1. کا تعارفہموار سٹیل پائپ
سیملیس اسٹیل پائپ ایک اسٹیل پائپ ہے جس کا کھوکھلا کراس سیکشن ہوتا ہے اور اس کے آس پاس کوئی سیون نہیں ہوتی ہے۔ اس میں اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور اچھی تھرمل چالکتا ہے۔ اس کی بہترین کارکردگی کی وجہ سے، ہموار سٹیل کے پائپ بڑے پیمانے پر مختلف شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسےپٹرولیم, کیمیائی صنعت، برقی طاقت، اورتعمیر.
2. ہموار سٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل
ہموار سٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
a خام مال تیار کریں: مناسب اسٹیل بلٹس کا انتخاب کریں، جس کے لیے ہموار سطح، کوئی بلبلے، کوئی دراڑ اور کوئی واضح نقائص کی ضرورت نہیں ہے۔
ب حرارتی: اسٹیل بلٹ کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کریں تاکہ اسے پلاسٹک اور آسانی سے بنایا جاسکے۔
c سوراخ: گرم اسٹیل بلٹ کو سوراخ کرنے والی مشین کے ذریعے خالی ٹیوب میں سوراخ کیا جاتا ہے، یعنی ایک ابتدائی تشکیل شدہ اسٹیل پائپ۔
d پائپ رولنگ: ٹیوب خالی کو اس کے قطر کو کم کرنے، اس کی دیوار کی موٹائی بڑھانے اور اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے متعدد بار رول کیا جاتا ہے۔
e سائز بندی: اسٹیل پائپ کو آخر کار سائزنگ مشین کے ذریعے شکل دی جاتی ہے تاکہ اسٹیل پائپ کا قطر اور دیوار کی موٹائی معیاری ضروریات کو پورا کرے۔
f کولنگ: اسٹیل کے سائز کے پائپ کو اس کی سختی اور طاقت بڑھانے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
جی سیدھا کرنا: ٹھنڈے اسٹیل پائپ کو سیدھا کریں تاکہ اس کی موڑنے والی خرابی کو ختم کیا جاسکے۔
h معیار کا معائنہ: تیار سٹیل کے پائپوں پر معیار کا معائنہ کریں، بشمول سائز، دیوار کی موٹائی، سختی، سطح کے معیار وغیرہ کا معائنہ۔
3. سیملیس سٹیل پائپ کی تیاری کا عمل#سیملیس سٹیل پائپ#
3. سیملیس سٹیل پائپ کی تیاری کا عمل#سیملیس سٹیل پائپ#
سیملیس سٹیل پائپوں کی تیاری کا مخصوص عمل درج ذیل ہے:
a خام مال تیار کریں: مناسب سٹیل بلٹس کا انتخاب کریں، جس میں کسی قسم کی خرابی، بلبلے اور سطح پر کوئی دراڑ نہ ہو۔
ب حرارتی: اسٹیل بلٹ کو اعلی درجہ حرارت کی حالت میں گرم کرنا، عام حرارتی درجہ حرارت 1000-1200℃ ہے۔
c سوراخ کرنا: گرم اسٹیل بلٹ کو سوراخ کرنے والی مشین کے ذریعے خالی ٹیوب میں سوراخ کیا جاتا ہے۔ اس وقت، ٹیوب خالی ابھی تک مکمل طور پر قائم نہیں کیا گیا ہے.
d پائپ رولنگ: ٹیوب خالی ایک سے زیادہ رولنگ کے لیے پائپ رولنگ مشین کو بھیجی جاتی ہے تاکہ ٹیوب کے قطر کو کم کیا جا سکے اور دیوار کی موٹائی میں اضافہ ہو، جبکہ اندرونی تناؤ کو ختم کیا جا سکے۔
e دوبارہ گرم کرنا: رولڈ ٹیوب کو اس کے اندرونی بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے اسے دوبارہ گرم کریں۔
f سائز بندی: اسٹیل پائپ کو آخر کار سائزنگ مشین کے ذریعے شکل دی جاتی ہے تاکہ اسٹیل پائپ کا قطر اور دیوار کی موٹائی معیاری ضروریات کو پورا کرے۔
جی کولنگ: عام طور پر واٹر کولنگ یا ایئر کولنگ کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل کے پائپ کو ٹھنڈا کریں۔
h سیدھا کرنا: ٹھنڈے اسٹیل پائپ کو سیدھا کریں تاکہ اس کی موڑنے والی خرابی کو ختم کیا جاسکے۔
i معیار کا معائنہ: تیار سٹیل کے پائپوں پر معیار کا معائنہ کریں، بشمول سائز، دیوار کی موٹائی، سختی، سطح کے معیار وغیرہ کا معائنہ۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، مندرجہ ذیل نکات کو نوٹ کرنے کی ضرورت ہے: سب سے پہلے، خام مال کے معیار اور استحکام کو یقینی بنانا ضروری ہے؛ دوسرا، چھیدنے اور رولنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت اور دباؤ کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ دراڑیں اور خرابی سے بچا جا سکے۔ آخر میں، سائز کرنا اور ٹھنڈا کرنا اس عمل کے دوران سٹیل پائپ کا استحکام اور سیدھا ہونا ضروری ہے۔
4. سیملیس سٹیل کے پائپوں کا کوالٹی کنٹرول
ہموار سٹیل پائپ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، درج ذیل پہلوؤں کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے:
a خام مال: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سطح پر کوئی نقائص، بلبلے یا دراڑیں نہیں ہیں، اعلیٰ معیار کے اسٹیل بلٹس کا استعمال کریں۔ ایک ہی وقت میں، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ خام مال کی کیمیائی ساخت اور میکانی خصوصیات معیاری ضروریات کو پورا کرتی ہیں.
