GB/T5310-2017 معیار میں ہائی پریشر بوائیلرز کے لئے بغیر کسی اسٹیل ٹیوبیں
| معیار:GB/T5310-2017 | مصر یا نہیں: مصر دات |
| گریڈ گروپ: 20 جی 、 20mng 、 25mng ، وغیرہ | درخواست: بوائلر پائپ |
| موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: بطور صارف کی ضرورت |
| بیرونی قطر (گول): 10 - 1200 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ |
| لمبائی: طے شدہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی (6-12 میٹر) | حرارت کا علاج: اینیلنگ/معمول بنانا |
| سیکشن شکل: گول | خصوصی پائپ: بوائلر پائپ |
| اصل کی جگہ: چین | استعمال: بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر |
| سرٹیفیکیشن: ISO9001: 2008 | ٹیسٹ: ECT/UT/ہائیڈرو جامد |
یہ بنیادی طور پر ہائی پریشر اور اسٹیم بوائلر پائپوں کے لئے اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل ، مصر کے ساختی اسٹیل اور سٹینلیس ہیٹ مزاحم اسٹیل ہموار اسٹیل پائپ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
بنیادی طور پر بوائلر (سپر ہیٹر ٹیوب ، ریہیٹر ٹیوب ، ایئر گائیڈ ٹیوب ، اعلی اور الٹرا ہائی پریشر بوائیلرز کے لئے اہم بھاپ ٹیوب) کے ہائی پریشر اور اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت فلو گیس اور پانی کے بخارات کی کارروائی کے تحت ، ٹیوب آکسائڈائز اور کروڈ کرے گی۔ اس کی ضرورت ہے کہ اسٹیل پائپ میں اعلی استحکام ، آکسیکرن اور سنکنرن کے لئے اعلی مزاحمت ، اور اچھے ساختی استحکام ہو۔
اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل کا گریڈ: 20 جی 、 20mng 、 25mng
مصر ساختی اسٹیل کا گریڈ: 15mog 、 20MOG 、 12CRMOG 、 15CRMOG 、 12CR2MOG 、 12CRMOVG 、 12CR3MOVSITIB ، وغیرہ
زنگ سے مزاحم گرمی سے بچنے والے اسٹیل کا درجہ: 1CR18NI9 1CR18NI11NB
| گریڈ | معیار کلاس | کیمیائی املاک | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ALS " | ||
| سے زیادہ نہیں | منٹ | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | ب (ب ( | ب (ب ( | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3。 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | ب (ب ( | ب (ب ( |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0،015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2。 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | ب (ب ( | ب (ب ( |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46o | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0،020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0،015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| سوائے Q345A اور Q345B گریڈ کے ، اسٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر AL ، NB ، V ، اور TI پر مشتمل ہونا چاہئے۔ ضروریات کے مطابق ، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج کے عناصر کو شامل کرسکتا ہے ، زیادہ سے زیادہ قیمت کو جدول میں ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ جب مشترکہ طور پر ، NB + V + TI <0.22 ٪ Q345 ، Q390 ، Q420 اور Q46O گریڈز کے لئے ، Mo + CR <0.30 ٪ CR اور NI کی ہر جماعت کو بقایا عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، CR اور NI کا مواد 0.30 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ جب اسے شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، اس کے مواد کو جدول میں موجود تقاضوں کو پورا کرنا چاہئے یا سپلائر اور خریدار کے ذریعہ مشاورت کے ذریعہ اس کا تعین کرنا چاہئے۔ جے اگر سپلائر اس بات کی ضمانت دے سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد جدول میں ضروریات کو پورا کرتا ہے تو ، نائٹروجن مواد کا تجزیہ نہیں کیا جاسکتا ہے۔ اگر نائٹروجن فکسشن کے ساتھ ال ، این بی ، وی ، ٹی آئی اور دیگر کھوٹ عناصر کو اسٹیل میں شامل کیا جاتا ہے تو ، نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہے۔ نائٹروجن فکسنگ مواد کو کوالٹی سرٹیفکیٹ میں بیان کیا جانا چاہئے۔ 'جب تمام ایلومینیم استعمال کرتے ہو تو ، کل ایلومینیم مواد AIT ^ 0.020 ٪ B | ||||||||||||||||
| No | گریڈ | مکینیکل پراپرٹی | ||||
|
|
| تناؤ | پیداوار | توسیع | امپیکٹ (جے) | ہینڈنس |
| 1 | 20 جی | 410- | ≥ | 24/22 ٪ | 40/27 | ب (ب ( |
| 2 | 20mng | 415- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | ب (ب ( |
| 3 | 25mng | 485- | ≥ | 20/18 ٪ | 40/27 | ب (ب ( |
| 4 | 15mog | 450- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | ب (ب ( |
| 6 | 12crmog | 410- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | ب (ب ( |
| 7 | 15Crmog | 440- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | ب (ب ( |
| 8 | 12cr2mog | 450- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | ب (ب ( |
| 9 | 12cr1movg | 470- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | ب (ب ( |
| 10 | 12cr2mowvtib | 540- | ≥ | 18/-٪ | 40/- | ب (ب ( |
| 11 | 10cr9mo1vnbn | ≥ | ≥ | 20/16 ٪ | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10cr9mow2vnbbn | ≥ | ≥ | 20/16 ٪ | 40/27 | ≤ |
دیوار کی موٹائی اور آؤٹٹر قطر:
اگر کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں تو ، پائپ کی فراہمی نارمل آؤٹٹر قطر اور عام دیوار کی موٹائی کے طور پر ہوگی۔ فالو شیٹ کے طور پر
| درجہ بندی کا عہدہ | تیاری کا طریقہ | پائپ کا سائز | رواداری | |||
| عام گریڈ | اعلی درجے | |||||
| WH | گرم ، شہوت انگیز رولڈ （ایکسٹروڈ） پائپ | نورمینل آؤٹٹر قطر （D） | <57 | 40 0.40 | ، 0،30 | |
| 57 〜325 | SW35 | 75 0.75 ٪ d | ± 0.5 ٪ d | |||
| s> 35 | ± 1 ٪ d | 75 0.75 ٪ d | ||||
| > 325 〜6 。。 | + 1 ٪ D یا + 5. کم سے کم ایک 一 2 | |||||
| > 600 | + 1 ٪ D یا + 7 ، کم سے کم ایک 一 2 لیں | |||||
| معمول کی دیوار کی موٹائی （s） | <4.0 | ± | ・丨） | ± 0.35 | |||
| > 4.0-20 | + 12.5 ٪ s | ± 10 ٪ s | ||||
| > 20 | ڈی وی 219 | ± 10 ٪ s | .5 7.5 ٪ s | |||
| 9 219 | + 12.5 ٪ S -10 ٪ s | 土10 ٪ s | ||||
| WH | تھرمل توسیع پائپ | نورمینل آؤٹٹر قطر (د) | سب | ± 1 ٪ d | 75 0.75 ٪。 |
| معمول کی دیوار کی موٹائی (ایس) | سب | + 20 ٪ s -10 ٪ s | + 15 ٪ s -io ٪ s | ||
| ڈبلیو سی | سرد ڈرا (رولڈ) ppipe | نورمینل آؤٹٹر قطر (د) | <25.4 | L 'L1J | ب (ب ( |
| > 25.4 〜4 () | ± 0.20 | ||||
| > 40 〜50 | |: 0.25 | ب (ب ( | |||
| > 50 〜60 | ± 0.30 | ||||
| > 60 | ± 0.5 ٪ d | ||||
| معمول کی دیوار کی موٹائی (ایس) | <3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
| > 3.0 | S | .5 7.5 ٪ s |
لمبائی:
