صنعتی ایپلی کیشنز میں بغیر کسی رکاوٹ کے اسٹیل پائپ اہم کردار ادا کرتے ہیں ، اورEN 10210اور EN 10216 یوروپی معیارات میں دو عام وضاحتیں ہیں ، جو بالترتیب ساختی اور دباؤ کے استعمال کے لئے ہموار اسٹیل پائپوں کو نشانہ بناتے ہیں۔

EN 10210 معیاری
مواد اور ساخت:
EN 10210معیاری ڈھانچے کے لئے گرم ، شہوت انگیز ہموار اسٹیل پائپوں پر لاگو ہوتا ہے۔ عام مواد میں S235JRH ، S275J0H ،S355J2H، وغیرہ۔ ان مواد کے بنیادی مرکب اجزاء میں کاربن (سی) ، مینگنیج (ایم این) ، سلیکن (سی) ، وغیرہ شامل ہیں۔ مخصوص مرکب مختلف درجات کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، S355J2H کا کاربن مواد 0.22 ٪ سے زیادہ نہیں ہے ، اور مینگنیج کا مواد تقریبا 1.6 ٪ ہے۔

معائنہ اور تیار شدہ مصنوعات:
EN 10210اسٹیل پائپوں کو سخت مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ کروانے کی ضرورت ہے ، جس میں تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت اور لمبائی کے ٹیسٹ شامل ہیں۔ اس کے علاوہ ، درجہ حرارت کے کم ماحول میں کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے امپیکٹ سختی ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو معیاری میں بیان کردہ جہتی رواداری اور سطح کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا ، اور سطح عام طور پر زنگ آلودگی کا حامل ہوتا ہے۔

EN 10216 معیاری
مواد اور ساخت:
EN 10216 معیاری دباؤ کے استعمال کے ل se ہموار اسٹیل پائپوں پر لاگو ہوتا ہے۔ عام مواد میں P235GH ، P265GH ، 16MO3 ، وغیرہ شامل ہیں۔ ان مواد میں مختلف الیئنگ عناصر شامل ہیں۔ مثال کے طور پر ، P235GH میں کاربن کا مواد 0.16 ٪ سے زیادہ نہیں ہے اور اس میں مینگنیج اور سلیکن شامل ہیں۔ 16MO3 میں مولیبڈینم (ایم او) اور مینگنیج شامل ہیں ، اور اس میں گرمی کی مزاحمت زیادہ ہے۔

معائنہ اور تیار شدہ مصنوعات:
EN 10216 اسٹیل پائپوں کو معائنہ کے سخت طریقہ کار کی ایک سیریز پاس کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں کیمیائی ساخت تجزیہ ، مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ اور غیر تباہ کن جانچ (جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ اور ایکس رے ٹیسٹنگ) شامل ہیں۔ تیار شدہ اسٹیل پائپ کو جہتی درستگی اور دیوار کی موٹائی رواداری کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، اور عام طور پر ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اعلی دباؤ والے ماحول میں اس کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکے۔

خلاصہ
EN 10210اور ہموار اسٹیل پائپوں کے لئے 10216 معیارات بالترتیب ساختی اور دباؤ والے اسٹیل پائپوں کے لئے ہیں ، جس میں مختلف مواد اور ساخت کی ضروریات کو شامل کیا جاتا ہے۔ سخت معائنہ اور جانچ کے طریقہ کار کے ذریعے ، اسٹیل پائپوں کی مکینیکل خصوصیات اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ معیار مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں اسٹیل پائپوں کے انتخاب کے لئے قابل اعتماد بنیاد فراہم کرتے ہیں ، جس سے اس منصوبے کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