چین کے لیے تیز ترسیل
جائزہ
ہمارے بہترین انتظام، طاقتور تکنیکی صلاحیت اور سخت اعلیٰ معیار کی ریگولیٹ تکنیک کے ساتھ، ہم اپنے صارفین کو قابل اعتماد بہترین، مناسب نرخوں اور شاندار خدمات فراہم کرنا جاری رکھے ہوئے ہیں۔ We goal at become certainly one of your most trustworthy partners and earning your satisfaction for Alloy Seamless Steel Pipe for High Pressure Boiler, Welcome worldwide customers to contact us for business and long-term cooperation. ہم آپ کے قابل اعتماد پارٹنر اور سپلائر ہوں گے۔ ہماری کمپنی اس قسم کے سامان پر بین الاقوامی سپلائر ہے۔ ہم اعلی معیار کے حل کا ایک حیرت انگیز انتخاب فراہم کرتے ہیں۔ ہمارا مقصد قیمتی اور بہترین سروس فراہم کرتے ہوئے ذہن ساز اشیاء کے ہمارے مخصوص مجموعہ سے آپ کو خوش کرنا ہے۔ ہمارا مشن آسان ہے: اپنے صارفین کو کم سے کم قیمتوں پر بہترین مصنوعات اور خدمات پیش کرنا۔
پاور پلانٹ بوائلر مین سٹیم پائپنگ مواد عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے 15 crmog15 crmog 15 crmo سٹیل سیملیس سٹیل پائپ ہے، کم مرکب ساختی سٹیل کی ایک قسم ہے، بنیادی طور پر دیوار کے درجہ حرارت کے حساب کے لئے موزوں ہے 550 ℃ سے زیادہ نہیں ہے ہائی پریشر اور ہائی پریشر پاور اسٹیشن بوائلر مین بھاپ پائپ. قومی معیاری GB5310-2017 کا سٹیل گریڈ، 15 crmog سٹیل ہیٹ ٹریٹمنٹ سٹیٹ پروویژن کی معیاری ترسیل میں تفصیل سے۔
مرکب عناصر کے اضافے کی وجہ سے، اور اسٹیل کاربن کے مساوی CE 0.43 ~ 0.63 کے حساب سے، 20 جی اسٹیل میں 15 crmog اسٹیل کی ویلڈیبلٹی نمایاں طور پر بدتر ہے۔ زیادہ آسانی سے ویلڈ کولڈ کریک، دوبارہ گرم کریک اور غصہ کا ٹوٹنا وغیرہ۔ عام طور پر، 15 crmog کی طاقت، سختی اور دیگر مکینیکل خصوصیات کی وہی حالتیں 20 جی سے بہتر ہیں، اس کے علاوہ، آکسیڈیشن کو بہتر بنانے کے لیے Cr عنصر کا اضافہ مواد کی مزاحمت، مواد کی گرمی کی شدت کو بہتر بنانے کے لیے Mo عنصر کا اضافہ، اس لیے پاور پلانٹ کے بوائلر مین سٹیم میں 15 کرموگ سٹیل اعلی درجہ حرارت کی حالت میں استعمال ہونے والی پائپنگ، میکانکس کی کارکردگی کی ضروریات کی بنیاد پر، ایک ہی وقت میں کافی مضبوط آکسیکرن مزاحمت اور تھرمل مزاحمت ہوتی ہے۔ گرمی سے بچنے والے اسٹیل کی ایک قسم کے طور پر، پرل سائز 15 کرموگ فیرائٹ اور پرلائٹ کا مائیکرو اسٹرکچر، استعمال ہونے والے اعلی درجہ حرارت کے حالات کے تحت طویل مدتی پرلائٹ اسفیرائیڈائزیشن پیدا کرے گا۔ DL/T787-2001 کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹس کے مطابق 15 crmo pearlitic steel spheroidizing درجہ بندی کے معیارات، pearlite spheroidization تنظیم کے کرداروں کے مطابق spheroidizing کی سطح کو سطح 1 سے 5 میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، spheroidizing کی سطح میں اضافے کے ساتھ، 15 crmog کی میکانی خصوصیات اور سٹیل کی تھرمل خصوصیات میں کمی آتی ہے۔
درخواست
یہ بنیادی طور پر ہائی پریشر اور اس سے اوپر کے بھاپ بوائلر پائپوں کے لیے اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل، مصر دات ساختی اسٹیل اور سٹینلیس گرمی سے بچنے والے اسٹیل سیملیس اسٹیل پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
