ท่อเหล็กโลหะผสมไร้รอยต่อ ASTM A335 P5

คำอธิบายสั้น ๆ :

มาตรฐาน ASTM A335 P5 เป็นท่อทนความร้อนสูงชนิดโลหะผสมเหล็กเฟอร์ริติกไร้ตะเข็บ มาตรฐานอเมริกัน ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บชนิดหนึ่งซึ่งมีสมรรถนะสูงกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไปมาก เนื่องจากท่อเหล็กประเภทนี้มี C มากกว่า ประสิทธิภาพจึงน้อยกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บธรรมดา ดังนั้นท่อโลหะผสมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในปิโตรเลียม การบินและอวกาศ เคมี พลังงานไฟฟ้า หม้อไอน้ำ การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ท่อเหล็กโลหะผสมมีองค์ประกอบจำนวนมากนอกเหนือจากคาร์บอน เช่น นิกเกิล โครเมียม ซิลิคอน แมงกานีส ทังสเตน โมลิบดีนัม วานาเดียม และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เป็นที่ยอมรับทั่วไปในจำนวนจำกัด เช่น แมงกานีส ซัลเฟอร์ ซิลิคอน และฟอสฟอรัส

เหล็กโลหะผสมในประเทศที่สอดคล้องกัน: 1Cr5Moกิกะไบต์ 9948-2006“มาตรฐานท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการแคร็กปิโตรเลียม”


  • การชำระเงิน:เงินฝาก 30%, 70% L/C หรือสำเนา B/L หรือ 100% L/C ที่เห็น
  • Min.Order จำนวน:1 ชิ้น
  • ความสามารถในการจัดหา:สินค้าคงคลังท่อเหล็กประจำปี 20,000 ตัน
  • เวลานำ:7-14 วันหากมีในสต็อก 30-45 วันในการผลิต
  • การบรรจุ:Black Vanishing เอียงและฝาปิดสำหรับทุกท่อ OD ต่ำกว่า 219 มม. ต้องบรรจุเป็นมัด และแต่ละมัดต้องไม่เกิน 2 ตัน
  • รายละเอียดสินค้า

    P5

    แท็กสินค้า

    ภาพรวม

    มาตรฐาน: ASTM A335

    กลุ่มเกรด: P5, P9, P11, P22, P91, P92 เป็นต้น

    ความหนา: 1 - 100 มม

    เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 - 1000 มม

    ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม

    รูปร่างส่วน: กลม

    แหล่งกำเนิดสินค้า: ประเทศจีน

    การรับรอง: ISO9001:2008

     

    โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม

    ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ

    การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า

    เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น

    การรักษาความร้อน: การหลอม/การทำให้เป็นมาตรฐาน/การแบ่งเบาบรรเทา

    ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา

    การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อต้ม และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

    การทดสอบ: ET/UT

    แอปพลิเคชัน

    ใช้เป็นหลักในการผลิตท่อหม้อน้ำเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมี

    เกรดหลัก

    เกรดของท่อโลหะผสมคุณภาพสูง: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ฯลฯ

     

    ส่วนประกอบทางเคมี

    ระดับ UN ซี≤ Mn P≤ ส≤ ซิ≤ Cr Mo
    เซกิฟ.
    P1 K11522 0.10~0.20 0.30~0.80 0.025 0.025 0.10~0.50 - 0.44~0.65
    P2 K11547 0.10~0.20 0.30~0.61 0.025 0.025 0.10~0.30 0.50~0.81 0.44~0.65
    P5 K41545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 น 0.44~0.65
    P5b K51545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.00~2.00 น 4.00~6.00 น 0.44~0.65
    P5c K41245 0.12 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 น 0.44~0.65
    P9 S50400 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.50~1.00 น 8.00~10.00 น 0.44~0.65
    หน้า 11 K11597 0.05~0.15 0.30~0.61 0.025 0.025 0.50~1.00 น 1.00~1.50 น 0.44~0.65
    หน้า 12 K11562 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 0.80~1.25 0.44~0.65
    หน้า 15 K11578 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.15~1.65 - 0.44~0.65
    หน้า 21 K31545 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 2.65~3.35 0.80~1.60
    หน้า 22 K21590 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 1.90~2.60 0.87~1.13
    P91 K91560 0.08~0.12 0.30~0.60 0.02 0.01 0.20~0.50 8.00~9.50 น 0.85~1.05
    P92 K92460 0.07~0.13 0.30~0.60 0.02 0.01 0.5 8.50~9.50 น 0.30~0.60

