سیملیس میڈیم کاربن اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹ ٹیوبیں ASTM A210 معیاری
| معیاری:ASTM SA210 | کھوٹ یا نہیں: کاربن اسٹیل |
| گریڈ گروپ: GRA جی آر سی | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے مطابق |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ / کولڈ ڈراون |
| لمبائی: مقررہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ |
| سیکشن کی شکل: گول | خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ |
| نکالنے کا مقام: چین | استعمال: بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008 | ٹیسٹ: ET/UT |
یہ بنیادی طور پر بوائلر پائپوں، سپر ہیٹ پائپوں کے لیے اعلیٰ معیار کے ہموار کاربن اسٹیل بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
بولر انڈسٹری کے لیے، ہیٹ چینجر پائپ وغیرہ۔ فرق سائز اور موٹائی کے ساتھ
اعلی معیار کے کاربن بوائلر اسٹیل کا درجہ: GrA، GrC
| عنصر | گریڈ اے | گریڈ سی |
| C | ≤0.27 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.93 | 0.29-1.06 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Si | ≥ 0.1 | ≥ 0.1 |
A متعینہ کاربن کی زیادہ سے زیادہ 0.01% کی ہر کمی کے لیے، مخصوص زیادہ سے زیادہ 0.06% مینگنیج کے اضافے کی زیادہ سے زیادہ 1.35% تک اجازت ہوگی۔
| گریڈ اے | گریڈ سی | |
| تناؤ کی طاقت | ≥ 415 | ≥ 485 |
| پیداوار کی طاقت | ≥ 255 | ≥ 275 |
| لمبائی کی شرح | ≥ 30 | ≥ 30 |
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔
صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ:
خریدار کی ضروریات کے مطابق اور معاہدے میں بیان کیا گیا ہے، بیرونی قطر ≤76mm اور دیوار کی موٹائی ≤8mm کے ساتھ اسٹیل پائپ فلرنگ ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ تجربہ 60 ° کے ٹیپر کے ساتھ کمرے کے درجہ حرارت پر کیا گیا تھا۔ بھڑک اٹھنے کے بعد، بیرونی قطر کی بھڑکتی ہوئی شرح کو درج ذیل جدول کے تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے، اور جانچ کے مواد میں دراڑیں یا رِپس نہیں دکھانا چاہیے۔
سختی ٹیسٹ:
برنیل یا راک ویل سختی کے ٹیسٹ ہر لاٹ سے دو ٹیوبوں کے نمونوں پر کیے جائیں گے۔
