ہموار کاربن سٹیل اور کھوٹ مکینیکل ٹیوبیں۔
جائزہ
معیاری:ASTM A519-2006 | کھوٹ یا نہیں: کھوٹ یا کاربن |
گریڈ گروپ: 1018,1026,8620,4130,4140 | درخواست: مکینیکل ٹیوب |
موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے مطابق |
بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ یا کولڈ رولڈ |
لمبائی: مقررہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ / تناؤ سے نجات |
سیکشن کی شکل: گول | خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ |
نکالنے کا مقام: چین | استعمال: مکینیکل |
سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008 | ٹیسٹ: ECT/UT |
یہ بنیادی طور پر مکینیکل کے لیے استعمال ہوتا ہے اور گیس سلنڈر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاربن اور الائے اسٹیل سیملیس مکینیکل نلیاں شامل ہیں، اور 12 3⁄4 انچ تک کے سائز میں ہموار ہاٹ فنش مکینیکل نلیاں اور ہموار کولڈ فنش مکینیکل نلیاں دونوں کا احاطہ کرتا ہے۔ (323.8 ملی میٹر) دیوار کی موٹائی کے ساتھ گول ٹیوبوں کے لئے بیرونی قطر مطلوبہ
1018,1026,8620,4130,4140
ٹیبل 1 کم کاربن اسٹیل کی کیمیائی ضروریات
گریڈ | کیمیائی ساخت کی حدیں، % | |||||||
عہدہ | کاربن اے | مینگنیج بی | فاسفورس، بی | سلفر، بی | ||||
زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | |||||||
MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
ایم ٹی 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
ایم ٹی 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
ٹیبل 2 دیگر کاربن اسٹیلز کی کیمیائی ضروریاتBحرارت کے تجزیہ پر حدود کا اطلاق ہوتا ہے۔ 6.1 کی ضرورت کے علاوہ، مصنوعات کے تجزیے جدول 5 میں دی گئی قابل اطلاق اضافی رواداری کے تابع ہیں۔
گریڈ | کیمیائی ساخت کی حدود، %A | |||
عہدہ | ||||
کاربن | مینگنیز | فاسفورس، | سلفر، | |
زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | |||
1008 | 0.10 زیادہ سے زیادہ | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
A اس جدول میں دی گئی حدود اور حدود گرمی کے تجزیہ پر لاگو ہوتی ہیں۔ سوائے اس کے کہ جس کی ضرورت ہو۔6.1مصنوعات کے تجزیے ٹیبل نمبر 5 میں دیے گئے قابل اطلاق اضافی رواداری کے تابع ہیں۔
ٹیبل 3 الائے اسٹیلز کے لیے کیمیائی تقاضے | |
نوٹ | 1—اس جدول کی حدود اور حدود اسٹیل پر لاگو ہوتی ہیں جو کراس سیکشنل ایریا میں 200 انچ (1290 سینٹی میٹر) سے زیادہ نہ ہو۔ |
نوٹ | 2-کچھ عناصر کی تھوڑی مقدار الائے اسٹیلز میں موجود ہوتی ہے جن کی وضاحت یا ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ان عناصر کو اتفاقی سمجھا جاتا ہے۔ |
اور درج ذیل زیادہ سے زیادہ مقدار میں موجود ہو سکتا ہے: تانبا، 0.35%؛ نکل، 0.25٪؛ کرومیم، 0.20٪؛ molybdenum، 0.10 % | |
نوٹ | 3—اس جدول میں دی گئی حدود اور حدود گرمی کے تجزیہ پر لاگو ہوتی ہیں۔ 6.1 کی ضرورت کے علاوہ، مصنوعات کے تجزیے قابل اطلاق ہیں۔ |
ٹیبل نمبر 5 میں دی گئی اضافی رواداری۔ |
گریڈA,B | کیمیائی ساخت کی حدیں، % | |||||||
ڈیزائن - | ||||||||
کاربن | مینگنیز | فاسفو- | سلفر،C,D | سلکان | نکل | کرومیم | Molybde- | |
tion | ||||||||
روس،Cزیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | نمبر | ||||||
1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0.55–0.75 | ... |
E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.15–0.25 |
4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035–0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035–0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4147 | 0.45–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.30–0.50 | ... |
5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | ... |
5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.75–1.00 | ... |
5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | 0.25 زیادہ سے زیادہ | 1.35–1.60 | 0.10 زیادہ سے زیادہ |
E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
وینڈیم | ||||||||
6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | 0.10 منٹ |
6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15 منٹ |
ایلومینیم | Molybdenum | |||||||
E7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
نکل | ||||||||
