการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี การทดสอบแรงดึง การทดสอบความแข็ง การทดสอบแรงกระแทก 20°C การทดสอบการแบน การทดสอบการดัด การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย
จะเห็นได้ว่าข้อกำหนดโครงการทดลองของ GB/T8162 Q345B โดยทั่วไปครอบคลุม DIN1629
ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน:
DIN1629 กำหนด:
ความอดทน OD:
OD≤100มม. ± 1% หรือ ± 0.5 มม
100 มม. ＜OD≤200 มม. ± 1%
OD>200มม. ±1%
ความอดทนน้ำหนัก:
OD≤130มม.: ≤2 * น้ำหนักมาตรฐาน: +15% -10%
2*มาตรฐาน WT＜s≤4*มาตรฐาน WT:+12.5% -10%
>4*น้ำหนักมาตรฐาน: ±9%
130 มม.＜OD≤320มม.：≤0.05*น้ำหนักมาตรฐาน:+17% -12.5%
0.05*น้ำหนักมาตรฐาน＜s≤0.11*น้ำหนักมาตรฐาน: ±12.5%
>0.11*น้ำหนักมาตรฐาน: ±10%
320 มม.＜OD≤660มม.：≤0.05*น้ำหนักมาตรฐาน: +20% -15%
0.05*น้ำหนักมาตรฐาน＜s≤0.09*น้ำหนักมาตรฐาน: +15% -12.5%
>0.09*น้ำหนักมาตรฐาน: +12.5% -10%
GB/T8162 กำหนด:
ความอดทน OD:
± 1% หรือ ± 0.5 มม. สำหรับขนาดใหญ่กว่า
ความอดทนน้ำหนัก:
OD≤102มม.：±12.5% หรือ ±0.4 มม. สำหรับขนาดใหญ่กว่า
OD> 102 มม.： WT≤0.05 มม., ± 15% หรือ ± 0.4 มม. สำหรับขนาดใหญ่กว่า
0.05 มม. ＜ WT≤0.1 มม., ± 12.5% หรือ ± 0.4 มม. สำหรับขนาดใหญ่กว่า
น้ำหนัก>0.1มม. +12.5% -10%
ความอดทนของทั้งสองก็ใกล้เคียงกันเช่นกัน
ดังนั้น Q345B และ ST52 จึงสามารถใช้แทนกันได้เมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมปกติ และไม่มีข้อกำหนดพิเศษ เมื่อสภาพแวดล้อมหรือข้อกำหนดมีความเข้มงวดมากขึ้น การเปรียบเทียบจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ
แอปพลิเคชัน
ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเหล็กโครงสร้างคาร์บอน เหล็กโครงสร้างโลหะผสม และโครงสร้างทางกล
เกรดหลัก
เกรดของเหล็กโครงสร้างคาร์บอน: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ฯลฯ
เกรดของเหล็กโครงสร้างโลหะผสม: 42CrMo, 35CrMo เป็นต้น
ส่วนประกอบทางเคมี
| เกรดเหล็ก | ระดับคุณภาพ | องค์ประกอบทางเคมี | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | อัลส์” | ||
| ไม่มากไปกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 น | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 น | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 น | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 02.00 น | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 น | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 02.00 น | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 น | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 น | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| ก.นอกจากเกรด Q345A และ Q345B แล้ว เหล็กควรมีเกรนเกรนที่ผ่านการขัดสีอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบ Al, Nb, V และ Ti ซัพพลายเออร์สามารถเพิ่มองค์ประกอบเกรนที่ผ่านการขัดเกลาตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไปตามความต้องการ ค่าสูงสุดให้เป็นไปตามที่ระบุในตาราง เมื่อรวมกันแล้ว Nb + V + Ti จะต้องไม่เกิน 0.22%ข. สำหรับเกรด Q345, Q390, Q420 และ Q46O Mo + Cr ไม่เกิน 0.30%ค. เมื่อใช้ Cr และ Ni ของแต่ละเกรดเป็นองค์ประกอบที่เหลือ ปริมาณ Cr และ Ni ไม่ควรเกิน 0.30% เมื่อจำเป็นต้องเพิ่ม เนื้อหาควรเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางหรือถูกกำหนดโดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อผ่านการปรึกษาหารือง. หากซัพพลายเออร์สามารถมั่นใจได้ว่าปริมาณไนโตรเจนตรงตามข้อกำหนดในตาราง การวิเคราะห์ปริมาณไนโตรเจนอาจไม่สามารถทำได้ หากเติม Al, Nb, V, Ti และธาตุโลหะผสมอื่นๆ ที่มีการตรึงไนโตรเจนลงในเหล็ก ปริมาณไนโตรเจนจะไม่จำกัด ควรระบุปริมาณการตรึงไนโตรเจนในใบรับรองคุณภาพจ. เมื่อใช้อะลูมิเนียมแบบเต็ม ปริมาณอะลูมิเนียมทั้งหมด Alt ≥ 0020% | ||||||||||||||||
| ระดับ | คาร์บอนเทียบเท่า CEV (เศษส่วนมวล) /% | |||||
| ความหนาของผนังที่กำหนด s≤ 16 มม | ความหนาของผนังที่กำหนด S2>16 มม.〜30 มม | ความหนาของผนังที่กำหนด S>30 มม | ||||
| รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | |
| Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | หนึ่ง |
| Q390 | <0.46 | หนึ่ง | ส0.48 | - | <0.49 | - |
| Q420 | <0.48 | หนึ่ง | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
| Q460 | <0.53 | <0.48 | ส0.55 | <0.50 | <0.55 | ส0.50 |
| Q500 | หนึ่ง | <0.48 | หนึ่ง | <0.50 | หนึ่ง | ส0.50 |
| Q550 | - | <0.48 | .หนึ่ง | <0.50 | หนึ่ง | <0.50 |
| Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | ส0.52 |
| Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | ส0.52 |
สมบัติทางกล
สมบัติทางกลของเหล็กโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงและท่อเหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงอัลลอยด์ต่ำ
| ระดับ | ระดับคุณภาพ | ความแข็งแรงของผลผลิต | ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำกว่า | การยืดตัวหลังจากการแตกหัก | การทดสอบแรงกระแทก | |||
| ความหนาของผนังที่กำหนด | อุณหภูมิ | ดูดซับพลังงาน | ||||||
| <16 มม | >16 มม〜 | 〉30 มม | ||||||
| 30 มม | ||||||||
| ไม่น้อยกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||
| 10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
| 15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | หนึ่ง |
| 20 | - | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
| 25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
| 35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | หนึ่ง | - |
| 45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
| 20ล้าน | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | หนึ่ง |
| 25ล้าน | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | หนึ่ง |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520~680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550~720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610~770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670~830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710~880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770~94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
สมบัติทางกลของท่อเหล็กโลหะผสม
| NO | ระดับ | ระบบการรักษาความร้อนที่แนะนำ | คุณสมบัติแรงดึง | ท่อเหล็กอบอ่อนหรืออุณหภูมิสูง เงื่อนไขการจัดส่ง ความแข็ง Brinell HBW | ||||||
| การดับ (การทำให้เป็นมาตรฐาน) | การแบ่งเบาบรรเทา | ความแข็งแรงของผลผลิตMPa | ความต้านแรงดึง MPa | การยืดตัวหลังจากทำลาย A% | ||||||
| อุณหภูมิ | น้ำยาหล่อเย็น | อุณหภูมิ | น้ำยาหล่อเย็น | |||||||
| เฟิร์ส | ที่สอง | ไม่น้อยกว่า | ไม่มากไปกว่า | |||||||
| 1 | 40ล้าน2 | 840 | น้ำ,น้ำมัน | 540 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | น้ำ,น้ำมัน | 550 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27ซิมิน | 920 | น้ำ | 450 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40ล้านปีก่อนคริสตกาล | 850 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45ล้านปีก่อนคริสตกาล | 840 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | น้ำมัน | 200 | น้ำอากาศ | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | น้ำ,น้ำมัน | 200 | น้ำอากาศ | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | น้ำมัน | 600 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | น้ำ,น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | น้ำมัน | 550 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | น้ำมัน | 560 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | น้ำ,น้ำมัน | 640 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | น้ำมัน | 480 | น้ำ,น้ำมัน | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | น้ำมัน | 230 | น้ำ、อากาศ | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | น้ำ,น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | - | น้ำมัน | 600 | น้ำ、อากาศ | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | น้ำมัน | 460 | น้ำมัน | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| ก. ช่วงการปรับอุณหภูมิการรักษาความร้อนที่อนุญาตแสดงในตาราง: การดับ ± 15 ℃, การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ ± 20 ℃, ดินแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง 50 ℃ข. ในการทดสอบแรงดึง สามารถเก็บตัวอย่างตามขวางหรือตามยาวได้ ในกรณีที่ไม่เห็นด้วย ตัวอย่างตามยาวจะถูกใช้เป็นพื้นฐานในการอนุญาโตตุลาการค. เหล็กที่มีโบรอนสามารถทำให้เป็นมาตรฐานก่อนการชุบแข็ง และอุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานไม่ควรสูงกว่าอุณหภูมิการชุบแข็งง. จัดส่งตามชุดข้อมูลที่ผู้เรียกร้องระบุ เมื่อผู้เรียกร้องไม่ได้ระบุก็สามารถจัดส่งได้ตามข้อมูลใดๆจ. การดับเหล็กไทเทเนียมครั้งแรกด้วย Ming Meng สามารถแทนที่ได้โดยการทำให้เป็นมาตรฐาน ฉ. การดับด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 280 C ~320 C ก. ในการทดสอบแรงดึง หากไม่สามารถวัด Rel ได้ สามารถวัด Rp0.2 แทน Rel ได้ | ||||||||||
ข้อกำหนดการทดสอบ
องค์ประกอบทางเคมี:
การยืด, ความแข็ง, การกระแทก, สควอช, การดัดงอ, การทดสอบอัลตราโซนิก, กระแสไหลวน, การตรวจจับ, การตรวจจับการรั่วไหล, ชุบสังกะสี
รายละเอียดสินค้า
ท่อเครื่องกล/เคมีและปุ๋ย
กิกะไบต์/ที 8162-2008
มาตรฐาน ASTM A519-2006
บีเอส เอ็น 10210-1-2006
มาตรฐาน ASTM A53/A53M-2012
กิกะไบต์ 9948-2006
กิกะไบต์ 6479-2013