    การกำหนดใหม่ที่กำหนดขึ้นตามแนวทางปฏิบัติ E 527 และ SAE J1086 แนวทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสม (UNS) เกรด B P 5c จะต้องมีปริมาณไทเทเนียมไม่น้อยกว่า 4 เท่าของปริมาณคาร์บอนและไม่เกิน 0.70% หรือปริมาณโคลัมเบียม 8 ถึง 10 เท่าของปริมาณคาร์บอน

    สมบัติทางกล

    คุณสมบัติทางกล ป1,พี2 หน้า 12 หน้า 23 P91 P92,P11 หน้า 122
    ความต้านทานแรงดึง 380 415 510 585 620 620
    ความแข็งแรงของผลผลิต 205 220 400 415 440 400

    การรักษาความร้อน

    ระดับ ประเภทการรักษาความร้อน ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical
    P5, P9, P11 และ P22 ช่วงอุณหภูมิ F [C]
    A335 P5 (บี,ซี) การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล
    ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ - 1250 [675]
    การหลอมแบบ Subcritical (P5c เท่านั้น) - 1325 – 1375 [715 - 745]
    เอ335พี9 การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล
    ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ - 1250 [675]
    เอ335 พี11 การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล
    ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ - 1200 [650]
    เอ335 พี22 การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล
    ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ - 1250 [675]
    เอ335 พี91 ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    ดับและอารมณ์ พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    ความอดทน

    สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในต้องไม่เปลี่ยนแปลงเกิน 6 1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ

    การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

    ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ in mm in mm
    1/8 ถึง 11/2, รวม 1/64 (0.015) 0.4 1⁄64(0.015) 0.4
    มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม 1⁄32(0.031) 0.79 1⁄32(0.031) 0.79
    มากกว่า 4 ถึง 8 รวมถึง 1⁄16(0.062) 1.59 1⁄32(0.031) 0.79
    มากกว่า 8 ถึง 12 รวมถึง 3/32(0.093) 2.38 1⁄32(0.031) 0.79
    เกิน 12 6 1 % ของที่ระบุ
    ข้างนอก
    เส้นผ่านศูนย์กลาง

    ข้อกำหนดการทดสอบ

    การทดสอบไฮดรอลิก:

    ควรทดสอบท่อเหล็กแบบไฮดรอลิกทีละชิ้น แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบ เวลาในการรักษาเสถียรภาพควรไม่น้อยกว่า 10 วินาที และท่อเหล็กไม่ควรรั่ว

    หลังจากที่ผู้ใช้ตกลง การทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก

    การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

    ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมควรได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทีละรายการ หลังจากการเจรจาต้องได้รับความยินยอมจากคู่สัญญาและระบุไว้ในสัญญา สามารถเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ได้

    การทดสอบการทำให้เรียบ:

    ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการทำให้เรียบ ไม่ควรเกิดการหลุดร่อน จุดสีขาว หรือสิ่งเจือปนที่มองเห็นได้ในระหว่างการทดลองทั้งหมด

    การทดสอบความแข็ง:

    สำหรับท่อเกรด P91, P92, P122 และ P911 การทดสอบความแข็งแบบ Brinell, Vickers หรือ Rockwell จะต้องกระทำกับชิ้นงานทดสอบจากแต่ละล็อต

    การทดสอบการโค้งงอ:

    สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่า NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบโดยต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ

     

    รายละเอียดสินค้า


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ASTM A335 P5 เป็นท่ออุณหภูมิสูงเฟอร์ริติกโลหะผสมเหล็กไร้รอยต่อของมาตรฐานอเมริกัน ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บชนิดหนึ่งซึ่งมีสมรรถนะสูงกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไปมาก เนื่องจากท่อเหล็กประเภทนี้มี C มากกว่า ประสิทธิภาพจึงน้อยกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บธรรมดา ดังนั้นท่อโลหะผสมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในปิโตรเลียม การบินและอวกาศ เคมี พลังงานไฟฟ้า หม้อไอน้ำ การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ

    ท่อเหล็กโลหะผสมมีองค์ประกอบจำนวนมากนอกเหนือจากคาร์บอน เช่น นิกเกิล โครเมียม ซิลิคอน แมงกานีส ทังสเตน โมลิบดีนัม วานาเดียม และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เป็นที่ยอมรับทั่วไปในจำนวนจำกัด เช่น แมงกานีส ซัลเฟอร์ ซิลิคอน และฟอสฟอรัส

    เหล็กโลหะผสมในประเทศที่สอดคล้องกัน: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “มาตรฐานท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการแตกร้าวปิโตรเลียม”

