چائنا API 5L سیملیس لائن اسٹیل پائپ کے لیے گرم فروخت (X42, X46, X52)
جائزہ
ہم جو کچھ کرتے ہیں وہ عام طور پر اپنے اصول "کلائنٹ بہت پہلے، یقین سب سے پہلے" سے منسلک ہوتا ہے، اپنے صنعتی پائپوں کی اعلیٰ معیار اور فوری ترسیل کے بارے میں وقف کرتے ہوئے، جیسے جیسے ہم آگے بڑھ رہے ہیں، ہم اپنی مسلسل پھیلتی ہوئی مصنوعات کی رینج پر نظر رکھتے ہیں اور بہتری لاتے ہیں۔ ہماری کمپنیوں کو.
ہم آپ کی تمام ضروریات کو پورا کرنے اور کسی بھی تکنیکی مسائل کو حل کرنے کے لیے پرعزم ہیں جو آپ کو اپنے صنعتی اجزاء کے ساتھ درپیش ہو سکتے ہیں۔ ہماری غیر معمولی مصنوعات اور حل اور ٹیکنالوجی کا وسیع علم ہمیں اپنے صارفین کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔
معیاری ضروریات کے مطابق، پائپ لائن سٹیل پائپ کی کارکردگی کی ضروریات مختلف ہیں، اور درجہ حرارت کو درجہ حرارت درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1. کم درجہ حرارت میں اضافہ (150-250 ڈگری)
کم درجہ حرارت ٹیمپرنگ سے حاصل کردہ ڈھانچہ ٹیمپرڈ مارٹینائٹ ہے۔ اس کا مقصد بجھے ہوئے اسٹیل کی اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے بجھائے ہوئے اسٹیل کے اندرونی تناؤ اور ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنا ہے، تاکہ استعمال کے دوران ٹوٹنے یا قبل از وقت نقصان سے بچا جا سکے۔ یہ بنیادی طور پر مختلف ہائی کاربن کٹنگ ٹولز، پیمائشی ٹولز، پائپ لائن اسٹیل پائپ، رولنگ بیرنگ اور کاربرائزڈ پارٹس وغیرہ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ٹیمپرنگ کے بعد سختی عام طور پر HRC58-64 ہوتی ہے۔
2. درمیانے درجے کا درجہ حرارت (250-500 ڈگری)
درمیانے درجے کے درجہ حرارت پر ٹیمپرنگ کے ذریعے حاصل کردہ ڈھانچہ ٹیمپرڈ ٹروسٹائٹ ہے۔ اس کا مقصد اعلی پیداوار کی طاقت، لچکدار حد اور اعلی جفاکشی حاصل کرنا ہے۔ لہذا، یہ بنیادی طور پر مختلف پائپ لائن اسٹیل پائپوں اور گرم کام کے سانچوں کے علاج کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور ٹیمپرنگ کے بعد سختی عام طور پر HRC35-50 ہوتی ہے۔
3. اعلی درجہ حرارت میں اضافہ (500-650 ڈگری)
اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ کے ذریعہ حاصل کردہ ڈھانچہ ٹمپرڈ سوربائٹ ہے۔ روایتی طور پر، بجھانے اور اعلی درجہ حرارت کے ٹمپیرنگ کو ملانے والے گرمی کے علاج کو بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کہا جاتا ہے، جس کا مقصد اچھی طاقت، سختی، پلاسٹکٹی اور سختی کے ساتھ جامع مکینیکل خصوصیات حاصل کرنا ہے۔ لہذا، یہ بڑے پیمانے پر آٹوموبائل، پائپ لائن سٹیل پائپ، مشینی اوزار اور دیگر اہم ساختی حصوں، جیسے منسلک سلاخوں، بولٹ، گیئرز اور شافٹ میں استعمال کیا جاتا ہے. ٹیمپرنگ کے بعد سختی عام طور پر HB200-330 ہوتی ہے۔
درخواست
پائپ لائن کا استعمال تیل، بھاپ اور زمین سے نکالے گئے پانی کو پائپ لائن کے ذریعے تیل اور گیس کی صنعت کے اداروں تک پہنچانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
مین گریڈ
API 5L لائن پائپ اسٹیل کے لیے گریڈ: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
کیمیائی اجزاء
| اسٹیل گریڈ (اسٹیل کا نام) | ماس فریکشن، حرارت اور مصنوعات کے تجزیوں پر مبنیa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ ب | منٹ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | |
| ہموار پائپ | ||||||||
| L175 یا A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P یا A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 یا A | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 یا B | 0.28 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 یا X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 یا X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 یا X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 یا X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 یا X60 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 یا X65 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 یا X70 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| ویلڈڈ پائپ | ||||||||
