ساخت کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبیں اور سیال کی نقل و حمل کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبیں۔
معیاری:GB/8162-2008 | کھوٹ یا نہیں: کھوٹ یا کاربن |
گریڈ گروپ: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,42CrMo,35CrMo,etc | درخواست: ساختی پائپ، مکینیکل پائپ |
موٹائی: 1 - 100 ملی میٹر | سطح کا علاج: گاہک کی ضرورت کے مطابق |
بیرونی قطر (گول): 10 - 1000 ملی میٹر | تکنیک: گرم رولڈ یا کولڈ رولڈ |
لمبائی: مقررہ لمبائی یا بے ترتیب لمبائی | گرمی کا علاج: اینیلنگ / نارملائزنگ / تناؤ سے نجات |
سیکشن کی شکل: گول | خصوصی پائپ: موٹی دیوار پائپ |
نکالنے کا مقام: چین | استعمال: تعمیراتی، مکینیکل |
سرٹیفیکیشن: ISO9001:2008 | ٹیسٹ: ECT/UT |
یہ بنیادی طور پر کاربن سٹرکچرل اسٹیل، الائے سٹرکچرل اسٹیل اور مکینیکل ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کاربن ساختی اسٹیل کا درجہ: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, وغیرہ
مرکب ساختی اسٹیل کا درجہ: 42CrMo، 35CrMo، وغیرہ
سٹیل گریڈ | معیار کی سطح | کیمیائی ساخت | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
سے زیادہ نہیں | سے کم نہیں | |||||||||||||||
س345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
س390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.6 | 1.8 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
س550 | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
A. Q345A اور Q345B گریڈز کے علاوہ، سٹیل میں کم از کم ایک بہتر اناج عناصر Al، Nb، V، اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج عناصر شامل کر سکتا ہے. زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں بتائی گئی ہے۔ جب ملایا جائے تو Nb + V + Ti 0.22%b سے زیادہ نہیں ہے۔ Q345، Q390، Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr 0.30%c سے زیادہ نہیں ہے۔ جب ہر گریڈ کے Cr اور Ni کو بقایا عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد 0.30% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ جب اسے شامل کرنا ضروری ہو، مواد کو ٹیبل میں دی گئی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعے مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔ اگر سپلائر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد ٹیبل میں موجود ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو نائٹروجن مواد کا تجزیہ نہیں کیا جا سکتا ہے۔ اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن مواد کی وضاحت کی جانی چاہئے۔ E. مکمل ایلومینیم استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم کا مواد Alt ≥ 0020%۔ |
گریڈ | کاربن کے برابر CEV (بڑے پیمانے پر حصہ) /% | |||||
برائے نام دیوار کی موٹائی s≤ 16mm | برائے نام دیوار کی موٹائی S2>16 ملی میٹر〜30 ملی میٹر | برائے نام دیوار کی موٹائی S> 30 ملی میٹر | ||||
گرم رولڈ یا نارملائزڈ نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | گرم رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانا + غصہ کرنا | |
س345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
س390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
س420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
س460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
س550 | - | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
س690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
اعلی معیار کے کاربن اسٹیل ساختی اسٹیل اور کم مصر دات اعلی طاقت والے ساختی اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
گریڈ | معیار کی سطح | پیداوار کی طاقت | کم پیداوار کی طاقت | توڑنے کے بعد لمبا ہونا | اثر ٹیسٹ | |||
برائے نام دیوار کی موٹائی | درجہ حرارت | توانائی جذب کریں۔ | ||||||
<16 ملی میٹر | >16 ملی میٹر〜 | 30 ملی میٹر | ||||||
30 ملی میٹر | ||||||||
سے کم نہیں | سے کم نہیں | |||||||
10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 ملین | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 ملین | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520 ~ 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550 ~ 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610 ~ 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
س550 | C | 670 ~ 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
