[کاپی] GB/T5310-2017 معیاری میں ہائی پریشر بوائلرز کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبیں

مختصر تفصیل:

ہائی پریشر اور اس سے اوپر کے بھاپ بوائلر پائپوں کے لیے اعلیٰ معیار کا کاربن سٹرکچرل اسٹیل، الائے سٹرکچرل اسٹیل، اور سٹینلیس ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیل سیملیس اسٹیل پائپGB/T5310-2007معیاری مواد بنیادی طور پر Cr-Mo مرکب اور Mn مرکب ہے، جیسے 20G، 20MnG، 20MoG، 12CrMoG، وغیرہ۔

ہائی پریشر بوائلر ٹیوب ایک قسم کی بوائلر ٹیوب ہے، جو سیملیس سٹیل ٹیوب کے زمرے سے تعلق رکھتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کا طریقہ سیملیس پائپ جیسا ہی ہے، لیکن اسٹیل پائپ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے اسٹیل کی قسم پر سخت تقاضے ہیں۔ ہائی پریشر بوائلر پائپ اکثر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے، پائپ اعلی درجہ حرارت فلو گیس اور پانی کے بخارات، آکسیکرن اور سنکنرن میں استعمال ہوتا ہے۔ اسٹیل پائپ کو اعلی پائیدار طاقت، اعلی آکسیکرن سنکنرن مزاحمت اور اچھی مائکرو اسٹرکچر استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائی پریشر بوائلر ٹیوب بنیادی طور پر سپر ہیٹر ٹیوب، ری ہیٹر ٹیوب، نالی پائپ، مین سٹیم پائپ اور اسی طرح ہائی پریشر اور الٹرا ہائی پریشر بوائلر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

کم اور درمیانے دباؤ والی بوائلر ٹیوبGB3087-2008، ہائی پریشر بوائلر ٹیوبGB5310-2008تمام قسم کے ڈھانچے کو کم دباؤ والے بوائلر سپر ہیٹڈ سٹیم ٹیوب، ابلتے پانی کی ٹیوب اور سپر ہیٹیڈ سٹیم ٹیوب کے ساتھ لوکوموٹیو بوائلر، بڑی اسموک ٹیوب، چھوٹی اسموک ٹیوب اور آرچ برک پائپ پائپ ہائی کوالٹی کاربن سٹرکچرل سٹیل ہاٹ رولڈ اور کولڈ ڈرا (رولڈ) بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ) ہموار سٹیل ٹیوب. ساخت کے لیے سیملیس سٹیل پائپ (GB/T8162-2008) سیملیس سٹیل پائپ کے عمومی ڈھانچے اور مکینیکل ڈھانچے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

نردجیکرن اور ظاہری معیار:GB5310-2008"ہائی پریشر بوائلر کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب" ہاٹ رولڈ پائپ قطر 48mm ~ 530mm، دیوار کی موٹائی 3mm ~ 70mm۔ کولڈ ڈرا (کولڈ رولڈ) ٹیوب کا بیرونی قطر 6mm ~ 108mm ہے، اور دیوار کی موٹائی 1.0mm ~ 13.0mm ہے۔


  • ادائیگی:30% ڈپازٹ، 70% L/C یا B/L کاپی یا 100% L/C نظر میں
  • کم از کم آرڈر کی مقدار:1 پی سی
  • سپلائی کی صلاحیت:اسٹیل پائپ کی سالانہ 20000 ٹن انوینٹری
  • لیڈ ٹائم:اگر اسٹاک میں ہے تو 7-14 دن، پیداوار میں 30-45 دن
  • پیکنگ:ہر ایک پائپ کے لیے بلیک وینشنگ، بیول اور ٹوپی؛ 219mm سے نیچے OD کو بنڈل میں پیک کرنے کی ضرورت ہے، اور ہر بنڈل 2 ٹن سے زیادہ نہیں ہے۔
  • پروڈکٹ کی تفصیل

    پروڈکٹ ٹیگز

    جائزہ

    معیاری: GB/T5310-2017 کھوٹ یا نہیں: کھوٹ
    گریڈ گروپ: 20G、20MnG、25MnG، وغیرہ درخواست: بوائلر پائپ
    موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے مطابق
    بیرونی قطر (گول): 10 - 1200 ملی میٹر تکنیک: گرم رولڈ
    لمبائی: مقررہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی (6-12m) گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ
    سیکشن کی شکل: گول خصوصی پائپ: بوائلر پائپ
    نکالنے کا مقام: چین استعمال: بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر
    سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008 ٹیسٹ: ECT/UT/Hydrau Static

    درخواست

    یہ بنیادی طور پر ہائی پریشر اور اس سے اوپر کے بھاپ بوائلر پائپوں کے لیے اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل، مصر دات ساختی اسٹیل اور سٹینلیس گرمی سے بچنے والے اسٹیل سیملیس اسٹیل پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

    بنیادی طور پر بوائلر کے ہائی پریشر اور ہائی ٹمپریچر سروس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (سپر ہیٹر ٹیوب، ری ہیٹر ٹیوب، ایئر گائیڈ ٹیوب، ہائی اور الٹرا ہائی پریشر بوائلرز کے لیے مین سٹیم ٹیوب)۔ اعلی درجہ حرارت فلو گیس اور پانی کے بخارات کی کارروائی کے تحت، ٹیوب آکسائڈائز اور corrode گا. یہ ضروری ہے کہ اسٹیل پائپ میں اعلی استحکام، آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف اعلی مزاحمت اور اچھی ساختی استحکام ہو۔

    مین گریڈ

    اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 20g、20mng、25mng

    مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib، وغیرہ

    مورچا مزاحم گرمی سے بچنے والے اسٹیل کا درجہ: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

    کیمیائی اجزاء

    گریڈ

    معیار

    کلاس

    کیمیکل پراپرٹی

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Als"

    不大于

    不小于

    س345 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.30

    0.50

    0.20

    0.012

    0.10

    - -
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.07

    0.15

    0.20

    0.015

    D

    0.18

    0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    س390 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.20

    0.20

    0.3۔

    0.50

    0.20

    0.015

    0.10

    - -
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0,015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q42O A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.2۔

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    -

    -

    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q46O C

    0.20

    0.60

    1.80

    0.030 0.030

    0.11

    0.20

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q500 C

    0.18

    0.60

    1.80

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    0.60

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    س550 C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0,020 0.11

    0.20

    0.20

    0.80

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0,015
    E 0.020 0.010
    Q62O C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    1.00

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    Q345A اور Q345B گریڈوں کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر کو شامل کرسکتا ہے، زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں ضروریات کو پورا کرنا چاہئے. مشترکہ ہونے پر، Nb + V + Ti <0.22% ° Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr <0.30% o جب Cr اور Ni کے ہر گریڈ کو بقایا عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد نہیں ہونا چاہیے۔ 0.30٪ سے زیادہ ہونا؛ جب اسے شامل کرنے کی ضرورت ہو، تو اس کے مواد کو ٹیبل میں دی گئی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعے مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

    J اگر سپلائر اس بات کی ضمانت دے سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد ٹیبل میں موجود ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو نائٹروجن مواد کا تجزیہ نہیں کیا جا سکتا ہے۔ اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔

    تمام ایلومینیم کا استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم مواد AIt ^ 0.020٪ B

    مکینیکل پراپرٹی

    No

    گریڈ

    مکینیکل پراپرٹی

     

     

    تناؤ
    ایم پی اے

    پیداوار
    ایم پی اے

    بڑھانا
    L/T

    اثر (J)
    عمودی/ افقی

    دستکاری
    HB

    1

    20 جی

    410-
    550


    245

    24/22%

    40/27

    -

    2

    20MnG

    415-
    560


    240

    22/20%

    40/27

    -

    3

    25MnG

    485-
    640


    275

    20/18%

    40/27

    -

    4

    15 ایم او جی

    450-
    600


    270

    22/20%

    40/27

    -

    6

    12CrMoG

    410-
    560


    205

    21/19%

    40/27

    -

    7

    15CrMoG

    440-
    640


    295

    21/19%

    40/27

    -

    8

    12Cr2MoG

    450-
    600


    280

    22/20%

    40/27

    -

    9

    12Cr1MoVG

    470-
    640


    255

    21/19%

    40/27

    -

    10

    12Cr2MoWVTiB

    540-
    735


    345

    18/-%

    40/-

    -

    11

    10Cr9Mo1VNbN


    585


    415

    20/16%

    40/27


    250

    12

    10Cr9MoW2VNbBN


    620


    440

    20/16%

    40/27


    250

    رواداری

    دیوار کی موٹائی اور بیرونی قطر:

    اگر کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں تو، پائپ کی ترسیل عام بیرونی قطر اور عام دیوار کی موٹائی کے طور پر ہوگی۔ شیٹ کی پیروی کے طور پر

    درجہ بندی کا عہدہ

    تیاری کا طریقہ

    پائپ کا سائز

    رواداری

    نارمل گریڈ

    اعلیٰ درجہ

    ڈبلیو ایچ

    گرم رولڈ (ایکسٹروڈ) پائپ

    نارمل بیرونی قطر

    (ڈی)

    <57

    士 0.40

    ±0,30

    57، 325

    SW35

    ±0.75%D

    ±0.5%D

    S>35

    ±1%D

    ±0.75%D

    >325 ~ 6۔

    + 1%D یا + 5۔ ایک سے کم لیں一2

     

    >600

    +1%D یا +7، ایک سے کم لیں一2

     

    عام دیوار کی موٹائی

    (ایس)

    <4.0

    ±|・丨)

    ±0.35

    >4.0-20

    + 12.5%S

    ±10%S

    >20

    DV219

    ±10%S

    ±7.5%S

    心219

    + 12.5%S -10%S

    10%S

    ڈبلیو ایچ

    تھرمل توسیعی پائپ

    نارمل بیرونی قطر

    (D)

    تمام

    ±1%D

    ±0.75%

    عام دیوار کی موٹائی

    (س)

    تمام

    + 20%S

    -10%S

    + 15%S

    -io%s

    ڈبلیو سی

    کولڈ ڈرا (رولڈ)

    پائپ

    نارمل بیرونی قطر

    (D)

    <25.4

    ±'L1j

    -

    >25.4 〜4()

    ±0.20

     

    >40 〜50

    |:0.25

    -

    >50 〜60

    ±0.30

     

    >60

    ±0.5%D

     

    عام دیوار کی موٹائی

    (س)

    <3.0

    ±0.3

    ±0.2

    >3.0

    S

    ±7.5%S

     

    لمبائی:

    سٹیل کے پائپوں کی معمول کی لمبائی 4 000 ملی میٹر ~ 12 000 ملی میٹر ہے۔ فراہم کنندہ اور خریدار کے درمیان مشاورت کے بعد، اور معاہدہ کو پُر کرنے کے بعد، اسے 12 000 ملی میٹر سے زیادہ یا I 000 ملی میٹر سے چھوٹے لیکن 3 000 ملی میٹر سے کم کی لمبائی کے ساتھ اسٹیل پائپ فراہم کیے جا سکتے ہیں۔ مختصر لمبائی سٹیل کے پائپوں کی تعداد 4,000 ملی میٹر سے کم لیکن 3,000 ملی میٹر سے کم نہیں ہو گی ترسیل شدہ سٹیل پائپوں کی کل تعداد کے 5% سے زیادہ

    ڈلیوری وزن:
    جب اسٹیل پائپ کو برائے نام بیرونی قطر اور برائے نام دیوار کی موٹائی یا برائے نام اندرونی قطر اور برائے نام دیوار کی موٹائی کے مطابق پہنچایا جاتا ہے تو اسٹیل پائپ اصل وزن کے مطابق فراہم کی جاتی ہے۔ یہ نظریاتی وزن کے مطابق بھی پہنچایا جا سکتا ہے۔
    جب اسٹیل پائپ کو برائے نام بیرونی قطر اور کم از کم دیوار کی موٹائی کے مطابق پہنچایا جاتا ہے، تو اسٹیل پائپ اصل وزن کے مطابق فراہم کی جاتی ہے۔ طلب اور رسد کی جماعتیں بات چیت کرتی ہیں۔ اور معاہدہ میں اس کی نشاندہی کی گئی ہے۔ اسٹیل پائپ کو نظریاتی وزن کے مطابق بھی پہنچایا جاسکتا ہے۔

    وزن کی رواداری:
    خریدار کی ضروریات کے مطابق، سپلائر اور خریدار کے درمیان مشاورت کے بعد، اور معاہدے میں، اصل وزن اور ڈیلیوری اسٹیل پائپ کے نظریاتی وزن کے درمیان انحراف درج ذیل ضروریات کو پورا کرے گا:
    ایک سٹیل پائپ: ± 10%؛
    b) سٹیل پائپوں کا ہر بیچ جس کا کم از کم سائز 10 t: ± 7.5% ہے۔

    ٹیسٹ کی ضرورت

    ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:

    اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے جانچا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ کے تحت، استحکام کا وقت 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہونا چاہئے، اور سٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہئے.

    صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

    غیر تباہ کن ٹیسٹ:

    جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد فریق کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ شامل کی جا سکتی ہے۔

    فلیٹننگ ٹیسٹ:

    22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو چپٹا کرنے کا امتحان دیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے، یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔

    بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ:

    خریدار کی ضروریات کے مطابق اور معاہدے میں بیان کیا گیا ہے، بیرونی قطر ≤76mm اور دیوار کی موٹائی ≤8mm کے ساتھ سٹیل پائپ فلرنگ ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تجربہ کمرے کے درجہ حرارت پر 60 ° کے ٹیپر کے ساتھ کیا گیا تھا۔ بھڑک اٹھنے کے بعد، بیرونی قطر کی بھڑک اٹھنے کی شرح کو درج ذیل جدول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، اور ٹیسٹ کے مواد میں دراڑیں یا پھڑپیں نہیں ہونی چاہئیں۔

    سٹیل کی قسم

     

     

    اسٹیل پائپ کا بیرونی قطر بھڑک اٹھنے کی شرح/%

    اندرونی قطر/بیرونی قطر

    <0.6

    >0.6 〜0.8

    >0.8

    اعلی معیار کا کاربن ساختی اسٹیل

    10

    12

    17

    ساختی کھوٹ سٹیل

    8

    10

    15

    • نمونے کے لیے اندرونی قطر کا حساب لگایا جاتا ہے۔

    پروڈکٹ کی تفصیل

    ہائی پریشر بوائلرز کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبیں۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