آج اسٹیل پائپ پر کارروائی کی گئی ، میٹریل SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 گریڈ b، گاہک کے ذریعہ بھیجی گئی کسی تیسری پارٹی کے ذریعہ معائنہ کرنے والا ہے۔ اس ہموار اسٹیل پائپ معائنہ کے پہلو کیا ہیں؟
ہموار اسٹیل پائپ (SMLs) کے لئے API 5L سے بنی ہےA106 گریڈ b، 5.8 میٹر کی لمبائی کے ساتھ ، اور کسی تیسرے فریق کے ذریعہ معائنہ کرنے والا ، عام طور پر مندرجہ ذیل معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

1. ظاہری معائنہ
سطح کے نقائص: چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کی سطح پر دراڑیں ، ڈینٹ ، بلبل ، چھیلنے اور دیگر نقائص موجود ہیں یا نہیں۔
سطح کے اختتام کا معیار: چاہے اسٹیل پائپ کے دو سرے فلیٹ ہوں ، چاہے وہاں برے ہوں ، اور آیا بندرگاہ کے مطابق ہے یا نہیں۔
2. طول و عرض کا معائنہ
دیوار کی موٹائی: اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کا پتہ لگانے کے لئے موٹائی گیج کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ معیار کے ذریعہ مطلوبہ SCH40 دیوار کی موٹائی کی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
بیرونی قطر: اسٹیل پائپ کے بیرونی قطر کی پیمائش کے لئے کیلیپر یا دیگر مناسب ٹول کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
لمبائی: چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کی اصل لمبائی 5.8 میٹر کی معیاری ضرورت کو پورا کرتی ہے۔
بیضوی پن: اسٹیل پائپ کے راؤنڈنس انحراف کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ معیار پر پورا اترتا ہے۔
3. مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ
ٹینسائل ٹیسٹ: اسٹیل پائپ کی ٹینسائل طاقت اور پیداوار کی طاقت کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس کی ضروریات کو پورا کرتا ہےA106 گریڈ b.
امپیکٹ ٹیسٹ: امپیکٹ سختی ٹیسٹ ضرورت کے مطابق انجام دیا جاسکتا ہے (خاص طور پر جب کم درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال ہوتا ہے)۔
سختی کا امتحان: سختی ٹیسٹر کے ذریعہ سطح کی سختی کا امتحان انجام دیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سختی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
4. کیمیائی ساخت تجزیہ
اسٹیل پائپ کا کیمیائی ساخت تجزیہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا اس کی تشکیل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیںAPI 5Lاور A106 گریڈ B ، جیسے کاربن ، مینگنیج ، فاسفورس ، سلفر اور دیگر عناصر کا مواد۔
5. nondestrictive جانچ (NDT)
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کے اندر دراڑیں ، شمولیت اور دیگر نقائص موجود ہیں یا نہیں۔
مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (ایم ٹی): سطح یا سطح کے قریب دراڑوں اور دیگر نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی): مخصوص ضروریات کے مطابق ، داخلی نقائص کی جانچ پڑتال کے لئے ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کی جاسکتی ہے۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET): سطح کے نقائص کا غیر تباہ کن پتہ لگانا ، خاص طور پر عمدہ دراڑیں اور سوراخ۔
6. ہائیڈرولک ٹیسٹ
ہائیڈرولک اسٹیل پائپ کو اس کے دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت اور سگ ماہی کی جانچ کرنے کے لئے جانچ پڑتال کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ رساو یا ساختی نقائص موجود ہیں یا نہیں۔
7. مارکنگ اور سرٹیفیکیشن
چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کی مارکنگ واضح اور درست ہے (بشمول وضاحتیں ، مواد ، معیار وغیرہ)۔
چیک کریں کہ آیا مادی سرٹیفکیٹ اور معائنہ کی رپورٹ مکمل ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ دستاویزات اصل مصنوعات کے مطابق ہیں۔
8. موڑنے/چپٹا ٹیسٹ
اس کی پلاسٹکٹی اور اخترتی مزاحمت کی جانچ پڑتال کے ل The اسٹیل پائپ کو جھکا یا چپٹا کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
کسٹمر کے ذریعہ بھیجی گئی تیسری پارٹی کے معائنہ کی ایجنسی مذکورہ بالا اشیاء پر بے ترتیب معائنہ یا مکمل معائنہ کرے گی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہموار اسٹیل پائپ معاہدے اور معیارات کی ضروریات کو پورا کرے۔