س690 | C | 770، 94۔ | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
مصر دات اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
NO | گریڈ | تجویز کردہ گرمی کے علاج کا نظام | تناؤ کی خصوصیات | اینیلڈ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرڈ اسٹیل پائپ ڈلیوری کنڈیشن برینل سختی HBW | ||||||
بجھانا (معمولی کرنا) | غصہ کرنا | پیداوار کی طاقت ایم پی اے | ٹینسائل سٹرینتھ ایم پی اے | A% توڑنے کے بعد طوالت | ||||||
درجہ حرارت | کولنٹ | درجہ حرارت | کولنٹ | |||||||
سب سے پہلے | دوسرا | سے کم نہیں | سے زیادہ نہیں | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | پانی، تیل | 540 | پانی، تیل | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | پانی، تیل | 550 | پانی، تیل | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27سیمن | 920 | پانی | 450 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | تیل | 500 | پانی، تیل | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 کروڑ | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 کروڑ | 850 | تیل | 520 | پانی، تیل | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 کروڑ | 840 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 کروڑ | 830 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | تیل | 600 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | پانی، تیل | 500 | پانی، تیل | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | تیل | 550 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | تیل | 560 | پانی، تیل | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | پانی، تیل | 640 | پانی، تیل | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | تیل | 500 | پانی، تیل | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | تیل | 480 | پانی، تیل | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | تیل | 520 | پانی، تیل | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | تیل | 230 | پانی، ہوا | 1620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | پانی، تیل | 200 | پانی، ہوا | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | تیل | 200 | پانی، ہوا | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | تیل | 600 | پانی، ہوا | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | تیل | 460 | تیل | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a جدول میں درج حرارت کے علاج کے درجہ حرارت کی قابل اجازت ایڈجسٹمنٹ کی حد: بجھانا ± 15 ℃، کم درجہ حرارت ± 20 ℃، اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ مٹی 50 ℃۔ب ٹینسائل ٹیسٹ میں، ٹرانسورس یا طول بلد نمونے لیے جا سکتے ہیں۔ اختلاف کی صورت میں، طول بلد نمونہ ثالثی کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔c بوران پر مشتمل اسٹیل کو بجھانے سے پہلے نارمل کیا جا سکتا ہے، اور نارمل کرنے کا درجہ حرارت اس کے بجھانے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔d ڈیمانڈر کے ذریعہ مخصوص کردہ ڈیٹا کے سیٹ کے مطابق ڈیلیوری۔ جب مطالبہ کرنے والے نے وضاحت نہیں کی ہے تو، کسی بھی ڈیٹا کے مطابق ترسیل کی جا سکتی ہے.e منگ مینگ کے ساتھ ٹائٹینیم سٹیل کی پہلی بجھانے کو معمول کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔f 280 C ~ 320 C پر Isothermal بجھانا۔ جی ٹینسائل ٹیسٹ میں، اگر Rel کی پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے، تو Rp0.2 کو Rel کی بجائے ماپا جا سکتا ہے۔ |
سٹیل پائپ کے بیرونی قطر کا قابل اجازت انحراف
سٹیل پائپ کی قسم | قابل اجازت رواداری |
گرم رولڈ سٹیل پائپ | ± 1% D یا ± 0.5، جو بھی زیادہ ہو۔ |
ٹھنڈا کھینچا ہوا سٹیل پائپ | مٹی 0,75% D یا مٹی 0.3، جو بھی زیادہ ہو۔ |
گرم رولڈ (توسیع شدہ) اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کا قابل اجازت انحراف
سٹیل پائپ کی قسم | D | S/D | قابل اجازت رواداری |
گرم رولڈ سٹیل پائپ | <102 | - | ± 12.5% S یا ± 0.4، جو بھی زیادہ ہو۔ |
>102 | <0.05 | ± 15% S یا ± 0,4، جو بھی زیادہ ہو۔ | |
>0.05 〜0.10 | ± 12.5% S یا ± 0.4، جو بھی زیادہ ہو۔ | ||
>0.10 | + 12.5%S -10%S | ||
گرم توسیع شدہ اسٹیل پائپ | 一 | 土 15%S |
کولڈ ڈرین (رولڈ) اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کا قابل اجازت انحراف
| S | قابل اجازت رواداری |
