ہموار کھوٹ اسٹیل پائپ ASTM A335 معیاری ہائی پریشر بوائلر پائپ
| معیار:ASTM A335 | مصر یا نہیں: مصر دات |
| گریڈ گروپ: P5 ، P9 ، P11 ، P22 ، P91 ، P92 وغیرہ۔ | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: بطور صارف کی ضرورت |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ/ سردی تیار کی گئی |
| لمبائی: طے شدہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | حرارت کا علاج: اینیلنگ/معمول بنانا/غصہ |
| سیکشن شکل: گول | خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| اصل کی جگہ: چین | استعمال: ہائی پریشر بھاپ پائپ ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001: 2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
یہ بنیادی طور پر اعلی معیار کے کھوٹ اسٹیل بوائلر پائپ ، حرارت کا تبادلہ پائپ ، پٹرولیم اور کیمیائی صنعت کے لئے ہائی پریشر بھاپ پائپ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
اعلی معیار کے کھوٹ پائپ کا درجہ: P5 ، P9 ، P11 ، P22 ، P91 ، P92 وغیرہ
| گریڈ | UN | c≤ | Mn | p≤ | s≤ | si≤ | Cr | Mo |
| سیکو۔ | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | کے طور پر کے لئے ، کے طور پر. | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| p5b | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| p5c | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | کے طور پر کے لئے ، کے طور پر. | 0.44 ~ 0.65 |
| p21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| p22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
پریکٹس E 527 اور SAE J1086 کے مطابق قائم کیا گیا ایک نیا عہدہ ، دھاتوں اور مرکب دھاتوں (UNS) کی تعداد کے لئے پریکٹس۔ بی گریڈ پی 5 سی میں ٹائٹینیم کا مواد کاربن مواد سے 4 گنا سے بھی کم نہیں ہوگا اور 0.70 ٪ سے زیادہ نہیں ہوگا۔ یا کاربن مواد کے 8 سے 10 گنا زیادہ کولمبیم مواد۔
| مکینیکل خصوصیات | P1 ، P2 | P12 | p23 | P91 | P92 ، P11 | P122 |
| تناؤ کی طاقت | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| پیداوار کی طاقت | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [c] | subcritical annealing یا غصہ |
| P5 ، P9 ، P11 ، اور P22 | درجہ حرارت کی حد F [c] | ||
| A335 P5 (B ، C) | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1250 [675] | |
| subcritical anneal (صرف p5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | معمول بنائیں اور غصہ کریں | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| بجھانا اور غصہ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
پائپ کے اندر قطر کے لئے حکم دیا گیا ہے ، اندرونی قطر مخصوص اندر قطر سے 6 1 ٪ سے زیادہ مختلف نہیں ہوگا
بیرونی قطر میں جائز تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنیٹر | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2 ، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11 سے 4 سے 4 سے زیادہ ، بشمول۔ | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ ، بشمول | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ ، بشمول۔ | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | 6 1 ٪ مخصوص باہر قطر |
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کا ایک ایک کرکے ہائیڈرولک تجربہ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ کا دباؤ 20 MPa ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ کے تحت ، استحکام کا وقت 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہئے۔
صارف کے متفق ہونے کے بعد ، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا مقناطیسی بہاؤ رساو ٹیسٹنگ کے ذریعہ تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
nondestructive ٹیسٹ ：
پائپوں کو جن کے بارے میں مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا ایک ایک کرکے الٹراسونک معائنہ کیا جانا چاہئے۔ مذاکرات کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے ، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
فلیٹنگ ٹیسٹ ：
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی نلیاں کو چپٹا ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی کوئی بے حیائی ، سفید دھبے ، یا نجاست نہیں ہونا چاہئے۔
سختی کا امتحان:
گریڈ P91 ، P92 ، P122 ، اور P911 ، برائنیل ، وکرز ، یا راک ویل سختی ٹیسٹ کے پائپ کے لئے ہر ایک کے نمونے پر بنائے جائیں گے۔
موڑ ٹیسٹ:
پائپ کے لئے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے اس کو چپٹا ٹیسٹ کے بجائے موڑ ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جائے گا۔ دوسرے پائپ جس کا قطر کے برابر ہے یا NPS 10 سے زیادہ ہے ، خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹنگ ٹیسٹ کی جگہ موڑ ٹیسٹ دیا جاسکتا ہے