| L175 یا A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P یا A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 یا A | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 یا B | 0.26 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 یا X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 یا X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 یا X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 یا X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 یا X60 | 0.26 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 یا X65 | 0.26 e | 1.45 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 یا X70 | 0.26 e | 1.65 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50 %; نی ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % اور Mo ≤ 0.15 %۔ b کاربن کے لیے متعین زیادہ سے زیادہ ارتکاز سے نیچے 0.01% کی ہر کمی کے لیے، Mn کے لیے مخصوص زیادہ سے زیادہ ارتکاز سے 0.05% زیادہ اضافہ جائز ہے، گریڈ ≥ L245 یا B کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.65% تک، لیکن ≤ L360 یا X52؛ گریڈز > L360 یا X52 کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.75 % تک، لیکن < L485 یا X70؛ اور گریڈ L485 یا X70 کے لیے زیادہ سے زیادہ 2.00 % تک۔ c جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Nb + V ≤ 0.06 %۔ d Nb + V + Ti ≤ 0.15 %۔ e جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو۔ f جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Nb + V + Ti ≤ 0.15 %۔ b کے جان بوجھ کر اضافے کی اجازت نہیں ہے اور بقایا B ≤ 0.001 %۔ | ||||||||
مکینیکل پراپرٹی
|
پائپ گریڈ | سیملیس اور ویلڈیڈ پائپ کا پائپ باڈی | EW، LW، SAW، اور COW کی ویلڈ سیونپائپ | ||
| پیداوار کی طاقتa Rt0.5 | تناؤ کی طاقتa Rm | لمبا ہونا(50 ملی میٹر یا 2 انچ پر)Af | تناؤ کی طاقتb Rm | |
| ایم پی اے (پی ایس آئی) | ایم پی اے (پی ایس آئی) | % | ایم پی اے (پی ایس آئی) | |
| منٹ | منٹ | منٹ | منٹ | |
| L175 یا A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P یا A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 یا A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 یا B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 یا X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 یا X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 یا X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 یا X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 یا X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 یا X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 یا X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a انٹرمیڈیٹ درجات کے لیے، پائپ باڈی کے لیے مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت اور مخصوص کم از کم پیداواری طاقت کے درمیان فرق وہی ہوگا جیسا کہ اگلے اعلیٰ درجے کے لیے جدول میں دیا گیا ہے۔ وہی قدر ہوگی جو پائپ باڈی کے لیے فوٹ نوٹ کے استعمال سے طے کی گئی تھی۔Af، فیصد میں ظاہر اور قریب ترین فیصد تک گول، مندرجہ ذیل مساوات کا استعمال کرتے ہوئے متعین کیا جائے گا:
کہاں C SI یونٹس کا استعمال کرتے ہوئے حسابات کے لیے 1940 اور USC یونٹس کے استعمال کے حسابات کے لیے 625,000 ہے۔ Axc قابل اطلاق ٹینسائل ٹیسٹ پیس کراس سیکشنل ایریا ہے، جس کا اظہار مربع ملی میٹر (مربع انچ) میں کیا گیا ہے، اس طرح: 1) سرکلر کراس سیکشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، 130 mm2 (0.20 in.2) 12.7 mm (0.500 in.) اور 8.9 mm (0.350 in.) قطر کے ٹیسٹ ٹکڑوں کے لیے؛ 65 mm2 (0.10 in.2) 6.4 mm (0.250 in.) قطر کے ٹیسٹ ٹکڑوں کے لیے؛ 2) فل سیکشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، a) 485 mm2 (0.75 in.2) سے کم اور b) ٹیسٹ پیس کا کراس سیکشنل ایریا، مخصوص بیرونی قطر اور پائپ کی دیوار کی مخصوص موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے اخذ کیا گیا ہے، قریب ترین 10 mm2 (0.01 in.2) پر گول 3) پٹی ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، a) 485 mm2 (0.75 in.2) سے کم اور b) ٹیسٹ پیس کا کراس سیکشنل ایریا، ٹیسٹ پیس کی مخصوص چوڑائی اور پائپ کی مخصوص دیوار کی موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے اخذ کیا گیا ہے۔ , قریب ترین 10 mm2 (0.01 in.2) تک گول U مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت ہے، جس کا اظہار میگاپاسکلز (پاؤنڈ فی مربع انچ) میں ہوتا ہے۔ | ||||
بیرونی قطر، گول پن اور دیوار کی موٹائی سے باہر
| متعین بیرونی قطر D (اندر) | قطر رواداری، انچ d | آؤٹ آف راؤنڈنس رواداری میں | ||||
| آخر کے علاوہ پائپ a | پائپ اینڈ اے، بی، سی | اختتام کے علاوہ پائپ a | پائپ اینڈ اے، بی، سی | |||
| ایس ایم ایل ایس پائپ | ویلڈڈ پائپ | ایس ایم ایل ایس پائپ | ویلڈڈ پائپ | |||
| <2.375 | -0.031 سے + 0.016 تک | - 0.031 سے + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 سے 6.625 | 0.020D کے لیے | 0.015D کے لیے | ||||
| +/- 0.0075D | - 0.016 سے + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| کے لیے معاہدے کے ذریعے | کے لیے معاہدے کے ذریعے | |||||
| >6.625 سے 24.000 تک | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D، لیکن زیادہ سے زیادہ 0.125 | +/- 0.005D، لیکن زیادہ سے زیادہ 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 سے 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D لیکن زیادہ سے زیادہ 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D کے لیے لیکن زیادہ سے زیادہ 0.060 | 0.01D کے لیے لیکن زیادہ سے زیادہ 0.500 |
| کے لیے | کے لیے | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| معاہدے سے | معاہدے سے | |||||
| کے لیے | کے لیے | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||
| a پائپ کے سرے میں پائپ کے ہر ایک حصے میں 4 کی لمبائی شامل ہوتی ہے۔ | ||||||
| ب SMLS پائپ کے لیے رواداری t≤0.984in کے لیے لاگو ہوتی ہے اور موٹی پائپ کے لیے رواداری متفقہ طور پر ہوگی۔ | ||||||
| c D≥8.625in کے ساتھ پھیلے ہوئے پائپ کے لیے اور غیر توسیع شدہ پائپ کے لیے، قطر کی رواداری اور باہر کی گول پن کی رواداری کا تعین کیا جا سکتا ہے کہ حساب شدہ اندرونی قطر کا استعمال کیا جا سکتا ہے یا مخصوص OD کی بجائے قطر کے اندر ناپا جا سکتا ہے۔ | ||||||
| d قطر کی رواداری کی تعمیل کا تعین کرنے کے لیے، پائپ کے قطر کو کسی بھی طول و عرض میں پائپ کے فریم کے طور پر بیان کیا جاتا ہے جسے Pi سے تقسیم کیا جاتا ہے۔ | ||||||
| دیوار کی موٹائی | رواداری a |
| t انچ | انچ |
| ایس ایم ایل ایس پائپ بی | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 سے <0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 یا + 0.1t، جو بھی زیادہ ہو۔ |
| – 0.120 یا – 0.1t، جو بھی زیادہ ہو۔ | |
| ویلڈڈ پائپ سی، ڈی | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 سے <0.591 تک | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| a اگر پرچیز آرڈر اس جدول میں دی گئی قابل اطلاق قیمت سے چھوٹی دیوار کی موٹائی کے لیے مائنس ٹالرینس بتاتا ہے، تو دیوار کی موٹائی کے لیے جمع رواداری کو قابل اطلاق رواداری کی حد کو برقرار رکھنے کے لیے کافی مقدار سے بڑھایا جائے گا۔ | |
| ب D≥ 14.000 in اور t≥0.984in والے پائپ کے لیے، مقامی طور پر دیوار کی موٹائی کی رواداری اضافی 0.05t تک دیوار کی موٹائی کے لیے جمع رواداری سے زیادہ ہو سکتی ہے بشرطیکہ ماس کے لیے جمع رواداری سے زیادہ نہ ہو۔ | |
| c دیوار کے موٹے ہونے کے لیے پلس رواداری ویلڈ ایریا پر لاگو نہیں ہوتی ہے۔ | |
| d مکمل تفصیلات کے لیے API5L کی مکمل تفصیلات دیکھیں | |
رواداری
ٹیسٹ کی ضرورت
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
ویلڈ سیون یا پائپ باڈی کے ذریعے رساو کے بغیر ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ کو برداشت کرنے کے لیے پائپ۔ جوائنٹرز کو ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے بشرطیکہ استعمال شدہ پائپ کے حصوں کا کامیابی سے تجربہ کیا گیا ہو۔
موڑ ٹیسٹ
ٹیسٹ پیس کے کسی بھی حصے میں دراڑیں نہیں پڑیں گی اور ویلڈ کا کوئی افتتاح نہیں ہوگا۔
چپٹا ٹیسٹ
فلیٹننگ ٹیسٹ کے لیے قبولیت کا معیار یہ ہوگا:
- EW پائپ D<12.750 میں:
- T 500in کے ساتھ X60۔ پلیٹوں کے درمیان فاصلہ اصل بیرونی قطر کے 66% سے کم ہونے سے پہلے ویلڈ کو نہیں کھولنا چاہیے۔ تمام درجات اور دیوار کے لیے، 50%۔
- D/t> 10 والے پائپ کے لیے، پلیٹوں کے درمیان فاصلہ اصل بیرونی قطر کے 30% سے کم ہونے سے پہلے ویلڈ کو نہیں کھولنا چاہیے۔
- دوسرے سائز کے لیے مکمل API 5L تفصیلات دیکھیں۔
PSL2 کے لیے CVN اثر ٹیسٹ
بہت سے PSL2 پائپ سائز اور گریڈز کو CVN کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیملیس پائپ کو جسم میں ٹیسٹ کیا جانا ہے۔ ویلڈڈ پائپ کا جسم، پائپ ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون میں ٹیسٹ کیا جانا ہے۔ سائز اور درجات اور مطلوبہ جذب شدہ توانائی کی قدروں کے چارٹ کے لیے مکمل API 5L تفصیلات دیکھیں۔
