ท่อเหล็กโลหะผสมไร้รอยต่อ ASTM A335 P5
ภาพรวม
มาตรฐาน: ASTM A335
กลุ่มเกรด: P5, P9, P11, P22, P91, P92 เป็นต้น
ความหนา: 1 - 100 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 - 1000 มม
ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม
รูปร่างส่วน: กลม
แหล่งกำเนิดสินค้า: ประเทศจีน
การรับรอง: ISO9001:2008
โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม
ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ
การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า
เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น
การรักษาความร้อน: การหลอม/การทำให้เป็นมาตรฐาน/การแบ่งเบาบรรเทา
ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา
การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อต้ม และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
การทดสอบ: ET/UT
แอปพลิเคชัน
ใช้เป็นหลักในการผลิตท่อหม้อน้ำเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมี
เกรดหลัก
เกรดของท่อโลหะผสมคุณภาพสูง: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ฯลฯ
ส่วนประกอบทางเคมี
ระดับ | UN | ซี≤ | Mn | P≤ | ส≤ | ซิ≤ | Cr | Mo |
เซกิฟ. | ||||||||
P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 น | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 น | 8.00~10.00 น | 0.44~0.65 |
หน้า 11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 น | 1.00~1.50 น | 0.44~0.65 |
หน้า 12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
หน้า 15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
หน้า 21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
หน้า 22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 น | 0.85~1.05 |
P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 น | 0.30~0.60 |
การกำหนดใหม่ที่กำหนดขึ้นตามแนวทางปฏิบัติ E 527 และ SAE J1086 แนวทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสม (UNS) เกรด B P 5c จะต้องมีปริมาณไทเทเนียมไม่น้อยกว่า 4 เท่าของปริมาณคาร์บอนและไม่เกิน 0.70% หรือปริมาณโคลัมเบียม 8 ถึง 10 เท่าของปริมาณคาร์บอน
สมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกล | ป1,พี2 | หน้า 12 | หน้า 23 | P91 | P92,P11 | หน้า 122 |
ความต้านทานแรงดึง | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
ความแข็งแรงของผลผลิต | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
การรักษาความร้อน
ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
P5, P9, P11 และ P22 | ช่วงอุณหภูมิ F [C] | ||
A335 P5 (บี,ซี) | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
การหลอมแบบ Subcritical (P5c เท่านั้น) | - | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
เอ335พี9 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
เอ335 พี11 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1200 [650] | |
เอ335 พี22 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
เอ335 พี91 | ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ดับและอารมณ์ | พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ความอดทน
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในต้องไม่เปลี่ยนแปลงเกิน 6 1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | in | mm | in | mm |
1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
มากกว่า 4 ถึง 8 รวมถึง | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
มากกว่า 8 ถึง 12 รวมถึง | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
เกิน 12 | 6 1 % ของที่ระบุ ข้างนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง |
ข้อกำหนดการทดสอบ
การทดสอบไฮดรอลิก:
ควรทดสอบท่อเหล็กแบบไฮดรอลิกทีละชิ้น แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบ เวลาในการรักษาเสถียรภาพควรไม่น้อยกว่า 10 วินาที และท่อเหล็กไม่ควรรั่ว
หลังจากที่ผู้ใช้ตกลง การทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมควรได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทีละรายการ หลังจากการเจรจาต้องได้รับความยินยอมจากคู่สัญญาและระบุไว้ในสัญญา สามารถเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ได้
การทดสอบการทำให้เรียบ:
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการทำให้เรียบ ไม่ควรเกิดการหลุดร่อน จุดสีขาว หรือสิ่งเจือปนที่มองเห็นได้ในระหว่างการทดลองทั้งหมด
การทดสอบความแข็ง:
สำหรับท่อเกรด P91, P92, P122 และ P911 การทดสอบความแข็งแบบ Brinell, Vickers หรือ Rockwell จะต้องกระทำกับชิ้นงานทดสอบจากแต่ละล็อต
การทดสอบการโค้งงอ:
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่า NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบโดยต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ
ASTM A335 P5 เป็นท่ออุณหภูมิสูงเฟอร์ริติกโลหะผสมเหล็กไร้รอยต่อของมาตรฐานอเมริกัน ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บชนิดหนึ่งซึ่งมีสมรรถนะสูงกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไปมาก เนื่องจากท่อเหล็กประเภทนี้มี C มากกว่า ประสิทธิภาพจึงน้อยกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บธรรมดา ดังนั้นท่อโลหะผสมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในปิโตรเลียม การบินและอวกาศ เคมี พลังงานไฟฟ้า หม้อไอน้ำ การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ท่อเหล็กโลหะผสมมีองค์ประกอบจำนวนมากนอกเหนือจากคาร์บอน เช่น นิกเกิล โครเมียม ซิลิคอน แมงกานีส ทังสเตน โมลิบดีนัม วานาเดียม และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เป็นที่ยอมรับทั่วไปในจำนวนจำกัด เช่น แมงกานีส ซัลเฟอร์ ซิลิคอน และฟอสฟอรัส
เหล็กโลหะผสมในประเทศที่สอดคล้องกัน: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “มาตรฐานท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการแตกร้าวปิโตรเลียม”
- การชำระเงิน: เงินฝาก 30%, 70% L/C หรือสำเนา B/L หรือ 100% L/C ที่เห็น
- Min.Order จำนวน: 1 ชิ้น
- ความสามารถในการจัดหา: สินค้าคงคลังท่อเหล็กประจำปี 20,000 ตัน
- ระยะเวลาดำเนินการ: 7-14 วันหากมีในสต็อก 30-45 วันในการผลิต
- การบรรจุ: Black Vanishing, Bevel และ Cap สำหรับทุก ๆ ท่อ; OD ต่ำกว่า 219 มม. จำเป็นต้องบรรจุเป็นมัด และแต่ละมัดต้องไม่เกิน 2 ตัน
ภาพรวม
มาตรฐาน: ASTM A335 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม |
กลุ่มเกรด: P5 | ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ |
ความหนา: 1 – 100 มม | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 – 1000 มม | เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น |
ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การรักษาความร้อน: การหลอม / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การแบ่งเบาบรรเทา |
รูปร่างส่วน: กลม | ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา |
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน | การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: ET/UT |
แอปพลิเคชัน
ส่วนใหญ่ใช้เพื่อสร้างท่อหม้อไอน้ำเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อไอน้ำแรงดันสูงสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมีภัณฑ์
ส่วนประกอบทางเคมี
องค์ประกอบ | ข้อมูล |
การกำหนด UNS | K41545 |
คาร์บอน (สูงสุด) | 0.15 |
แมงกานีส | 0.30-0.60 น |
ฟอสฟอรัส (สูงสุด) | 0.025 |
ซิลิคอน (สูงสุด) | 0.50 |
โครเมียม | 4.00-6.00 น |
โมลิบดีนัม | 0.45-0.65 |
องค์ประกอบอื่นๆ | - |
สมบัติทางกล
คุณสมบัติ | ข้อมูล |
ความต้านแรงดึงต่ำสุด (MPa) | 415 เมกะปาสคาล |
ความแข็งแรงของผลผลิต, ต่ำสุด (MPa) | 205 เมกะปาสคาล |
การยืดตัว, ต่ำสุด, (%), L/T | 30/20 |
การรักษาความร้อน
ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
P5, P9, P11 และ P22 | ช่วงอุณหภูมิ F [C] | ||
A335 P5 (บี,ซี) | การอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
A335 P5b | ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] |
A335 P5c | การหลอมแบบ Subcritical | - | 1325 – 1375 [715 - 745] |
ความอดทน
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงมากกว่า ±1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | ความอดทนเชิงบวก | ความอดทนเชิงลบ | ||
In | Mm | In | Mm | |
1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
มากกว่า 4 ถึง 8 รวม | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
มากกว่า 8 ถึง 12, รวม | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
เกิน 12 | ± 1 % ของที่ระบุ ข้างนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง |
ข้อกำหนดการทดสอบ
การทดสอบไฮดรอลิก:
ควรทดสอบท่อเหล็กแบบไฮดรอลิกทีละชิ้น แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบ เวลาในการรักษาเสถียรภาพควรไม่น้อยกว่า 10 วินาที และท่อเหล็กไม่ควรรั่ว