1. کنٹینر کے ذریعہ لوڈنگ
2. بلک شپمنٹ کے ذریعہ لوڈنگ
ASTM A335 P5امریکی معیار کا ایک کھوٹ اسٹیل ہموار فیریٹک اعلی درجہ حرارت کا پائپ ہے۔ الیئ ٹیوب ایک قسم کا ہموار اسٹیل ٹیوب ہے ، اس کی کارکردگی عام ہموار اسٹیل ٹیوب سے کہیں زیادہ ہے ، کیونکہ اس طرح کے اسٹیل ٹیوب میں زیادہ سی ہوتا ہے ، کارکردگی عام ہموار اسٹیل ٹیوب سے کم ہوتی ہے ، لہذا الیائی ٹیوب پٹرولیم ، ایرو اسپیس ، کیمیائی ، بجلی کی طاقت ، بوائلر ، فوجی اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
ایلائی اسٹیل پائپ میں کاربن کے علاوہ دیگر عناصر کی کافی مقدار ہوتی ہے جیسے نکل ، کرومیم ، سلیکن ، مینگنیج ، ٹنگسٹن ، مولیبڈینم ، وینڈیم اور عام طور پر قبول شدہ دیگر عناصر جیسے مینگنیج ، سلفر ، سلیکن ، اور فاسفورس کی محدود مقدار میں۔
اسی گھریلو مصر دات اسٹیل: 1CR5MO GB 9948-2006 "پیٹرولیم کریکنگ کے لئے ہموار اسٹیل پائپ کا معیار"
- ادائیگی: 30 ٪ ڈپازٹ ، 70 ٪ L/C یا B/L کاپی یا 100 ٪ L/C نظر میں
- MIN. آرڈر کی مقدار: 1 پی سی
- سپلائی کی اہلیت: اسٹیل پائپ کی سالانہ 20000 ٹن انوینٹری
- لیڈ ٹائم: 7-14 دن اگر اسٹاک میں ، 30-45 دن تیار کرنے کے لئے
- پیکنگ: ہر ایک پائپ کے لئے سیاہ غائب ، بیول اور ٹوپی۔ 219 ملی میٹر سے نیچے بنڈل میں پیک کرنے کی ضرورت ہے ، اور ہر بنڈل 2 ٹن سے زیادہ نہیں ہے۔
جائزہ
| معیار:ASTM A335 | مصر یا نہیں: مصر دات |
| گریڈ گروپ: P5 | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: بطور صارف کی ضرورت |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ/ سردی تیار کی گئی |
| لمبائی: طے شدہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | حرارت کا علاج: اینیلنگ/معمول بنانا/غصہ |
| سیکشن شکل: گول | خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| اصل کی جگہ: چین | استعمال: ہائی پریشر بھاپ پائپ ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001: 2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
درخواست
یہ بنیادی طور پر اعلی معیار کے کھوٹ اسٹیل بوائلر پائپ ، حرارت کا تبادلہ پائپ ، پٹرولیم اور کیمیائی صنعت کے لئے ہائی پریشر بھاپ پائپ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کیمیائی جزو
| کمپوزیشن | ڈیٹا |
| UNS Designa-tion | K41545 |
| کاربن (زیادہ سے زیادہ) | 0.15 |
| مینگنیج | 0.30-0.60 |
| فاسفورس (زیادہ سے زیادہ) | 0.025 |
| سلیکن (زیادہ سے زیادہ) | 0.50 |
| کرومیم | 4.00-6.00 |
| مولیبڈینم | 0.45-0.65 |
| دوسرے عناصر | ... تو… کے بارے میں… کے بارے میں… کے. |
مکینیکل پراپرٹی
| خصوصیات | ڈیٹا |
| تناؤ کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 415 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 205 ایم پی اے |
| لمبائی ، منٹ ، (٪) ، l/t | 30/20 |
گرمی کا علاج
| گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [c] | subcritical annealing یا غصہ |
| P5 ، P9 ، P11 ، اور P22 | درجہ حرارت کی حد F [c] | ||
| A335 P5 (B ، C) | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| A335 P5B | معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | subcritical anneal | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
رواداری
پائپ کے اندر قطر کے لئے آرڈر کرنے کے لئے ، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے ± 1 than سے زیادہ مختلف نہیں ہوگا
بیرونی قطر میں جائز تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنیٹر | مثبت رواداری | منفی رواداری | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2 ، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11 سے 4 سے 4 سے زیادہ ، بشمول۔ | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ ، بشمول | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ ، بشمول۔ | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | specified 1 ٪ مخصوص باہر قطر | |||
ٹیسٹ کی ضرورت
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کا ایک ایک کرکے ہائیڈرولک تجربہ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ کا دباؤ 20 MPa ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ کے تحت ، استحکام کا وقت 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہئے۔
صارف کے متفق ہونے کے بعد ، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا مقناطیسی بہاؤ رساو ٹیسٹنگ کے ذریعہ تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
nondestructive ٹیسٹ ：
پائپوں کو جن کے بارے میں مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا ایک ایک کرکے الٹراسونک معائنہ کیا جانا چاہئے۔ مذاکرات کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے ، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
فلیٹنگ ٹیسٹ ：
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی نلیاں کو چپٹا ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی کوئی بے حیائی ، سفید دھبے ، یا نجاست نہیں ہونا چاہئے۔
سختی کا امتحان:
گریڈ P91 ، P92 ، P122 ، اور P911 ، برائنیل ، وکرز ، یا راک ویل سختی ٹیسٹ کے پائپ کے لئے ہر ایک کے نمونے پر بنائے جائیں گے۔
موڑ ٹیسٹ:
پائپ کے لئے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے اس کو چپٹا ٹیسٹ کے بجائے موڑ ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جائے گا۔ دوسرے پائپ جس کا قطر کے برابر ہے یا NPS 10 سے زیادہ ہے ، خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹنگ ٹیسٹ کی جگہ موڑ ٹیسٹ دیا جاسکتا ہے
مواد اور تیاری
پائپ یا تو گرم یا سردی کی وجہ سے تیار کی جاسکتی ہے۔
گرمی کا علاج
- a / n+t
- n+t / Q+t
- n+t
مکینیکل ٹیسٹ مخصوص
- ٹرانسورس یا طول بلد تناؤ ٹیسٹ اور چپٹا ٹیسٹ ، سختی ٹیسٹ ، یا موڑ ٹیسٹ
- بیچ قسم کی فرنس میں علاج شدہ مادی حرارت کے ل each ، ہر علاج شدہ لاٹ سے پائپ کے 5 ٪ پر ٹیسٹ کروائے جائیں گے۔ چھوٹی چھوٹی لاٹوں کے لئے ، کم از کم ایک پائپ کا تجربہ کیا جائے گا۔
- مستقل عمل کے ذریعہ علاج شدہ مادی حرارت کے ل tests ، لاٹ کا 5 ٪ تشکیل دینے کے لئے کافی تعداد میں پائپ پر ٹیسٹ کیے جائیں گے ، لیکن کسی بھی صورت میں 2 پائپ سے بھی کم نہیں۔
موڑ ٹیسٹ کے لئے نوٹ:
- پائپ کے لئے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے اس کو چپٹا ٹیسٹ کے بجائے موڑ ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جائے گا۔
- دوسرے پائپ جس کا قطر کے برابر ہے یا NPS 10 سے زیادہ ہے ، خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹنگ ٹیسٹ کی جگہ موڑ ٹیسٹ دیا جاسکتا ہے۔
- موڑ کے ٹیسٹ کے نمونے کمرے کے درجہ حرارت پر 180 کے ذریعے جھکے ہوئے ہوں گے جو مڑے ہوئے حصے کے باہر کریک کیے بغیر۔
ASTM A335 P5بغیر کسی اسٹیل ٹیوبیں پانی ، بھاپ ، ہائیڈروجن ، ھٹا تیل وغیرہ کے لئے موزوں ہیں۔ اگر پانی کے بخارات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 650 ہے℃؛ جب کام کرنے والے میڈیم جیسے ھٹا آئل میں استعمال ہوتا ہے تو ، اس میں اعلی درجہ حرارت سلفر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، اور اکثر 288 ~ 550 کے اعلی درجہ حرارت سلفر سنکنرن کے حالات میں استعمال ہوتا ہے۔℃.
پیداواری عمل:
1. ہاٹ رولنگ (ایکسٹروڈڈ سیملیس اسٹیل ٹیوب): گول ٹیوب بلٹ → حرارتی → پرفوریشن → تھری رول کراس رولنگ ، مسلسل رولنگ یا ایکسٹروژن → ٹیوب سٹرپنگ → سائزنگ (یا کم کرنا) → کولنگ → سیدھے → آبی دباؤ ٹیسٹ (یا عیب کا پتہ لگانے) → مارکنگ → اسٹوریج → مارکنگ → اسٹوریج
2. کولڈ ڈرائنگ (رولنگ) سیملیس اسٹیل ٹیوب: گول ٹیوب بلیٹ → حرارتی → پرفوریشن → سرخی → اینیلنگ → انیلنگ → پکننگ → آئلنگ (تانبے کی چڑھانا) → ملٹی پاس کولڈ ڈرائنگ (کولڈ رولنگ) → خالی ٹیوب → گرمی کا علاج → اسٹریٹیننگ → واٹر پریشر ٹیسٹ (خامی کا پتہ لگانے) → مارکنگ I مارکنگ I → مارکنگ → مارکنگ I مارکنگ → مارکنگ
درخواست کے منظرنامے:
اعلی گندھک خام تیل پر کارروائی کرنے کے لئے وایمنڈلیی اور ویکیوم ڈیوائسز میں ،ASTM A335 P5ہموار اسٹیل ٹیوبیں بنیادی طور پر ماحولیاتی اور ویکیوم ٹاورز کی نچلی پائپ لائنوں ، ماحولیاتی اور ویکیوم بھٹیوں کے فرنس ٹیوبوں ، ماحولیاتی اور ویکیوم آئل تبادلوں کی لائنوں اور گندھک پر مشتمل دیگر اعلی درجہ حرارت کے تیل اور گیس پائپ لائنوں کے تیز رفتار حصے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔
ایف سی سی یونٹوں میں ،ASTM A335 P5ہموار اسٹیل ٹیوبیں بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کی گندگی ، کیٹیلسٹ اور واپسی کی تطہیر پائپ لائنوں کے ساتھ ساتھ کچھ دیگر اعلی درجہ حرارت سلفر آئل اور گیس پائپ لائنوں میں بھی استعمال ہوتی ہیں۔
تاخیر سے کوکنگ یونٹ میں ،ASTM A335 P5ہموار اسٹیل پائپ بنیادی طور پر کوک ٹاور کے نچلے حصے میں اعلی درجہ حرارت فیڈ پائپ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور کوک ٹاور کے اوپری حصے میں اعلی درجہ حرارت کا تیل اور گیس پائپ ، کوک فرنس کے نچلے حصے میں فرنس پائپ ، فریکنگ ٹاور کے نچلے حصے میں پائپ اور کچھ دوسرے اعلی درجہ حرارت کا تیل اور گیس پائپ جس میں سلفر ہوتا ہے۔
ایلائی اسٹیل پائپ میں کاربن کے علاوہ دیگر عناصر کی کافی مقدار ہوتی ہے جیسے نکل ، کرومیم ، سلیکن ، مینگنیج ، ٹنگسٹن ، مولیبڈینم ، وینڈیم اور عام طور پر قبول شدہ دیگر عناصر جیسے مینگنیج ، سلفر ، سلیکن ، اور فاسفورس کی محدود مقدار میں۔.
ASTM A335 p9 امریکی معیار کا ایک کھوٹ اسٹیل ہموار فیریٹک اعلی درجہ حرارت کا پائپ ہے۔ الیئ ٹیوب ایک قسم کا ہموار اسٹیل ٹیوب ہے ، اس کی کارکردگی عام ہموار اسٹیل ٹیوب سے کہیں زیادہ ہے ، کیونکہ اس طرح کے اسٹیل ٹیوب میں زیادہ سی ہوتا ہے ، کارکردگی عام ہموار اسٹیل ٹیوب سے کم ہوتی ہے ، لہذا الیائی ٹیوب پٹرولیم ، ایرو اسپیس ، کیمیائی ، بجلی کی طاقت ، بوائلر ، فوجی اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
A335 P9امریکی معیار کے مطابق تیار کردہ ایک اعلی درجہ حرارت کا کرومیم مولبڈینم کھجلی حرارت مزاحم اسٹیل ہے۔ اس کی بہترین آکسیکرن مزاحمت ، درجہ حرارت کی اعلی طاقت اور سلفائڈ سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، یہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ میں سوزش کے قابل اور پیٹرولیم ریفائننگ پودوں کی دھماکہ خیز پائپ لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر حرارتی بھٹی کی براہ راست گرمی پائپ ، درمیانے درجے کا درجہ حرارت 550 ~ 600 تک پہنچ سکتا ہے۔
اسی گھریلو مصر دات اسٹیل: 1CR5MO GB 9948-2006 "پیٹرولیم کریکنگ کے لئے ہموار اسٹیل پائپ کا معیار"
جائزہ
| معیار:ASTM A335 | مصر یا نہیں: مصر دات |
| گریڈ گروپ: P9 | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: بطور صارف کی ضرورت |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ/ سردی تیار کی گئی |
| لمبائی: طے شدہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | حرارت کا علاج: اینیلنگ/معمول بنانا/غصہ |
| سیکشن شکل: گول | پی سی ایئل پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| اصل کی جگہ: چین | استعمال: ہائی پریشر بھاپ پائپ ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001: 2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
کیمیائی جزو
پٹرولیم کریکنگ کے لئے بغیر کسی رکاوٹ کے اسٹیل پائپوں کی کیمیائی ترکیب
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | 25 0.025 | 25 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
مکینیکل پراپرٹی
| خصوصیات | ڈیٹا |
| تناؤ کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 415 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 205 ایم پی اے |
| لمبائی ، منٹ ، (٪) ، l/t | 14 |
| HB | 180 |
گرمی کا علاج
|
گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [c] | subcritical annealing یا غصہ |
| P5 ، P9 ، P11 ، اور P22 | |||
| A335 P9 | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1250 [675] |
A335 P9گرمی کا علاج اینیلنگ یا معمول کے مطابق + غص .ہ کے عمل سے کیا جاسکتا ہے۔ اینیلنگ کے عمل کو کولنگ کی رفتار سست ہے ، پیداوار کی تال کو متاثر کرتی ہے ، پیداوار کے عمل کو کنٹرول کرنا مشکل ہے ، اور زیادہ قیمت۔ لہذا ، اصل پیداوار شاذ و نادر ہی گرمی کے علاج کے عمل کا استعمال کرتی ہے ، صنعتی پیداوار کو حاصل کرنے کے ل often ، اکثر اینیلنگ کے عمل کے بجائے گرمی کے علاج کو معمول پر لانا استعمال کرتی ہے۔
A335 P9اسٹیل کی وجہ سے اس میں وی ، این بی اور دیگر مائکروواللائنگ عناصر پر مشتمل نہیں ہے ، لہذا A335 P91 اسٹیل کے مقابلے میں معمول پر آنے والا درجہ حرارت کم ہے ، 950 ~ 1050 ℃ ، 1h کے لئے اس عمل کو تھام لیا جاتا ہے ، جب زیادہ تر کاربائڈ کو تحلیل کرنے کے ل moded ، نہ کہ اناج کی نشوونما کو معمول بناتے ہیں ، لیکن بہت زیادہ درجہ حرارت میں درجہ حرارت نہیں ہوتا ہے: غص .ے کا درجہ حرارت 740- 740 کا خطرہ ہے۔ مناسب طریقے سے بڑھایا جائے۔
رواداری
پائپ کے اندر قطر کے لئے آرڈر کرنے کے لئے ، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے ± 1 than سے زیادہ مختلف نہیں ہوگا
بیرونی قطر میں جائز تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنیٹر | مثبت رواداری | منفی رواداری | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2 ، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11 سے 4 سے 4 سے زیادہ ، بشمول۔ | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ ، بشمول | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ ، بشمول۔ | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | specified 1 ٪ مخصوص | |||
