ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูง ASTM A335/A335M-2018
ภาพรวม
มาตรฐาน: ASTM A335
กลุ่มเกรด: P5, P9, P11, P22, P91, P92 เป็นต้น
ความหนา: 1 - 100 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 - 1000 มม
ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม
รูปร่างส่วน: กลม
แหล่งกำเนิดสินค้า: ประเทศจีน
การรับรอง: ISO9001:2008
โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม
ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ
การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า
เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น
การรักษาความร้อน: การหลอม/การทำให้เป็นมาตรฐาน/การแบ่งเบาบรรเทา
ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา
การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อต้ม และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
การทดสอบ: ET/UT
แอปพลิเคชัน
ใช้เป็นหลักในการผลิตท่อหม้อน้ำเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมี
เกรดหลัก
เกรดของท่อโลหะผสมคุณภาพสูง: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ฯลฯ
ส่วนประกอบทางเคมี
ระดับ | UN | ซี≤ | Mn | P≤ | ส≤ | ซิ≤ | Cr | Mo |
เซกิฟ. | ||||||||
P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 น | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 น | 8.00~10.00 น | 0.44~0.65 |
หน้า 11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 น | 1.00~1.50 น | 0.44~0.65 |
หน้า 12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
หน้า 15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
หน้า 21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
หน้า 22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 น | 0.85~1.05 |
P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 น | 0.30~0.60 |
การกำหนดใหม่ที่กำหนดขึ้นตามแนวทางปฏิบัติ E 527 และ SAE J1086 แนวทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสม (UNS) เกรด B P 5c จะต้องมีปริมาณไทเทเนียมไม่น้อยกว่า 4 เท่าของปริมาณคาร์บอนและไม่เกิน 0.70% หรือปริมาณโคลัมเบียม 8 ถึง 10 เท่าของปริมาณคาร์บอน
สมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกล | ป1,พี2 | หน้า 12 | หน้า 23 | P91 | P92,P11 | หน้า 122 |
ความต้านทานแรงดึง | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
ความแข็งแรงของผลผลิต | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
การรักษาความร้อน
ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
P5, P9, P11 และ P22 | ช่วงอุณหภูมิ F [C] | ||
A335 P5 (บี,ซี) | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
การหลอมแบบ Subcritical (P5c เท่านั้น) | - | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
เอ335พี9 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
เอ335 พี11 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1200 [650] | |
เอ335 พี22 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
เอ335 พี91 | ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ดับและอารมณ์ | พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ความอดทน
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในต้องไม่เปลี่ยนแปลงเกิน 6 1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | in | mm | in | mm |
1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
มากกว่า 4 ถึง 8 รวมถึง | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
มากกว่า 8 ถึง 12 รวมถึง | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
เกิน 12 | 6 1 % ของที่ระบุ ข้างนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง |
ข้อกำหนดการทดสอบ
การทดสอบไฮดรอลิก:
ควรทดสอบท่อเหล็กแบบไฮดรอลิกทีละชิ้น แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบ เวลาในการรักษาเสถียรภาพควรไม่น้อยกว่า 10 วินาที และท่อเหล็กไม่ควรรั่ว
หลังจากที่ผู้ใช้ตกลง การทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมควรได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทีละรายการ หลังจากการเจรจาต้องได้รับความยินยอมจากคู่สัญญาและระบุไว้ในสัญญา สามารถเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ได้
การทดสอบการทำให้เรียบ:
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการทำให้เรียบ ไม่ควรเกิดการหลุดร่อน จุดสีขาว หรือสิ่งเจือปนที่มองเห็นได้ในระหว่างการทดลองทั้งหมด
การทดสอบความแข็ง:
สำหรับท่อเกรด P91, P92, P122 และ P911 การทดสอบความแข็งแบบ Brinell, Vickers หรือ Rockwell จะต้องกระทำกับชิ้นงานทดสอบจากแต่ละล็อต
การทดสอบการโค้งงอ:
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่า NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบโดยต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