اسٹیل پائپوں کی معمول کی لمبائی 4 000 ملی میٹر ~ 12 000 ملی میٹر ہے۔ سپلائر اور خریدار کے مابین مشاورت کے بعد ، اور معاہدے کو پُر کریں ، اس کو اسٹیل پائپوں کی لمبائی 12 000 ملی میٹر سے زیادہ یا I 000 ملی میٹر سے کم کی لمبائی کے ساتھ فراہم کی جاسکتی ہے لیکن 3000 ملی میٹر سے کم نہیں۔ مختصر لمبائی 4،000 ملی میٹر سے کم اسٹیل پائپوں کی تعداد لیکن 3،000 ملی میٹر سے بھی کم نہیں ، فراہم کردہ اسٹیل پائپوں کی کل تعداد کے 5 ٪ سے زیادہ نہیں ہوگی
ترسیل کا وزن ：
جب اسٹیل پائپ کو برائے نام بیرونی قطر اور برائے نام دیوار کی موٹائی یا برائے نام اندرونی قطر اور برائے نام دیوار کی موٹائی کے مطابق پہنچایا جاتا ہے تو ، اسٹیل پائپ کو اصل وزن کے مطابق پہنچایا جاتا ہے۔ اسے نظریاتی وزن کے مطابق بھی پہنچایا جاسکتا ہے۔
جب اسٹیل پائپ برائے نام بیرونی قطر اور کم سے کم دیوار کی موٹائی کے مطابق پہنچایا جاتا ہے تو ، اسٹیل پائپ کو اصل وزن کے مطابق پہنچایا جاتا ہے۔ سپلائی اور ڈیمانڈ پارٹیاں بات چیت کرتی ہیں۔ اور یہ معاہدے میں اشارہ کیا گیا ہے۔ اسٹیل پائپ کو نظریاتی وزن کے مطابق بھی پہنچایا جاسکتا ہے۔
وزن رواداری ：
خریدار کی ضروریات کے مطابق ، سپلائر اور خریدار کے مابین مشاورت کے بعد ، اور معاہدے میں ، ڈلیوری اسٹیل پائپ کے اصل وزن اور نظریاتی وزن کے مابین انحراف مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرے گا۔
A) سنگل اسٹیل پائپ: ± 10 ٪ ؛
ب) اسٹیل پائپوں کا ہر بیچ کم از کم سائز 10 T: ± 7.5 ٪ کے ساتھ۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کا ایک ایک کرکے ہائیڈرولک تجربہ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ کا دباؤ 20 MPa ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ کے تحت ، استحکام کا وقت 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہئے۔
صارف کے متفق ہونے کے بعد ، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا مقناطیسی بہاؤ رساو ٹیسٹنگ کے ذریعہ تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
nondestructive ٹیسٹ ：
پائپوں کو جن کے بارے میں مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا ایک ایک کرکے الٹراسونک معائنہ کیا جانا چاہئے۔ مذاکرات کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے ، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
فلیٹنگ ٹیسٹ ：
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی نلیاں کو چپٹا ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی کوئی بے حیائی ، سفید دھبے ، یا نجاست نہیں ہونا چاہئے۔
بھڑک اٹھنا ٹیسٹ:
خریدار کی ضروریات کے مطابق اور معاہدے میں بیان کردہ ، بیرونی قطر ≤76 ملی میٹر اور دیوار کی موٹائی ≤8 ملی میٹر کے ساتھ اسٹیل پائپ بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے۔ یہ تجربہ کمرے کے درجہ حرارت پر 60 ° کے ٹپر کے ساتھ کیا گیا تھا۔ بھڑک اٹھنے کے بعد ، بیرونی قطر کی بھڑک اٹھنے والی شرح کو مندرجہ ذیل جدول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، اور ٹیسٹ کے مواد کو دراڑیں یا چھاتی نہیں دکھانی چاہئے۔
| اسٹیل کی قسم
| اسٹیل پائپ/٪ کی آؤٹٹر قطر بھڑک اٹھنا شرح | ||
| اندرونی قطر/آؤٹٹر قطر | |||
| <0.6 | > 0.6 〜0.8 | > 0.8 | |
| اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل | 10 | 12 | 17 |
| ساختی مصر دات اسٹیل | 8 | 10 | 15 |
| sample نمونے کے لئے اندرونی قطر کا حساب لگایا جاتا ہے۔ | |||