پیداواری عمل:
A335 تیآنجن اسٹیل پائپ کے سامان کی حیثیت اور کی خصوصیات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہےA335 P9ہموار اسٹیل پائپ کے اسٹیل P9 ٹرائل تیار کرنے کا عمل:الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ → لاڈلی ریفائننگ → ویکیوم ڈیگاسنگ → ڈائی کاسٹنگ → ڈائی کاسٹنگ → ٹیوب خالی جگہ خالی اینیلنگ → ٹیوب خالی حرارت → ترچھا چھیدنے → پی کیو ایف جاری ٹیوب رولنگ مل ٹیوب رولنگ → تھری رول سینگ → کولنگ بیڈ کولنگ → کولنگ بیڈ کولنگ → ٹیوب اینڈ کاٹنے کے مطابق کاٹنے کے ساتھ علاج → سیدھا کرنا → الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے → ہائیڈرولک ٹیسٹ → سائز اور ظاہری معائنہ → اسٹوریج۔
مینوفیکچرنگ کا عمل：
| آئٹم نمبر | مینوفیکچرنگ کا عمل | ایکشن اور کوالٹی کنٹرول | |||
| 1 | انسپیکشن سے پہلے کی میٹنگ | میٹنگ کے منٹ | |||
| 2 | asea-skf | کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کریں | |||
| *کیمیائی ساخت تجزیہ | |||||
| *پگھلنے کا درجہ حرارت | |||||
| 3 | سی سی ایم | بلٹ | |||
| 4 | خام مال کا معائنہ | خالی معائنہ اور معیار کی تصدیق | |||
| *ظاہری حیثیت کی حیثیت: بلٹ کی سطح نقائص سے پاک ہونا چاہئے جیسے داغ ، سلیگ ، پن ہولز ، دراڑیں ، وغیرہ۔ امپرنٹس ، ڈینٹ اور گڈڑیاں 2.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہئیں۔ | |||||
| 5 | خالی حرارتی | روٹری فرنس میں بلٹ گرم کرنا | |||
| *حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول کریں | |||||
| 6 | پائپ سوراخ | گائیڈ/گائیڈ پلیٹ کارٹون کے ساتھ پیئرس | |||
| *چھیدتے وقت درجہ حرارت پر قابو پالیں | |||||
| * سوراخ کے بعد سائز کو کنٹرول کریں | |||||
| 7 | گرم رولڈ | مسلسل ٹیوب ملوں میں گرم رولنگ | |||
| *پائپ دیوار کی موٹائی سیٹ کریں | |||||
| 8 | سائز | قطر اور دیوار کی موٹائی کے طول و عرض کے باہر کنٹرول کریں | |||
| * بیرونی قطر کی مشینی مکمل کریں | |||||
| * دیوار کی موٹائی کی مکمل مشینی | |||||
| 9 | کیمیائی ساخت | کیمیائی ساخت کا تجزیہ | |||
| * کیمیائی ساخت کے لئے قبولیت کا معیار۔ کیمیائی ساخت کے تجزیہ کے نتائج مادی کتاب میں ریکارڈ کیے جائیں۔ | |||||
| 10 | معمول بنانا + غصہ | ہاٹ رولنگ کے بعد حرارت کا علاج (معمول بنانا) انجام دیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت اور مدت پر قابو پانے کے لئے حرارت کے علاج کو دھیان دینا چاہئے۔ | |||
| گرمی کے علاج کے بعد ، مصنوع کی مکینیکل خصوصیات کو ASTM A335 معیار پر پورا اترنا چاہئے | |||||
| 11 | ایئر کولنگ | قدم بہ قدم ٹھنڈا کرنے والا بستر | |||
| 12 | سیونگ | مخصوص لمبائی کو دیکھنا | |||
| * اسٹیل پائپ کی لمبائی کا کنٹرول | |||||
| 13 | سیدھا (اگر ضروری ہو تو) | چپٹا پن کو کنٹرول کرتا ہے۔ | |||
| سیدھا کرنے کے بعد ، سیدھے ASTM A335 کے مطابق ہونا چاہئے | |||||
| 14 | معائنہ اور قبولیت | ظاہری شکل اور جہتی معائنہ | |||
| *اسٹیل جہتی رواداری ASTM A999 کے مطابق ہونی چاہئے | |||||
| نوٹ: بیرونی قطر رواداری: ± 0.75 ٪ d | |||||
| *ظاہری سطح سے بچنے کے لئے ASTM A999 معیار کے مطابق ظاہری معائنہ کرنا ایک ایک کرکے کیا جانا چاہئے | |||||
| 15 | خامی کا پتہ لگانا | *اسٹیل پائپ کے پورے جسم کا ISO9303/E213 کے مطابق طول البلد نقائص کے لئے الٹراسونک معائنہ کیا جانا چاہئے | |||
| الٹراسونک ٹیسٹنگ: | |||||
| 16 | مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ | (1) ٹینسائل (طول بلد) ٹیسٹ اور چپٹا ٹیسٹ | |||
| معائنہ کی فریکوئنسی | 5 ٪/بیچ ، کم از کم 2 نلیاں | ||||
| منٹ | زیادہ سے زیادہ | ||||
| P9 | پیداوار کی طاقت （ایم پی اے） | 205 | |||
| تناؤ کی طاقت (MPA) | 415 | ||||
| لمبائی | ASTM A335 معیار کے مطابق | ||||
| فلیٹنگ تجربہ | ASTM A999 معیار کے مطابق | ||||
| (2) سختی کا امتحان | |||||
| ٹیسٹ فریکوینسی: ٹینسائل ٹیسٹ کی طرح | 1 ٹکڑا/بیچ | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| نوٹ: وکرز سختی ٹیسٹ کا معیار: ISO6507 یا ASTM E92 ؛ | |||||
