ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับโครงสร้าง (GB/T8162-2008)
มาตรฐาน: GB/8162-2008 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสมหรือคาร์บอน |
กลุ่มเกรด: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620,42CrMo, 35CrMo ฯลฯ | การใช้งาน: ท่อโครงสร้าง ท่อกล |
ความหนา: 1 - 100 มม | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 - 1000 มม | เทคนิค: รีดร้อนหรือรีดเย็น |
ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การรักษาความร้อน: การหลอม/การทำให้เป็นมาตรฐาน/การบรรเทาความเครียด |
รูปร่างส่วน: กลม | ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา |
แหล่งกำเนิดสินค้า: ประเทศจีน | การใช้งาน: ก่อสร้าง เครื่องจักรกล |
การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: ECT/UT |
ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเหล็กโครงสร้างคาร์บอน เหล็กโครงสร้างโลหะผสม และโครงสร้างทางกล
เกรดของเหล็กโครงสร้างคาร์บอน: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ฯลฯ
เกรดของเหล็กโครงสร้างโลหะผสม: 42CrMo, 35CrMo เป็นต้น
เกรดเหล็ก | ระดับคุณภาพ | องค์ประกอบทางเคมี | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | อัลส์” | ||
ไม่มากไปกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | - | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.6 | 1.8 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
A. นอกจากเกรด Q345A และ Q345B แล้ว เหล็กควรมีเกรนขัดผิวอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบ Al, Nb, V และ Ti ซัพพลายเออร์สามารถเพิ่มองค์ประกอบเกรนที่ผ่านการขัดเกลาตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไปตามความต้องการ ค่าสูงสุดให้เป็นไปตามที่ระบุในตาราง เมื่อรวมกันแล้ว Nb + V + Ti จะต้องไม่เกิน 0.22%b สำหรับเกรด Q345, Q390, Q420 และ Q46O Mo + Cr จะต้องไม่เกิน 0.30%c เมื่อใช้ Cr และ Ni ของแต่ละเกรดเป็นองค์ประกอบที่เหลือ ปริมาณ Cr และ Ni ไม่ควรเกิน 0.30% เมื่อจำเป็นต้องเพิ่ม เนื้อหาควรเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางหรือถูกกำหนดโดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อผ่านการปรึกษาหารือ หากซัพพลายเออร์สามารถมั่นใจได้ว่าปริมาณไนโตรเจนตรงตามข้อกำหนดในตาราง การวิเคราะห์ปริมาณไนโตรเจนอาจไม่สามารถทำได้ หากเติม Al, Nb, V, Ti และธาตุโลหะผสมอื่นๆ ที่มีการตรึงไนโตรเจนลงในเหล็ก ปริมาณไนโตรเจนจะไม่จำกัด ควรระบุปริมาณการตรึงไนโตรเจนในใบรับรองคุณภาพ E. เมื่อใช้อะลูมิเนียมแบบเต็ม ปริมาณอะลูมิเนียมทั้งหมด Alt ≥ 0020% |
ระดับ | คาร์บอนเทียบเท่า CEV (เศษส่วนมวล) /% | |||||
ความหนาของผนังที่กำหนด s≤ 16 มม | ความหนาของผนังที่กำหนด S2>16 มม.〜30 มม | ความหนาของผนังที่กำหนด S>30 มม | ||||
รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | หนึ่ง |
Q390 | <0.46 | หนึ่ง | ส0.48 | - | <0.49 | - |
Q420 | <0.48 | หนึ่ง | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | ส0.55 | <0.50 | <0.55 | ส0.50 |
Q500 | หนึ่ง | <0.48 | หนึ่ง | <0.50 | หนึ่ง | ส0.50 |
Q550 | - | <0.48 | .หนึ่ง | <0.50 | หนึ่ง | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | ส0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | ส0.52 |
สมบัติทางกลของเหล็กโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงและท่อเหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงอัลลอยด์ต่ำ
ระดับ | ระดับคุณภาพ | ความแข็งแรงของผลผลิต | ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำกว่า | การยืดตัวหลังจากการแตกหัก | การทดสอบแรงกระแทก | |||
ความหนาของผนังที่กำหนด | อุณหภูมิ | ดูดซับพลังงาน | ||||||
<16 มม | >16 มม〜 | 〉30 มม | ||||||
30 มม | ||||||||
ไม่น้อยกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||
10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | หนึ่ง |
20 | - | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | หนึ่ง | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20ล้าน | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | หนึ่ง |
25ล้าน | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | หนึ่ง |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520~680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550~720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610~770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670~830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710~880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770~94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