بنیادی طور پر بوائلر کے ہائی پریشر اور ہائی ٹمپریچر سروس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (سپر ہیٹر ٹیوب، ری ہیٹر ٹیوب، ایئر گائیڈ ٹیوب، ہائی اور الٹرا ہائی پریشر بوائلرز کے لیے مین سٹیم ٹیوب)۔ اعلی درجہ حرارت فلو گیس اور پانی کے بخارات کی کارروائی کے تحت، ٹیوب آکسائڈائز اور corrode گا. یہ ضروری ہے کہ اسٹیل پائپ میں اعلی استحکام، آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف اعلی مزاحمت اور اچھی ساختی استحکام ہو۔
مین گریڈ
اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 20g、20mng、25mng
مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib، وغیرہ
مورچا مزاحم گرمی سے بچنے والے اسٹیل کا درجہ: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
کیمیائی اجزاء
گریڈ | معیار کلاس | کیمیکل پراپرٹی | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3۔ | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2۔ | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
س550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q345A اور Q345B گریڈوں کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر کو شامل کرسکتا ہے، زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں ضروریات کو پورا کرنا چاہئے. مشترکہ ہونے پر، Nb + V + Ti <0.22% ° Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr <0.30% o جب Cr اور Ni کے ہر گریڈ کو بقایا عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد نہیں ہونا چاہیے۔ 0.30٪ سے زیادہ ہونا؛ جب اسے شامل کرنے کی ضرورت ہو تو اس کا مواد ٹیبل میں موجود تقاضوں کو پورا کرتا ہے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعہ مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔ انجام نہیں دیا جائے گا. اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔ تمام ایلومینیم کا استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم مواد AIt ^ 0.020٪ B |
مکینیکل پراپرٹی
No | گریڈ | مکینیکل پراپرٹی | ||||
|
| تناؤ | پیداوار | بڑھانا | اثر (J) | دستکاری |
1 | 20 جی | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
4 | 15 ایم او جی | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
رواداری
دیوار کی موٹائی اور بیرونی قطر:
اگر کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں تو، پائپ کی ترسیل عام بیرونی قطر اور عام دیوار کی موٹائی کے طور پر ہوگی۔ شیٹ کی پیروی کے طور پر
درجہ بندی کا عہدہ | تیاری کا طریقہ | پائپ کا سائز | رواداری | |||
نارمل گریڈ | اعلیٰ درجہ | |||||
ڈبلیو ایچ | گرم رولڈ (ایکسٹروڈ) پائپ | نارمل بیرونی قطر (ڈی) | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
57، 325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
>325 ~ 6۔ | + 1%D یا + 5۔ ایک سے کم لیں一2 | |||||
>600 | +1%D یا +7، ایک سے کم لیں一2 | |||||
عام دیوار کی موٹائی (ایس) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
>4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
>20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
心219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S |
ڈبلیو ایچ | تھرمل توسیعی پائپ | نارمل بیرونی قطر (D) | تمام | ±1%D | ±0.75% |
عام دیوار کی موٹائی (س) | تمام | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