| راک ویل سختی ٹیسٹ کا معیار: ISO6508 یا ASTM E18 | |||||
| 17 | این ڈی ٹی | ہر اسٹیل پائپ کا تجربہ E213 ، E309 یا E570 کی جانچ کے طریقوں کی ضروریات کے مطابق کیا جائے گا۔ | |||
| 18 | پانی کے دباؤ کا امتحان | ASTM A999 ، ٹیسٹ پریشر کے مطابق ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹنگ | |||
| 19 | بیول | ASTM B16.25fig.3 (a) کے مطابق اسٹیل پائپ کے دونوں سروں کی تعمیل بیولنگ | |||
| 20 | وزن اور لمبائی کی پیمائش | *واحد وزن رواداری: -6 ٪ ~ +4 ٪۔ | |||
| 21 | پائپ اسٹینڈرڈ | اسٹیل پائپ کی بیرونی سطح کو ASTM A335 معیاری اور صارفین کی ضروریات کے مطابق نشان زد کیا جائے گا۔ نشان زد کرنے والے مندرجات مندرجہ ذیل ہیں: | |||
| "لمبائی وزن TPCO ASTM A335 سال ماہ کے طول و عرض P9 S LT ** C *** MPA/NDE ہیٹ نمبر لوٹ نمبر ٹیوب نمبر | |||||
| 22 | پینٹ | ٹیوب کی بیرونی سطح کو فیکٹری کے معیار کے مطابق پینٹ کیا گیا ہے | |||
| 23 | پائپ اینڈ کیپ | ** ہر ٹیوب کے دونوں سروں پر پلاسٹک کی ٹوپیاں ہونی چاہئیں | |||
| 24 | مادی فہرست | *مادی کتاب EN10204 3.1 کے مطابق فراہم کی جانی چاہئے۔ ”کسٹمر پی او کو مادی کتاب میں جھلکتا ہونا چاہئے۔ | |||
ASTM A335 p11 امریکی معیار کا ایک کھوٹ اسٹیل ہموار فیریٹک اعلی درجہ حرارت کا پائپ ہے۔ الیئ ٹیوب ایک قسم کا ہموار اسٹیل ٹیوب ہے ، اس کی کارکردگی عام ہموار اسٹیل ٹیوب سے کہیں زیادہ ہے ، کیونکہ اس طرح کے اسٹیل ٹیوب میں زیادہ سی ہوتا ہے ، کارکردگی عام ہموار اسٹیل ٹیوب سے کم ہوتی ہے ، لہذا الیائی ٹیوب پٹرولیم ، ایرو اسپیس ، کیمیائی ، بجلی کی طاقت ، بوائلر ، فوجی اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
جائزہ
| معیار:ASTM A335 | مصر یا نہیں: مصر دات |
| گریڈ گروپ: P11 | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: بطور صارف کی ضرورت |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ/ سردی تیار کی گئی |
| لمبائی: طے شدہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | حرارت کا علاج: اینیلنگ/معمول بنانا/غصہ |
| سیکشن شکل: گول | پی سی ایئل پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| اصل کی جگہ: چین | استعمال: ہائی پریشر بھاپ پائپ ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001: 2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
کیمیائی جزو
پٹرولیم کریکنگ کے لئے بغیر کسی رکاوٹ کے اسٹیل پائپوں کی کیمیائی ترکیب
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
مکینیکل پراپرٹی
| خصوصیات | ڈیٹا |
| تناؤ کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 415 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 205ایم پی اے |
گرمی کا علاج
|
گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [c] | subcritical annealing یا غصہ |
| P5 ، P9 ، P11 ، اور P22 | |||
| A335 P11 | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1250 [650] |
رواداری
پائپ کے اندر قطر کے لئے آرڈر کرنے کے لئے ، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے ± 1 than سے زیادہ مختلف نہیں ہوگا
بیرونی قطر میں جائز تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنیٹر | مثبت رواداری | منفی رواداری | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2 ، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11 سے 4 سے 4 سے زیادہ ، بشمول۔ | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ ، بشمول | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ ، بشمول۔ | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | specified 1 ٪ مخصوص | |||
ASTM A335 P22اعلی درجہ حرارت فیریٹک استعمال کے لئے ایک ہموار مصر دات اسٹیل پائپ ہے۔ الیئ ٹیوب ایک قسم کا ہموار اسٹیل ٹیوب ہے ، اس کی کارکردگی عام ہموار اسٹیل ٹیوب سے کہیں زیادہ ہے ، کیونکہ اس طرح کے اسٹیل ٹیوب میں زیادہ سی ہوتا ہے ، کارکردگی عام ہموار اسٹیل ٹیوب سے کم ہوتی ہے ، لہذا الیائی ٹیوب پٹرولیم ، ایرو اسپیس ، کیمیائی ، بجلی کی طاقت ، بوائلر ، فوجی اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