สมบัติทางกลของท่อเหล็กโลหะผสม
NO | ระดับ | ระบบการรักษาความร้อนที่แนะนำ | คุณสมบัติแรงดึง | ท่อเหล็กอบอ่อนหรืออุณหภูมิสูง เงื่อนไขการจัดส่ง ความแข็ง Brinell HBW | ||||||
การดับ (การทำให้เป็นมาตรฐาน) | การแบ่งเบาบรรเทา | ความแข็งแรงของผลผลิตMPa | ความต้านแรงดึง MPa | การยืดตัวหลังจากทำลาย A% | ||||||
อุณหภูมิ | น้ำยาหล่อเย็น | อุณหภูมิ | น้ำยาหล่อเย็น | |||||||
เฟิร์ส | ที่สอง | ไม่น้อยกว่า | ไม่มากไปกว่า | |||||||
1 | 40ล้าน2 | 840 | น้ำ,น้ำมัน | 540 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | น้ำ,น้ำมัน | 550 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27ซิมิน | 920 | น้ำ | 450 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40ล้านปีก่อนคริสตกาล | 850 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45ล้านปีก่อนคริสตกาล | 840 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | น้ำมัน | 200 | น้ำอากาศ | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | น้ำ,น้ำมัน | 200 | น้ำอากาศ | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | น้ำมัน | 600 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | น้ำ,น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | น้ำมัน | 550 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | น้ำมัน | 560 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | น้ำ,น้ำมัน | 640 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | น้ำมัน | 480 | น้ำ,น้ำมัน | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | น้ำมัน | 230 | น้ำ、อากาศ | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | น้ำ,น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | น้ำมัน | 200 | น้ำ、อากาศ | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | - | น้ำมัน | 600 | น้ำ、อากาศ | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | น้ำมัน | 460 | น้ำมัน | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
ก. ช่วงการปรับอุณหภูมิการรักษาความร้อนที่อนุญาตแสดงในตาราง: การดับ ± 15 ℃, การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ ± 20 ℃, ดินแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง 50 ℃ข. ในการทดสอบแรงดึง สามารถเก็บตัวอย่างตามขวางหรือตามยาวได้ ในกรณีที่ไม่เห็นด้วย ตัวอย่างตามยาวจะถูกใช้เป็นพื้นฐานในการอนุญาโตตุลาการค. เหล็กที่มีโบรอนสามารถทำให้เป็นมาตรฐานก่อนการชุบแข็ง และอุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานไม่ควรสูงกว่าอุณหภูมิการชุบแข็งง. จัดส่งตามชุดข้อมูลที่ผู้เรียกร้องระบุ เมื่อผู้เรียกร้องไม่ได้ระบุก็สามารถจัดส่งได้ตามข้อมูลใดๆจ. การดับเหล็กไทเทเนียมครั้งแรกด้วย Ming Meng สามารถแทนที่ได้โดยการทำให้เป็นมาตรฐาน ฉ. การดับด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 280 C ~320 C ก. ในการทดสอบแรงดึง หากไม่สามารถวัด Rel ได้ สามารถวัด Rp0.2 แทน Rel ได้ |
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก
ประเภทของท่อเหล็ก | ความอดทนที่อนุญาต |
ท่อเหล็กรีดร้อน | ± 1% D หรือ ± 0.5 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
ท่อเหล็กดึงเย็น | ดิน 0.75% D หรือดิน 0.3 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความหนาของผนังของท่อเหล็กรีดร้อน (ขยาย)
ประเภทของท่อเหล็ก | D | เอส/ดี | ความอดทนที่อนุญาต |
ท่อเหล็กรีดร้อน | <102 | - | ± 12.5% S หรือ ± 0.4 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
>102 | <0.05 | ± 15% S หรือ ± 0,4 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า | |
>0.05 〜0.10 | ± 12.5% S หรือ ± 0.4 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า | ||
>0.10 | + 12.5%ส -10%ส | ||
ท่อเหล็กขยายความร้อน | หนึ่ง | มากถึง 15%S |
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความหนาของผนังของท่อเหล็กดึงเย็น (รีด)
| S | ความอดทนที่อนุญาต |
การวาดภาพเย็น (กลิ้ง) | V | + 15% ส หรือ 0.15 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า —10% ส |
>3 — 10 | + 12.5%ส —10%ส | |
>10 | 土 10%S |
องค์ประกอบทางเคมี, การยืด, ความแข็ง, การกระแทก, สควอช, การดัดงอ, การทดสอบอัลตราโซนิก, กระแสไหลวน, การตรวจจับ, การตรวจจับการรั่วไหล, ชุบสังกะสี
ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับวัตถุประสงค์ทางโครงสร้าง ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับโครงสร้างทางกลในมาตรฐาน GB/8162-2008 ในชุดท่อเหล็กไร้รอยต่อ มีวัสดุชนิดหนึ่งที่เรียกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อ Q345B เป็นซีรีย์โลหะผสมต่ำ ในวัสดุโลหะผสมต่ำ วัสดุนี้เป็นวัสดุที่พบได้บ่อยที่สุด ท่อเหล็กไร้รอยต่อ Q345 เป็นวัสดุท่อเหล็กชนิดหนึ่ง Q คือผลผลิตของวัสดุนี้ และ 345 คือผลผลิตของวัสดุนี้ ซึ่งมีค่าประมาณ 345 และมูลค่าผลผลิตจะลดลงตามความหนาของวัสดุที่เพิ่มขึ้น ระดับ Q345A ไม่มีผลกระทบ Q345B มีผลกระทบต่ออุณหภูมิปกติ 20 องศา; ระดับ Q345C มีผลกระทบ 0 องศา; Q345D มีผลกระทบ -20 องศา; คลาส Q345E ลบ 40 องศา ค่าการกระแทกยังแตกต่างกันที่อุณหภูมิการกระแทกต่างกัน Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. นี่คือระดับความแตกต่างซึ่งหมายถึงอุณหภูมิกระแทกส่วนใหญ่จะแตกต่างกัน
มาตรฐานการดำเนินการ
1. ท่อไร้รอยต่อสำหรับโครงสร้าง (GB/T8162-2018) เป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับโครงสร้างทั่วไปและโครงสร้างทางกล 2. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับการขนส่งของเหลว (GB/T8163-2018) ใช้สำหรับลำเลียงน้ำ น้ำมัน ก๊าซ และของเหลวอื่นๆ ในท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไป 3. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง (GB3087-2018) เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงรีดร้อนและดึงเย็น (รีด) ซึ่งใช้สำหรับการผลิตท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่งท่อน้ำเดือดต่างๆ โครงสร้างของหม้อต้มน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง ท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่ง และท่ออิฐโค้งสำหรับหม้อต้มหัวรถจักร 4. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อต้มน้ำแรงดันสูง (GB5310-2018) ใช้สำหรับการผลิตพื้นผิวทำความร้อนหม้อต้มน้ำแรงดันสูงและเหนือท่อน้ำแรงดันสูงด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง โลหะผสมเหล็ก และท่อเหล็กไร้รอยต่อเหล็กทนความร้อนสแตนเลส
แผ่นข้อมูลจำเพาะท่อเหล็กไร้รอยต่อ Q345B | |||
ข้อกำหนด | ข้อกำหนด | ข้อกำหนด | ข้อกำหนด |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
ส่วนประกอบทางเคมี
เกรดเหล็ก | ระดับคุณภาพ | องค์ประกอบทางเคมี | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | อัล” | ||
ไม่มีมากกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | - | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
A. นอกเหนือจากเกรด Q345A และ Q345B แล้ว เหล็กควรมีองค์ประกอบเกรนที่ผ่านการขัดสีอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบ Al, Nb, V และ Ti ซัพพลายเออร์สามารถเพิ่มองค์ประกอบของธัญพืชที่ผ่านการขัดสีได้ตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไปตามความต้องการ ค่าสูงสุดจะต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในตาราง เมื่อรวมกันแล้ว Nb + V + Ti จะไม่เกิน 0.22%B สำหรับเกรด Q345, Q390, Q420 และ Q46O, Mo + Cr ไม่เกิน 0.30% C เมื่อใช้ Cr และ Ni ของแต่ละเกรดเป็นองค์ประกอบที่เหลือ เนื้อหาของ Cr และ Ni ไม่ควรมากกว่า 0.30% เมื่อจำเป็นต้องเพิ่ม เนื้อหาควรเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางหรือถูกกำหนดโดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อผ่านการให้คำปรึกษาD. หากซัพพลายเออร์สามารถมั่นใจได้ว่าปริมาณไนโตรเจนตรงตามข้อกำหนดในตาราง การวิเคราะห์ปริมาณไนโตรเจนอาจไม่สามารถทำได้ หากเติมองค์ประกอบ Al, Nb, V, Ti และโลหะผสมอื่นๆ ที่มีการตรึงไนโตรเจนลงในเหล็ก ปริมาณไนโตรเจนจะไม่จำกัด ควรระบุเนื้อหาการตรึงไนโตรเจนในใบรับรองคุณภาพ E. เมื่อใช้อลูมิเนียมแบบเต็ม Alt ปริมาณอลูมิเนียมทั้งหมด0020%. |
ระดับ | คาร์บอนเทียบเท่า CEV (เศษส่วนมวล) /% | |||||
ความหนาของผนังที่กำหนด S≤ 16 มม | ความหนาของผนังที่กำหนด S2>16 มม-30 มม | ความหนาของผนังที่กำหนด S>30มม | ||||
รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับการแบ่งเบาบรรเทา | รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับการแบ่งเบาบรรเทา | รีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน | การดับการแบ่งเบาบรรเทา | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | หนึ่ง |
สมบัติทางกล
สมบัติทางกลของเหล็กโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงและท่อเหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงโลหะผสมต่ำ
ระดับ | ระดับคุณภาพ | ความแข็งแรงของผลผลิต | ความแข็งแรงของผลผลิตที่ต่ำกว่า | การยืดตัวหลังจากการแตกหัก | การทดสอบแรงกระแทก | |||
ความหนาของผนังที่กำหนด | อุณหภูมิ | ดูดซับพลังงาน | ||||||
<16 มม | >16 มม- | -30 มม | ||||||
30 มม | ||||||||
ไม่น้อยกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | หนึ่ง |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
ข้อกำหนดการทดสอบ
องค์ประกอบทางเคมี: การยืด, ความแข็ง, การกระแทก, สควอช, การดัด, การทดสอบอัลตราโซนิก, กระแสไหลวน, การตรวจจับ, การตรวจจับการรั่วไหล, สังกะสี