جب کسی آرڈر کا سامنا کرنا پڑتا ہے جسے تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو عام طور پر پروڈکشن شیڈولنگ کا انتظار کرنا ضروری ہوتا ہے، جو 3-5 دن سے 30-45 دن تک مختلف ہوتا ہے، اور ڈیلیوری کی تاریخ کی تصدیق گاہک کے ساتھ ہونی چاہیے تاکہ دونوں فریق ایک تک پہنچ سکیں۔ معاہدہ

ہموار سٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اہم اقدامات شامل ہیں:

1. بلیٹ کی تیاری
سیملیس اسٹیل پائپوں کا خام مال گول اسٹیل یا انگوٹ ہیں، عام طور پر اعلیٰ معیار کا کاربن اسٹیل یا کم کھوٹ والا اسٹیل۔ بلٹ صاف کیا جاتا ہے، اس کی سطح کو خرابیوں کے لئے چیک کیا جاتا ہے، اور مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے.

2. گرم کرنا
بلٹ کو حرارتی بھٹی میں گرم کرنے کے لیے بھیجا جاتا ہے، عام طور پر تقریباً 1200℃ کے حرارتی درجہ حرارت پر۔ حرارتی عمل کے دوران یکساں حرارت کو یقینی بنایا جانا چاہیے تاکہ بعد میں سوراخ کرنے کا عمل آسانی سے آگے بڑھ سکے۔

3. سوراخ کرنا
ایک کھوکھلی کھردری ٹیوب بنانے کے لیے گرم بلٹ کو سوراخ کرنے والے کے ذریعے سوراخ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والا سوراخ کرنے کا طریقہ "ترچھا رولنگ پرفوریشن" ہے، جو دو گھومنے والے ترچھے رولرس کا استعمال کرتے ہوئے بلٹ کو گھومتے ہوئے اسے آگے بڑھاتا ہے، تاکہ مرکز کھوکھلا ہو۔

4. رولنگ (کھینچنا)
سوراخ شدہ کھردرا پائپ مختلف رولنگ آلات کے ذریعہ کھینچا اور سائز کیا جاتا ہے۔ عام طور پر دو طریقے ہیں:

مسلسل رولنگ کا طریقہ: کھردری پائپ کو بتدریج بڑھانے اور دیوار کی موٹائی کو کم کرنے کے لیے مسلسل رولنگ کے لیے ملٹی پاس رولنگ مل کا استعمال کریں۔

پائپ جیکنگ کا طریقہ: اسٹیل پائپ کے اندرونی اور بیرونی قطروں کو کنٹرول کرنے کے لیے کھینچنے اور رول کرنے میں مدد کے لیے مینڈریل کا استعمال کریں۔

5. سائز کرنا اور کم کرنا
مطلوبہ درست سائز کو حاصل کرنے کے لیے، کھردری پائپ کو سائزنگ مل یا کم کرنے والی چکی میں پروسیس کیا جاتا ہے۔ مسلسل رولنگ اور اسٹریچنگ کے ذریعے پائپ کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

6. گرمی کا علاج
اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے اور اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے، پیداواری عمل میں عام طور پر گرمی کے علاج کا عمل شامل ہوتا ہے جیسے کہ نارملائزنگ، ٹیمپرنگ، بجھانا یا اینیلنگ۔ یہ قدم سٹیل پائپ کی سختی اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔

7. سیدھا اور کاٹنا
ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد سٹیل کا پائپ موڑا ہو سکتا ہے اور اسے سٹریٹنر کے ذریعے سیدھا کرنے کی ضرورت ہے۔ سیدھا کرنے کے بعد، سٹیل کے پائپ کو کسٹمر کے لیے مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔

8. معائنہ
ہموار سٹیل کے پائپوں کو سخت معیار کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے، جس میں عام طور پر درج ذیل شامل ہوتے ہیں:

ظاہری شکل کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کی سطح پر دراڑیں، نقائص وغیرہ ہیں۔
طول و عرض کا معائنہ: پیمائش کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کا قطر، دیوار کی موٹائی اور لمبائی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
جسمانی جائیداد کا معائنہ: جیسے ٹینسائل ٹیسٹ، اثر ٹیسٹ، سختی ٹیسٹ، وغیرہ۔
غیر تباہ کن جانچ: الٹراساؤنڈ یا ایکس رے کا استعمال کریں تاکہ پتہ چل سکے کہ آیا اندر دراڑیں ہیں یا سوراخ ہیں۔
9. پیکجنگ اور ترسیل
معائنہ سے گزرنے کے بعد، سٹیل کے پائپ کو ضرورت کے مطابق اینٹی سنکنرن اور اینٹی زنگ ٹریٹمنٹ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، اور پیک کرکے بھیج دیا جاتا ہے۔

مندرجہ بالا مراحل کے ذریعے، ہموار سٹیل کے پائپوں کو تیل، قدرتی گیس، کیمیائی، بوائلر، آٹوموبائل، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ان کی اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور اچھی میکانکی خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر پہچانا جاتا ہے۔