جائزہ
| معیار:ASTM A335 | مصر یا نہیں: مصر دات |
| گریڈ گروپ: پی 22 | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: بطور صارف کی ضرورت |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ/ سردی تیار کی گئی |
| لمبائی: طے شدہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | حرارت کا علاج: اینیلنگ/معمول بنانا/غصہ |
| سیکشن شکل: گول | پی سی ایئل پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| اصل کی جگہ: چین | استعمال: ہائی پریشر بھاپ پائپ ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001: 2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
کیمیائی جزو
پٹرولیم کریکنگ کے لئے بغیر کسی رکاوٹ کے اسٹیل پائپوں کی کیمیائی ترکیب
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| p22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
مکینیکل پراپرٹی
| خصوصیات | ڈیٹا |
| تناؤ کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 415 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 205ایم پی اے |
گرمی کا علاج
|
گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [c] | subcritical annealing یا غصہ |
| P5 ، P9 ، P11 ، اور P22 | |||
| A335 P22 | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1250 [650] |
رواداری
پائپ کے اندر قطر کے لئے آرڈر کرنے کے لئے ، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے ± 1 than سے زیادہ مختلف نہیں ہوگا
بیرونی قطر میں جائز تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنیٹر | مثبت رواداری | منفی رواداری | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2 ، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11 سے 4 سے 4 سے زیادہ ، بشمول۔ | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ ، بشمول | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ ، بشمول۔ | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | specified 1 ٪ مخصوص | |||
A335 P22 بوائیلرز اور سپر ہیٹر کے لئے 2.25CR-1MO کرومیم-مولبڈینم ہائی ٹمپریچر فیریٹک اسٹیل ہے ،ASTM A335/A335Mمعیار 1985 میں ، اسے GB5310 میں ٹرانسپلانٹ کیا گیا تھا اور اس کا نام 12CR2MOG تھا۔ دوسرے ممالک میں اسٹیل کے ایک جیسے درجات ہیں ، جیسے وفاقی جمہوریہ جرمنی 10CRMO910 اور جاپان ایس ٹی بی اے 24۔ CR-1MO اسٹیل سیریز میں ، اس کی حرارتی طاقت نسبتا high زیادہ ہے ، اسی درجہ حرارت کے تحت (درجہ حرارت)≤580℃) اس کے سکرو فریکچر کی طاقت اور قابل دباؤ تناؤ 9CR-1MO اسٹیل سے بھی زیادہ ہے ، اور اس میں پروسیسنگ کی عمدہ کارکردگی اور ویلڈنگ کی کارکردگی ، اچھی پائیدار پلاسٹکٹی ہے۔ لہذا ، یہ سخت کام کرنے والے ماحول میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے ، جیسے تھرمل پاور ، جوہری طاقت اور مختلف حرارتی پائپوں اور ہائی پریشر برتنوں میں کچھ ہائیڈروجن آلات۔
جائز درجہ حرارت: A335P22 (SA-213T22) بنیادی طور پر 300،600MW اور دیگر بڑی صلاحیت میں پاور پلانٹ بوائلر ٹیوب دیوار کے درجہ حرارت میں استعمال ہوتا ہے≤580℃سپر ہیٹر اور ٹیوب دیوار کا درجہ حرارت & lt ؛ 540℃وال اسٹیم پائپ اور ہیڈر ، اس طرح کے اسٹیل کو ریاستہائے متحدہ ، جاپان اور یورپ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، بجلی کے پودوں میں آپریشن کی ایک طویل تاریخ ہے ، یہ ایک مستحکم کارکردگی ہے ، بالغ اسٹیل کی اچھی عمل کی کارکردگی ہے۔
12cr1mov اسٹیل کا تعلق کرومیم-مولبڈینم وینڈیم اسٹیل وینڈیم اسٹیل سے ہے ، جو بنیادی طور پر 12cr1mov/GB5310 اسٹیل پائپ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، 480 میں درجہ حرارت ہے℃80 580℃سب سے زیادہ مواد میں سے ایک کے ساتھ درجہ حرارت کا اعلی رقبہ۔ 12cr1movg اسٹیل ٹیوب سروس کا درجہ حرارت: یہ بنیادی طور پر سپر ہیٹر ٹیوب ، ہیڈر اور ہائی پریشر بوائلر کے بھاپ پائپ کے اہم اسٹیل کے لئے استعمال ہوتا ہے جس کی ٹیوب دیوار کا درجہ حرارت 580 سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے℃.