ب پیداواری عمل: پیداواری عمل میں ہر عمل کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر عمل کا معیار مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔ خاص طور پر چھیدنے اور رولنگ کے عمل کے دوران، دراڑ اور خرابی سے بچنے کے لیے درجہ حرارت اور دباؤ کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
c طول و عرض: تیار سٹیل پائپوں پر جہتی معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کا قطر اور دیوار کی موٹائی معیاری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ پیمائش کے لیے خصوصی پیمائش کے آلات استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے مائیکرو میٹر، دیوار کی موٹائی کی پیمائش کرنے والے آلات وغیرہ۔
d سطح کا معیار: تیار شدہ اسٹیل پائپوں پر سطح کے معیار کا معائنہ کریں، بشمول سطح کی کھردری، دراڑ کی موجودگی، فولڈنگ اور دیگر نقائص۔ بصری معائنہ یا خصوصی جانچ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے پتہ لگایا جا سکتا ہے۔
e میٹالوگرافک ڈھانچہ: تیار شدہ اسٹیل پائپ پر میٹالوگرافک ڈھانچے کی جانچ کروائیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اس کا میٹالوگرافک ڈھانچہ معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ عام طور پر، ایک خوردبین کا استعمال میٹالوگرافک ڈھانچے کا مشاہدہ کرنے اور یہ جانچنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا اس میں خوردبینی نقائص موجود ہیں۔
f مکینیکل خصوصیات: تیار سٹیل پائپوں کی مکینیکل خصوصیات کی جانچ کی جاتی ہے، بشمول سختی، تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت اور دیگر اشارے۔ ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینوں اور دیگر آلات کو جانچ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول کے مندرجہ بالا اقدامات کے ذریعے، ہموار سٹیل کے پائپوں کے معیار کو مختلف ایپلی کیشن فیلڈز کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے، مستحکم اور قابل اعتماد ہونے کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
5. سیملیس سٹیل کے پائپوں کے اطلاق کے علاقے
سیملیس سٹیل کے پائپوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سمیت:
a پٹرولیم انڈسٹری: تیل کے کنویں کے پائپوں، تیل کی پائپ لائنوں اور پٹرولیم کی صنعت میں کیمیائی پائپ لائنوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ہموار سٹیل کے پائپوں میں اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں، اور پٹرولیم صنعت کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
ب کیمیائی صنعت: کیمیائی صنعت میں، ہموار سٹیل کے پائپ بڑے پیمانے پر مختلف کیمیائی رد عمل کی پائپ لائنوں، سیال نقل و حمل کی پائپ لائنوں وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی مضبوط سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، یہ مختلف کیمیائی مادوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے، جس سے پیداوار کی حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ کیمیائی صنعت.
سیملیس سٹیل پائپ ایک گول سٹیل ہے جس کا کھوکھلا حصہ ہے اور اس کے ارد گرد کوئی سیون نہیں ہے۔ اس میں اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق، سیملیس سٹیل کے پائپوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: گرم رولڈ پائپ اور کولڈ رولڈ پائپ۔ گرم رولڈ پائپ اسٹیل بلٹس کو زیادہ درجہ حرارت پر سوراخ کرنے، رولنگ، کولنگ اور دیگر عملوں کے لیے گرم کرکے بنائے جاتے ہیں، اور بڑے اور پیچیدہ کراس سیکشن اسٹیل پائپوں کے لیے موزوں ہیں۔ کولڈ رولڈ پائپ کمرے کے درجہ حرارت پر کولڈ رولنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں اور چھوٹے کراس سیکشن اور زیادہ درست اسٹیل پائپ کی پیداوار کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-28-2023