หลังจากที่ผู้ใช้ตกลง การทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมควรได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทีละรายการ หลังจากการเจรจาต้องได้รับความยินยอมจากคู่สัญญาและระบุไว้ในสัญญา สามารถเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ได้
การทดสอบการทำให้เรียบ:
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการทำให้เรียบ ไม่ควรเกิดการหลุดร่อน จุดสีขาว หรือสิ่งเจือปนที่มองเห็นได้ในระหว่างการทดลองทั้งหมด
การทดสอบความแข็ง:
สำหรับท่อเกรด P91, P92, P122 และ P911, Brinell, Vickers หรือการทดสอบความแข็ง Rockwell จะต้องทำด้วยตัวอย่างจากแต่ละล็อต
การทดสอบการโค้งงอ:
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือเกิน NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ขึ้นอยู่กับการอนุมัติของผู้ซื้อ
วัสดุและการผลิต
ท่ออาจเป็นได้ทั้งแบบร้อนหรือแบบเย็นโดยมีการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายตามที่ระบุไว้ด้านล่าง
การรักษาความร้อน
- เอ/เอ็น+ที
- N+T / คิว+ที
- เอ็น+ที
ระบุการทดสอบทางกล
- การทดสอบแรงดึงตามขวางหรือตามยาวและการทดสอบการราบเรียบ การทดสอบความแข็ง หรือการทดสอบการโค้งงอ
- สำหรับความร้อนของวัสดุที่ได้รับการบำบัดในเตาเผาแบบแบทช์ ต้องทำการทดสอบ 5% ของท่อจากแต่ละรุ่นที่ได้รับการบำบัด สำหรับรุ่นขนาดเล็กต้องทดสอบท่ออย่างน้อย 1 ท่อ
- สำหรับความร้อนของวัสดุที่บำบัดโดยกระบวนการต่อเนื่อง ต้องทำการทดสอบกับท่อในจำนวนที่เพียงพอซึ่งคิดเป็นร้อยละ 5 ของรุ่น แต่ไม่ว่าในกรณีใดจะน้อยกว่า 2 ท่อ
หมายเหตุสำหรับการทดสอบการโค้งงอ:
- สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ
- ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่า NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบโดยต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ
- ชิ้นงานทดสอบการดัดงอจะต้องงอที่อุณหภูมิห้องถึง 180 โดยไม่แตกร้าวที่ด้านนอกของส่วนที่งอ
ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ASTM A335 P5 เหมาะสำหรับน้ำ ไอน้ำ ไฮโดรเจน น้ำมันเปรี้ยว ฯลฯ หากใช้กับไอน้ำ อุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 650℃- เมื่อใช้ในสื่อการทำงานเช่นน้ำมันเปรี้ยว มีความต้านทานการกัดกร่อนของซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิสูงได้ดี และมักใช้ในสภาวะการกัดกร่อนของซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิสูง 288~550℃.
กระบวนการผลิต:
1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไร้รอยต่ออัด): เหล็กแท่งกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งข้ามสามม้วน การรีดอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป → การปอกท่อ → การปรับขนาด (หรือลด) → การระบายความร้อน → การยืดผม → การทดสอบแรงดันน้ำ (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง ) → การทำเครื่องหมาย → ที่เก็บข้อมูล
2. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บแบบเย็น (กลิ้ง): เหล็กแท่งท่อกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การมุ่งหน้า → การหลอม → การดอง → การทาน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การวาดรูปเย็นแบบหลายรอบ (รีดเย็น) → ท่อเปล่า → การรักษาความร้อน → การยืดผม → น้ำ การทดสอบแรงกด (การตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การเก็บรักษา
สถานการณ์การใช้งาน:
ในอุปกรณ์บรรยากาศและสูญญากาศสำหรับการแปรรูปน้ำมันดิบที่มีกำมะถันสูง ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ASTM A335 P5 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อด้านล่างของหอบรรยากาศและสุญญากาศ ท่อเตาของเตาบรรยากาศและเตาสุญญากาศ ส่วนความเร็วสูงของการแปลงน้ำมันบรรยากาศและสุญญากาศ ท่อและท่อส่งน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงอื่น ๆ ที่มีกำมะถัน
ในหน่วย FCC ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ASTM A335 P5 ส่วนใหญ่จะใช้ในท่อส่งของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง ตัวเร่งปฏิกิริยา และท่อส่งการกลั่นแบบส่งคืน รวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซกำมะถันอุณหภูมิสูงอื่นๆ
ในหน่วยโค้กล่าช้า ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ASTM A335 P5 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อป้อนอุณหภูมิสูงที่ด้านล่างของหอโค้กและท่อน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงที่ด้านบนของหอโค้ก ท่อเตาที่ด้านล่างของเตาโค้ก ท่อที่ ด้านล่างของหอ fracking และท่อน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงอื่น ๆ ที่มีกำมะถัน