پیداوار کا عمل: سختی کا امتحان:
1. ہاٹ رولنگ (ایکسٹروڈڈ سیملیس اسٹیل ٹیوب): گول ٹیوب بلٹ → حرارتی → پرفوریشن → تھری رول کراس رولنگ ، مسلسل رولنگ یا ایکسٹروژن → ٹیوب سٹرپنگ → سائزنگ (یا کم کرنا) → کولنگ → سیدھے → آبی دباؤ ٹیسٹ (یا عیب کا پتہ لگانے) → مارکنگ → اسٹوریج → مارکنگ → اسٹوریج
2. کولڈ ڈرائنگ (رولنگ) سیملیس اسٹیل ٹیوب: گول ٹیوب بلیٹ → حرارتی → پرفوریشن → سرخی → اینیلنگ → انیلنگ → پکننگ → آئلنگ (تانبے کی چڑھانا) → ملٹی پاس کولڈ ڈرائنگ (کولڈ رولنگ) → خالی ٹیوب → گرمی کا علاج → اسٹریٹیننگ → واٹر پریشر ٹیسٹ (خامی کا پتہ لگانے) → مارکنگ I مارکنگ I → مارکنگ → مارکنگ I مارکنگ → مارکنگ
پیکنگ:
ننگی پیکنگ/بنڈل پیکنگ/کریٹ پیکنگ/لکڑی کا تحفظ نلکوں کے دونوں اطراف اور سمندری حد سے زیادہ ترسیل کے لئے مناسب طریقے سے محفوظ ہے یا درخواست کے مطابق۔
جائزہ
P92 معیاری اعلی درجہ حرارت بوائلر ٹیوب ہموار مصر دات پائپ۔
| معیار:ASTM A335 | مصر یا نہیں: مصر دات |
| گریڈ گروپ: P92 | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: بطور صارف کی ضرورت |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ/ سردی تیار کی گئی |
| لمبائی: طے شدہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | حرارت کا علاج: اینیلنگ/معمول بنانا/غصہ |
| سیکشن شکل: گول | پی سی ایئل پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| اصل کی جگہ: چین | استعمال: ہائی پریشر بھاپ پائپ ، بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001: 2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
کیمیائی جزو
پٹرولیم کریکنگ کے لئے بغیر کسی رکاوٹ کے اسٹیل پائپوں کی کیمیائی ترکیب
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
مکینیکل پراپرٹی
| خصوصیات | ڈیٹا |
| تناؤ کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 620 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ ، (ایم پی اے) | 440ایم پی اے |
گرمی کا علاج
|
گریڈ | گرمی کے علاج کی قسم | درجہ حرارت کی حد کو معمول بنانا F [c] | subcritical annealing یا غصہ |
| P5 ، P9 ، P11 ، اور P22 | |||
| A335 P92 | مکمل یا آئسوڈرمل اینیل | ||
| معمول بنائیں اور غصہ کریں | ***** | 1250 [675] |
رواداری
پائپ کے اندر قطر کے لئے آرڈر کرنے کے لئے ، اندرونی قطر مخصوص اندرونی قطر سے ± 1 than سے زیادہ مختلف نہیں ہوگا
بیرونی قطر میں جائز تغیرات
| این پی ایس ڈیزائنیٹر | مثبت رواداری | منفی رواداری | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2 ، بشمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11 سے 4 سے 4 سے زیادہ ، بشمول۔ | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 سے 8 سے زیادہ ، بشمول | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 سے 12 سے زیادہ ، بشمول۔ | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 سے زیادہ | specified 1 ٪ مخصوص | |||