    • การชำระเงิน: เงินฝาก 30%, 70% L/C หรือสำเนา B/L หรือ 100% L/C ที่เห็น
    • Min.Order จำนวน: 1 ชิ้น
    • ความสามารถในการจัดหา: สินค้าคงคลังท่อเหล็กประจำปี 20,000 ตัน
    • ระยะเวลาดำเนินการ: 7-14 วันหากมีในสต็อก 30-45 วันในการผลิต
    • การบรรจุ: Black Vanishing, Bevel และ Cap สำหรับทุก ๆ ท่อ; OD ต่ำกว่า 219 มม. จำเป็นต้องบรรจุเป็นมัด และแต่ละมัดต้องไม่เกิน 2 ตัน

    ภาพรวม

    มาตรฐาน: ASTM A335 โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม
    กลุ่มเกรด: P5 ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ
    ความหนา: 1 – 100 มม การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า
    เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 – 1000 มม เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น
    ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม การรักษาความร้อน: การหลอม / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การแบ่งเบาบรรเทา
    รูปร่างส่วน: กลม ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา
    สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
    การรับรอง: ISO9001:2008 การทดสอบ: ET/UT

    แอปพลิเคชัน

    ส่วนใหญ่ใช้เพื่อสร้างท่อหม้อไอน้ำเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อไอน้ำแรงดันสูงสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมีภัณฑ์

    ส่วนประกอบทางเคมี

    องค์ประกอบ

    ข้อมูล

    การกำหนด UNS K41545
    คาร์บอน (สูงสุด) 0.15
    แมงกานีส 0.30-0.60 น
    ฟอสฟอรัส (สูงสุด) 0.025
    ซิลิคอน (สูงสุด) 0.50
    โครเมียม 4.00-6.00 น
    โมลิบดีนัม 0.45-0.65
    องค์ประกอบอื่นๆ -
    การกำหนดใหม่ที่กำหนดขึ้นตามแนวทางปฏิบัติ E 527 และ SAE J1086 แนวทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสม (UNS) เกรด B P 5c จะต้องมีปริมาณไทเทเนียมไม่น้อยกว่า 4 เท่าของปริมาณคาร์บอนและไม่เกิน 0.70% หรือปริมาณโคลัมเบียมเป็น 8 ถึง 10 เท่าของปริมาณคาร์บอน

    สมบัติทางกล

    คุณสมบัติ ข้อมูล
    ความต้านแรงดึงต่ำสุด (MPa) 415 เมกะปาสคาล
    ความแข็งแรงของผลผลิต, ต่ำสุด (MPa) 205 เมกะปาสคาล
    การยืดตัว, ต่ำสุด, (%), L/T 30/20

    การรักษาความร้อน

    ระดับ ประเภทการรักษาความร้อน ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical
    P5, P9, P11 และ P22 ช่วงอุณหภูมิ F [C]
    A335 P5 (บี,ซี) การอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหรือแบบไอโซเทอร์มอล
    A335 P5b ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ - 1250 [675]
    A335 P5c การหลอมแบบ Subcritical - 1325 – 1375 [715 - 745]

    ความอดทน

    สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงมากกว่า ±1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ

    การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

    ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ ความอดทนเชิงบวก ความอดทนเชิงลบ
    In Mm In Mm
    1/8 ถึง 11/2, รวม 1/64 (0.015) 0.4 1⁄64(0.015) 0.4
    มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม 1⁄32(0.031) 0.79 1⁄32(0.031) 0.79
    มากกว่า 4 ถึง 8 รวม 1⁄16(0.062) 1.59 1⁄32(0.031) 0.79
    มากกว่า 8 ถึง 12, รวม 3/32(0.093) 2.38 1⁄32(0.031) 0.79
    เกิน 12 ± 1 % ของที่ระบุ
    ข้างนอก
    เส้นผ่านศูนย์กลาง

    ข้อกำหนดการทดสอบ

    การทดสอบไฮดรอลิก:

    ควรทดสอบท่อเหล็กแบบไฮดรอลิกทีละชิ้น แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบ เวลาในการรักษาเสถียรภาพควรไม่น้อยกว่า 10 วินาที และท่อเหล็กไม่ควรรั่ว

    หลังจากที่ผู้ใช้ตกลง การทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก

    การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

    ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมควรได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทีละรายการ หลังจากการเจรจาต้องได้รับความยินยอมจากคู่สัญญาและระบุไว้ในสัญญา สามารถเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ได้

    การทดสอบการทำให้เรียบ:

    ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการทำให้เรียบ ไม่ควรเกิดการหลุดร่อน จุดสีขาว หรือสิ่งเจือปนที่มองเห็นได้ในระหว่างการทดลองทั้งหมด

    การทดสอบความแข็ง:

    สำหรับท่อเกรด P91, P92, P122 และ P911, Brinell, Vickers หรือการทดสอบความแข็ง Rockwell จะต้องทำด้วยตัวอย่างจากแต่ละล็อต

    การทดสอบการโค้งงอ:

    สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือเกิน NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ขึ้นอยู่กับการอนุมัติของผู้ซื้อ

    วัสดุและการผลิต

    ท่ออาจเป็นได้ทั้งแบบร้อนหรือแบบเย็นโดยมีการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายตามที่ระบุไว้ด้านล่าง

    การรักษาความร้อน
    • เอ/เอ็น+ที
    • N+T / คิว+ที
    • เอ็น+ที
    ระบุการทดสอบทางกล
    • การทดสอบแรงดึงตามขวางหรือตามยาวและการทดสอบการราบเรียบ การทดสอบความแข็ง หรือการทดสอบการโค้งงอ
    • สำหรับความร้อนของวัสดุที่ได้รับการบำบัดในเตาเผาแบบแบทช์ ต้องทำการทดสอบ 5% ของท่อจากแต่ละรุ่นที่ได้รับการบำบัด สำหรับรุ่นขนาดเล็กต้องทดสอบท่ออย่างน้อย 1 ท่อ
    • สำหรับความร้อนของวัสดุที่บำบัดโดยกระบวนการต่อเนื่อง ต้องทำการทดสอบกับท่อในจำนวนที่เพียงพอซึ่งคิดเป็นร้อยละ 5 ของรุ่น แต่ไม่ว่าในกรณีใดจะน้อยกว่า 2 ท่อ
    หมายเหตุสำหรับการทดสอบการโค้งงอ:
    • สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ
    • ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่า NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบโดยต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ
    • ชิ้นงานทดสอบการดัดงอจะต้องงอที่อุณหภูมิห้องถึง 180 โดยไม่แตกร้าวที่ด้านนอกของส่วนที่งอ

    ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ASTM A335 P5 เหมาะสำหรับน้ำ ไอน้ำ ไฮโดรเจน น้ำมันเปรี้ยว ฯลฯ หากใช้กับไอน้ำ อุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 650- เมื่อใช้ในสื่อการทำงานเช่นน้ำมันเปรี้ยว มีความต้านทานการกัดกร่อนของซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิสูงได้ดี และมักใช้ในสภาวะการกัดกร่อนของซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิสูง 288~550.

    กระบวนการผลิต:

    1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไร้รอยต่ออัด): เหล็กแท่งกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งข้ามสามม้วน การรีดอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป → การปอกท่อ → การปรับขนาด (หรือลด) → การระบายความร้อน → การยืดผม → การทดสอบแรงดันน้ำ (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง ) → การทำเครื่องหมาย → ที่เก็บข้อมูล

    2. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บแบบเย็น (กลิ้ง): เหล็กแท่งท่อกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การมุ่งหน้า → การหลอม → การดอง → การทาน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การวาดรูปเย็นแบบหลายรอบ (รีดเย็น) → ท่อเปล่า → การรักษาความร้อน → การยืดผม → น้ำ การทดสอบแรงกด (การตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การเก็บรักษา

    สถานการณ์การใช้งาน:

    ในอุปกรณ์บรรยากาศและสูญญากาศสำหรับการแปรรูปน้ำมันดิบที่มีกำมะถันสูง ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ASTM A335 P5 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อด้านล่างของหอบรรยากาศและสุญญากาศ ท่อเตาของเตาบรรยากาศและเตาสุญญากาศ ส่วนความเร็วสูงของการแปลงน้ำมันบรรยากาศและสุญญากาศ ท่อและท่อส่งน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงอื่น ๆ ที่มีกำมะถัน

    ในหน่วย FCC ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ASTM A335 P5 ส่วนใหญ่จะใช้ในท่อส่งของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง ตัวเร่งปฏิกิริยา และท่อส่งการกลั่นแบบส่งคืน รวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซกำมะถันอุณหภูมิสูงอื่นๆ

    ในหน่วยโค้กล่าช้า ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ASTM A335 P5 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อป้อนอุณหภูมิสูงที่ด้านล่างของหอโค้กและท่อน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงที่ด้านบนของหอโค้ก ท่อเตาที่ด้านล่างของเตาโค้ก ท่อที่ ด้านล่างของหอ fracking และท่อน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงอื่น ๆ ที่มีกำมะถัน

     

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา