ท่อเหล็กโลหะผสมเฟอริติกไม่มีรอยต่อของจีนสำหรับการกำหนดอุณหภูมิสูง: ผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่าย A335 / A335M

ท่อเหล็กโลหะผสมเฟอริติกไร้รอยต่อสำหรับการกำหนดอุณหภูมิสูง:A335/A335M

คำอธิบายสั้น ๆ :

มาตรฐาน ASTM A335ท่อหม้อน้ำอุณหภูมิสูงมาตรฐานท่อโลหะผสมไร้รอยต่อพร้อมใบรับรอง IBR

ท่อโลหะผสมไร้รอยต่อสำหรับอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ

มาตรฐาน ASTM A335, เกรด P1/ P2 / P22 / P11 / P22 / P91 และอื่น ๆ 16 ความต้องการทั่วไปของการทดสอบคือการทดสอบอุทกสถิตการทดสอบการทดสอบแบบไม่ทำลาย

การชำระเงิน:เงินฝาก 30%, 70% L/C หรือสำเนา B/L หรือ 100% L/C ที่เห็น

Min.Order จำนวน:1 ชิ้น

ความสามารถในการจัดหา:สินค้าคงคลังท่อเหล็กประจำปี 20,000 ตัน

เวลานำ:7-14 วันหากมีในสต็อก 30-45 วันในการผลิต

การบรรจุ:Black Vanishing เอียงและฝาปิดสำหรับทุกท่อ OD ต่ำกว่า 219 มม. ต้องบรรจุเป็นมัด และแต่ละมัดต้องไม่เกิน 2 ตัน

ส่งอีเมลถึงเรา ดาวน์โหลดเป็น PDF

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ภาพรวม

มาตรฐาน: ASTM A335

กลุ่มเกรด: P5, P9, P11, P22, P91, P92 เป็นต้น

ความหนา: 1 - 100 มม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 - 1000 มม

ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม

รูปร่างส่วน: กลม

แหล่งกำเนิดสินค้า: ประเทศจีน

การรับรอง: ISO9001:2008

โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม

ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ

การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า

เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น

การรักษาความร้อน: การหลอม/การทำให้เป็นมาตรฐาน/การแบ่งเบาบรรเทา

ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา

การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อต้ม และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การทดสอบ: ET/UT

แอปพลิเคชัน

ใช้เป็นหลักในการผลิตท่อหม้อน้ำเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมี

เกรดหลัก

เกรดของท่อโลหะผสมคุณภาพสูง: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ฯลฯ

ส่วนประกอบทางเคมี

ระดับ	UN	ซี≤	Mn	P≤	ส≤	ซิ≤	Cr	Mo
ระดับ	เซกิฟ.	ซี≤	Mn	P≤	ส≤	ซิ≤	Cr	Mo
P1	K11522	0.10~0.20	0.30~0.80	0.025	0.025	0.10~0.50	-	0.44~0.65
P2	K11547	0.10~0.20	0.30~0.61	0.025	0.025	0.10~0.30	0.50~0.81	0.44~0.65
P5	K41545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00 น	0.44~0.65
P5b	K51545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.00~2.00 น	4.00~6.00 น	0.44~0.65
P5c	K41245	0.12	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00 น	0.44~0.65
P9	S50400	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.00 น	8.00~10.00 น	0.44~0.65
หน้า 11	K11597	0.05~0.15	0.30~0.61	0.025	0.025	0.50~1.00 น	1.00~1.50 น	0.44~0.65
หน้า 12	K11562	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	0.80~1.25	0.44~0.65
หน้า 15	K11578	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.15~1.65	-	0.44~0.65
หน้า 21	K31545	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	2.65~3.35	0.80~1.60
หน้า 22	K21590	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	1.90~2.60	0.87~1.13
P91	K91560	0.08~0.12	0.30~0.60	0.02	0.01	0.20~0.50	8.00~9.50 น	0.85~1.05
P92	K92460	0.07~0.13	0.30~0.60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50 น	0.30~0.60

การกำหนดใหม่ที่กำหนดขึ้นตามแนวทางปฏิบัติ E 527 และ SAE J1086 แนวทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสม (UNS) เกรด B P 5c จะต้องมีปริมาณไทเทเนียมไม่น้อยกว่า 4 เท่าของปริมาณคาร์บอนและไม่เกิน 0.70% หรือปริมาณโคลัมเบียม 8 ถึง 10 เท่าของปริมาณคาร์บอน

สมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกล	ป1,พี2	หน้า 12	หน้า 23	P91	P92,P11	หน้า 122
ความต้านทานแรงดึง	380	415	510	585	620	620
ความแข็งแรงของผลผลิต	205	220	400	415	440	400

การรักษาความร้อน

ระดับ	ประเภทการรักษาความร้อน	ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C]	การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical
ระดับ	P5, P9, P11 และ P22	ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C]	ช่วงอุณหภูมิ F [C]
A335 P5 (บี,ซี)	การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล
	ทำให้เป็นปกติและอารมณ์	-	1250 [675]
	การหลอมแบบ Subcritical (P5c เท่านั้น)	-	1325 – 1375 [715 - 745]
เอ335พี9	การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล
	ทำให้เป็นปกติและอารมณ์	-	1250 [675]
เอ335 พี11	การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล
	ทำให้เป็นปกติและอารมณ์	-	1200 [650]
เอ335 พี22	การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล
	ทำให้เป็นปกติและอารมณ์	-	1250 [675]
เอ335 พี91	ทำให้เป็นปกติและอารมณ์	พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	ดับและอารมณ์	พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

ความอดทน

สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในต้องไม่เปลี่ยนแปลงเกิน 6 1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ

การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ	in	mm	in	mm
1/8 ถึง 11/2, รวม	1/64 (0.015)	0.4	1⁄64(0.015)	0.4
มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม	1⁄32(0.031)	0.79	1⁄32(0.031)	0.79
มากกว่า 4 ถึง 8 รวมถึง	1⁄16(0.062)	1.59	1⁄32(0.031)	0.79
มากกว่า 8 ถึง 12 รวมถึง	3/32(0.093)	2.38	1⁄32(0.031)	0.79
เกิน 12	6 1 % ของที่ระบุ ข้างนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง

ข้อกำหนดการทดสอบ

การทดสอบไฮดรอลิก:

ควรทดสอบท่อเหล็กแบบไฮดรอลิกทีละชิ้น แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบ เวลาในการรักษาเสถียรภาพควรไม่น้อยกว่า 10 วินาที และท่อเหล็กไม่ควรรั่ว

หลังจากที่ผู้ใช้ตกลง การทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก

การทดสอบแบบไม่ทำลาย：

ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมควรได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทีละรายการ หลังจากการเจรจาต้องได้รับความยินยอมจากคู่สัญญาและระบุไว้ในสัญญา สามารถเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ได้

การทดสอบการทำให้เรียบ：

ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการทำให้เรียบ ไม่ควรเกิดการหลุดร่อน จุดสีขาว หรือสิ่งเจือปนที่มองเห็นได้ในระหว่างการทดลองทั้งหมด

การทดสอบความแข็ง:

สำหรับท่อเกรด P91, P92, P122 และ P911 การทดสอบความแข็งแบบ Brinell, Vickers หรือ Rockwell จะต้องกระทำกับชิ้นงานทดสอบจากแต่ละล็อต

การทดสอบการโค้งงอ:

สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่า NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบโดยต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