ڈبلیو سی | کولڈ ڈرا (رولڈ) پائپ | نارمل بیرونی قطر (D) | <25.4 | ±'L1j | - |
>25.4 〜4() | ±0.20 | ||||
>40 〜50 | |:0.25 | - | |||
>50 〜60 | ±0.30 | ||||
>60 | ±0.5%D | ||||
عام دیوار کی موٹائی (س) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
>3.0 | S | ±7.5%S |
لمبائی:
سٹیل کے پائپوں کی معمول کی لمبائی 4 000 ملی میٹر ~ 12 000 ملی میٹر ہے۔ فراہم کنندہ اور خریدار کے درمیان مشاورت کے بعد، اور معاہدہ کو پُر کرنے کے بعد، اسے 12 000 ملی میٹر سے زیادہ یا I 000 ملی میٹر سے چھوٹے لیکن 3 000 ملی میٹر سے کم کی لمبائی کے ساتھ اسٹیل پائپ فراہم کیے جا سکتے ہیں۔ مختصر لمبائی سٹیل کے پائپوں کی تعداد 4,000 ملی میٹر سے کم لیکن 3,000 ملی میٹر سے کم نہیں ہو گی ترسیل شدہ سٹیل پائپوں کی کل تعداد کے 5% سے زیادہ
ڈلیوری وزن:
جب اسٹیل پائپ کو برائے نام بیرونی قطر اور برائے نام دیوار کی موٹائی یا برائے نام اندرونی قطر اور برائے نام دیوار کی موٹائی کے مطابق پہنچایا جاتا ہے تو اسٹیل پائپ اصل وزن کے مطابق فراہم کی جاتی ہے۔ یہ نظریاتی وزن کے مطابق بھی پہنچایا جا سکتا ہے۔
جب اسٹیل پائپ کو برائے نام بیرونی قطر اور کم از کم دیوار کی موٹائی کے مطابق پہنچایا جاتا ہے، تو اسٹیل پائپ اصل وزن کے مطابق فراہم کی جاتی ہے۔ طلب اور رسد کی جماعتیں بات چیت کرتی ہیں۔ اور معاہدہ میں اس کی نشاندہی کی گئی ہے۔ اسٹیل پائپ کو نظریاتی وزن کے مطابق بھی پہنچایا جاسکتا ہے۔
وزن کی رواداری:
خریدار کی ضروریات کے مطابق، سپلائر اور خریدار کے درمیان مشاورت کے بعد، اور معاہدے میں، اصل وزن اور ڈیلیوری اسٹیل پائپ کے نظریاتی وزن کے درمیان انحراف درج ذیل ضروریات کو پورا کرے گا:
ایک سٹیل پائپ: ± 10%؛
b) سٹیل پائپوں کا ہر بیچ جس کا کم از کم سائز 10 t: ± 7.5% ہے۔
ٹیسٹ کی ضرورت
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے جانچا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ کے تحت، استحکام کا وقت 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہونا چاہئے، اور سٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہئے.
صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ:
جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد فریق کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ شامل کی جا سکتی ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو چپٹا کرنے کا امتحان دیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے، یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ:
خریدار کی ضروریات کے مطابق اور معاہدے میں بیان کیا گیا ہے، بیرونی قطر ≤76mm اور دیوار کی موٹائی ≤8mm کے ساتھ سٹیل پائپ فلرنگ ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تجربہ کمرے کے درجہ حرارت پر 60 ° کے ٹیپر کے ساتھ کیا گیا تھا۔ بھڑک اٹھنے کے بعد، بیرونی قطر کی بھڑک اٹھنے کی شرح کو درج ذیل جدول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، اور ٹیسٹ کے مواد میں دراڑیں یا پھڑپیں نہیں ہونی چاہئیں۔
اسٹیل کی قسم
| اسٹیل پائپ کا بیرونی قطر بھڑک اٹھنے کی شرح/% | ||
اندرونی قطر/بیرونی قطر | |||
<0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
اعلی معیار کا کاربن ساختی اسٹیل | 10 | 12 | 17 |
ساختی کھوٹ سٹیل | 8 | 10 | 15 |
• نمونے کے لیے اندرونی قطر کا حساب لگایا جاتا ہے۔ |