اسٹیل پائپ پر آج عمل کیا گیا، مواد SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 گریڈ B، گاہک کے ذریعہ بھیجے گئے تیسرے فریق کے ذریعہ معائنہ کرنے والا ہے۔ اس سیملیس سٹیل پائپ کے معائنہ کے کیا پہلو ہیں؟
API 5L سے بنے سیملیس سٹیل پائپ (SMLS) کے لیےA106 گریڈ B، 5.8 میٹر کی لمبائی کے ساتھ، اور کسی تیسرے فریق کے ذریعہ معائنہ کیا جانا ہے، عام طور پر درج ذیل معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے:

1. ظاہری شکل کا معائنہ
سطح کے نقائص: چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کی سطح پر دراڑیں، ڈینٹ، بلبلے، چھیلنے اور دیگر نقائص موجود ہیں۔
اختتامی سطح کا معیار: آیا اسٹیل پائپ کے دونوں سرے فلیٹ ہیں، آیا وہاں گڑ ہیں، اور آیا بندرگاہ کے مطابق ہے۔
2. طول و عرض کا معائنہ
دیوار کی موٹائی: اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کا پتہ لگانے کے لیے موٹائی گیج کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ معیار کے مطابق درکار SCH40 دیوار کی موٹائی کی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
بیرونی قطر: اسٹیل پائپ کے بیرونی قطر کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیپر یا دوسرے موزوں ٹول کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ڈیزائن کی خصوصیات پر پورا اترتا ہے۔
لمبائی: چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کی اصل لمبائی 5.8 میٹر کی معیاری ضرورت کو پورا کرتی ہے۔
اوولٹی: اسٹیل پائپ کی گولائی انحراف کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ معیار پر پورا اترتا ہے۔
3. مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ
ٹینسائل ٹیسٹ: اسٹیل پائپ کی تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پائپ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔A106 گریڈ B.
امپیکٹ ٹیسٹ: ضرورت کے مطابق امپیکٹ ٹفنس ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے (خاص طور پر جب کم درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کیا جائے)۔
سختی کا ٹیسٹ: سطح کی سختی کا ٹیسٹ سختی ٹیسٹر کے ذریعہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سختی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
4. کیمیائی ساخت کا تجزیہ
اسٹیل پائپ کی کیمیائی ساخت کا تجزیہ یہ جانچنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا اس کی ساخت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔API 5Lاور A106 گریڈ B، جیسے کاربن، مینگنیج، فاسفورس، سلفر اور دیگر عناصر کا مواد۔
5. غیر تباہ کن جانچ (NDT)
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کے اندر دراڑیں، شمولیت اور دیگر نقائص موجود ہیں۔
مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT): سطح یا قریب کی سطح پر دراڑیں اور دیگر نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT): مخصوص ضروریات کے مطابق، اندرونی نقائص کو چیک کرنے کے لیے ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کی جا سکتی ہے۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET): سطح کے نقائص کا غیر تباہ کن پتہ لگانا، خاص طور پر باریک دراڑیں اور سوراخ۔
6. ہائیڈرولک ٹیسٹ
ہائیڈرولک اسٹیل پائپ کو اس کی پریشر برداشت کرنے کی صلاحیت اور سگ ماہی کی جانچ کرنے کے لیے ٹیسٹ کرتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ آیا اس میں رساو ہے یا ساختی نقائص۔
7. مارکنگ اور سرٹیفیکیشن
چیک کریں کہ آیا اسٹیل پائپ کا نشان واضح اور درست ہے (بشمول وضاحتیں، مواد، معیارات وغیرہ)۔
چیک کریں کہ آیا مواد کا سرٹیفکیٹ اور معائنہ کی رپورٹ مکمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دستاویزات اصل پروڈکٹ کے مطابق ہیں۔
8. موڑنے / چپٹا ٹیسٹ
اسٹیل پائپ کو اس کی پلاسٹکٹی اور اخترتی مزاحمت کو جانچنے کے لیے موڑنے یا چپٹا کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
گاہک کی طرف سے بھیجی گئی تھرڈ پارٹی انسپیکشن ایجنسی مذکورہ اشیاء پر بے ترتیب معائنہ یا مکمل معائنہ کرے گی تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سیملیس سٹیل پائپ معاہدے اور معیارات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