8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8617 | 0.15–0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8622 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8822 | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.60–0.80 | ... |
9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.25–0.40 | ... |
E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
51B60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
81B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
86B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
94B15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B اس جدول میں خط B کے ساتھ دکھائے گئے درجات، جیسے کہ 50B40، سے 0.0005% کم از کم بوران کنٹرول ہونے کی توقع کی جا سکتی ہے۔ اےسابقہ حرف E کے ساتھ اس جدول میں دکھائے گئے درجات عام طور پر بنیادی-الیکٹرک-فرنس کے عمل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ باقی تمام چیزیں عام طور پر بنیادی-اوپن-ہارتھ کے عمل سے تیار کی جاتی ہیں لیکن فاسفورس اور سلفر میں ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ بنیادی-الیکٹرک-فرنس کے عمل سے تیار کی جا سکتی ہیں۔
سیہر عمل کے لیے فاسفورس سلفر کی حدود درج ذیل ہیں:
بنیادی الیکٹرک فرنس 0.025 زیادہ سے زیادہ % تیزابی برقی بھٹی 0.050 زیادہ سے زیادہ %
بنیادی کھلی چولہا 0.040 زیادہ سے زیادہ % ایسڈ اوپن چولہا 0.050 زیادہ سے زیادہ %
D سلفر کا کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ مواد ری سلفرائزڈ اسٹیل کی نشاندہی کرتا ہے۔
Eخریدار درج ذیل زیادہ سے زیادہ مقداریں بتا سکتا ہے: تانبا، 0.30%؛ ایلومینیم، 0.050٪؛ اور آکسیجن، 0.0015 %
کاربن اور الائے اسٹیل کے کچھ زیادہ عام درجات کے لیے مخصوص تناؤ کی خصوصیات، سختی اور حرارتی حالت
CW — کولڈ ورکڈ SR — تناؤ سے نجات A — اینیلڈ N — نارملائزڈA مختلف حالات کے لیے علامتی تعریفیں درج ذیل ہیں: HR — ہاٹ رول
گریڈ | Condi- | حتمی | پیداوار | لمبا ہونا | راک ویل، | ||||
ڈیزائن- | tionA | طاقت، | طاقت، | 2 میں یا | سختی | ||||
قوم | 50 ملی میٹر، % | بی اسکیل | |||||||
ksi | ایم پی اے | ksi | ایم پی اے | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
گول ہاٹ فنشڈ نلیاں کے لیے باہر قطر کی رواداریA,B,C
قطر کے سائز کی حد سے باہر، | قطر سے باہر رواداری، اندر (ملی میٹر) | |
میں (ملی میٹر) | ختم | کے تحت |
2.999 (76.17) تک | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
A Diameter tolerances کا اطلاق نارمل اور غصہ یا بجھا ہوا اور غصہ کرنے والے حالات پر نہیں ہوتا ہے۔
B گرم تیار شدہ ٹیوبوں کے سائز کی عام رینج 1 ہے۔1⁄2 انچ (38.1 ملی میٹر) سے 103⁄4 انچ (273.0 ملی میٹر) بیرونی قطر جس میں دیوار کی موٹائی کم از کم 3% یا بیرونی قطر سے زیادہ ہو، لیکن 0.095 انچ (2.41 ملی میٹر) سے کم نہ ہو۔
C بڑے سائز دستیاب ہیں؛ سائز اور رواداری کے لیے کارخانہ دار سے مشورہ کریں۔
گول ہاٹ فنشڈ کے لیے دیوار کی موٹائی کی رواداری
نلیاں
دیوار کی موٹائی | دیوار کی موٹائی رواداری،Aفیصد سے زیادہ | |||
حد فیصد کے طور پر | اور برائے نام | |||
کے باہر | ||||
باہر | باہر | باہر | ||
قطر | ||||
قطر | قطر | قطر | ||
2.999 انچ | 3.000 میں | 6.000 میں | ||
(76.19 ملی میٹر) | (76.20 ملی میٹر) | (152.40 ملی میٹر) | ||
اور چھوٹے | 5.999 انچ تک | 10.750 انچ تک | ||
(152.37 ملی میٹر) | (273.05 ملی میٹر) | |||
15 سے کم عمر | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 اور اس سے زیادہ | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. سختی ٹیسٹ
جب سختی کی حد کی ضرورت ہو تو، کارخانہ دار سے مشورہ کیا جانا چاہئے. عام سختی کو ٹیبل میں درج کیا گیا ہے۔
2. ٹینشن ٹیسٹ
جب ٹینسائل خصوصیات کی ضرورت ہو تو، کارخانہ دار سے مشورہ کیا جانا چاہئے. کچھ زیادہ عام درجات اور حرارتی حالات کے لیے مخصوص ٹینسائل خصوصیات جدول میں درج ہیں۔
3. غیر تباہ کن ٹیسٹ
مختلف قسم کے غیر تباہ کن الٹراسونک یا برقی مقناطیسی ٹیسٹ دستیاب ہیں۔ استعمال کیا جانے والا ٹیسٹ اور معائنہ کی حدیں مینوفیکچرر اور خریدار کے معاہدے کے ذریعے قائم کی جائیں گی۔
4. فلرنگ ٹیسٹ
جب سٹیل کی صفائی کے لیے خصوصی تقاضے ہوں تو، جانچ کے طریقے اور قبولیت کی حدیں مینوفیکچرر اور خریدار کے معاہدے کے ذریعے قائم کی جائیں گی۔