کولڈ ڈرائنگ (رولنگ) | V | + 15% S یا 0.15، جو بھی زیادہ ہو۔ -10% S |
>3 - 10 | + 12.5%S -10%S | |
>10 | 土 10%S |
کیمیائی ساخت، کھینچنا، سختی، جھٹکا، اسکواش، موڑنے، الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ، پتہ لگانے، لیک کا پتہ لگانا، جستی
ساختی مقاصد کے لیے سیملیس اسٹیل ٹیوبیں، GB/8162-2008 سٹینڈرڈ میں مکینیکل ڈھانچے کے لیے سیملیس اسٹیل ٹیوب۔ ہموار سٹیل ٹیوب سیریز میں، Q345B ہموار سٹیل ٹیوب نامی مواد کی ایک قسم ہے ایک کم کھوٹ سیریز ہے ۔ کم مرکب مواد میں، یہ مواد سب سے زیادہ عام ہے. Q345 سیملیس سٹیل ٹیوب سٹیل ٹیوب مواد کی ایک قسم ہے ۔ Q اس مواد کی پیداوار ہے، اور 345 اس مواد کی پیداوار ہے، جو کہ 345 کے لگ بھگ ہے۔ اور مواد کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ پیداوار کی قیمت کم ہو جائے گی۔ Q345A سطح، اثر نہیں ہے؛ Q345B، 20 ڈگری عام درجہ حرارت کا اثر ہے؛ Q345C کلاس، 0 ڈگری اثر ہے؛ Q345D، -20 ڈگری اثر ہے؛ کلاس Q345E، مائنس 40 ڈگری۔ اثر کی قیمت مختلف اثر درجہ حرارت پر بھی مختلف ہوتی ہے۔ Q345A، Q345B، Q345C، Q345D، Q345E۔ یہ امتیاز کا درجہ ہے، جس کی نمائندگی کرتا ہے، بنیادی طور پر اثر درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے۔
عمل درآمد کا معیار
1. ساخت کے لیے سیملیس پائپ (GB/T8162-2018) عام ڈھانچے اور مکینیکل ڈھانچے کے لیے ایک ہموار اسٹیل پائپ ہے۔ 2. سیال کی نقل و حمل کے لیے سیملیس اسٹیل پائپ (GB/T8163-2018) عام ہموار اسٹیل پائپ میں پانی، تیل، گیس اور دیگر سیالوں کو پہنچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 3. کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلرز کے لیے سیملیس اسٹیل ٹیوبیں (GB3087-2018) اعلیٰ معیار کی کاربن اسٹرکچرل اسٹیل ہاٹ رولڈ اور کولڈ ڈرا (رولڈ) سیملیس اسٹیل ٹیوبیں ہیں، جو سپر ہیٹیڈ اسٹیم پائپ، ابلتے ہوئے پانی کے پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلرز اور سپر ہیٹیڈ سٹیم پائپ اور آرچ برک کے ڈھانچے لوکوموٹو بوائیلرز کے لیے پائپ۔ 4. ہائی پریشر بوائلر (GB5310-2018) کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب ہائی پریشر اور اس سے اوپر کے دباؤ والی پانی کی ٹیوب بوائلر حرارتی سطح کو اعلیٰ معیار کے کاربن سٹیل، الائے سٹیل اور سٹینلیس ہیٹ ریزسٹنٹ سٹیل سیملیس سٹیل ٹیوب کے ساتھ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
Q345B سیملیس سٹیل ٹیوب تفصیلات شیٹ | |||
تفصیلات | تفصیلات | تفصیلات | تفصیلات |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
کیمیائی اجزاء
سٹیل گریڈ | معیار کی سطح | کیمیائی ساخت | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
اس سے بڑا نہیں۔ | سے کم نہیں۔ | |||||||||||||||
س345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
A. Q345A اور Q345B گریڈز کے علاوہ، اسٹیل میں کم از کم ایک ریفائنڈ گرین عنصر Al, Nb, V, اور Ti ہونا چاہیے۔ ضروریات کے مطابق، سپلائر ایک یا زیادہ بہتر اناج کے عناصر کو شامل کر سکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ قیمت ٹیبل میں بتائی گئی ہو گی۔ جب ملایا جائے تو Nb + V + Ti 0.22% B سے زیادہ نہیں ہے۔ Q345, Q390, Q420 اور Q46O گریڈز کے لیے، Mo + Cr 0.30%C سے زیادہ نہیں ہے۔ جب ہر گریڈ کے Cr اور Ni کو بقایا عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو Cr اور Ni کا مواد 0.30% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ جب اسے شامل کرنا ضروری ہو، مواد کو ٹیبل میں موجود تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے یا اس کا تعین سپلائر اور خریدار کے ذریعے مشاورت کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔ اگر فراہم کنندہ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ نائٹروجن کا مواد ٹیبل میں موجود تقاضوں کو پورا کرتا ہے، تو نائٹروجن کے مواد کا تجزیہ نہیں کیا جا سکتا۔ اگر Al, Nb, V, Ti اور نائٹروجن فکسیشن والے دیگر مرکب عناصر کو سٹیل میں شامل کیا جائے تو نائٹروجن کا مواد محدود نہیں ہوتا۔ کوالٹی سرٹیفکیٹ میں نائٹروجن فکسیشن کا مواد بیان کیا جانا چاہیے۔ E. مکمل ایلومینیم استعمال کرتے وقت، کل ایلومینیم مواد Alt≥0020% |
گریڈ | کاربن مساوی CEV (ماس فریکشن) /% | |||||
برائے نام دیوار کی موٹائی S≤ 16mm | برائے نام دیوار کی موٹائی S2>16 ملی میٹر〜30 ملی میٹر | برائے نام دیوار کی موٹائی S>30mm | ||||
ہاٹ رولڈ یا نارملائزڈ نارملائزڈ | بجھانے والا+غصہ کرنا | ہاٹ رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانے والا+غصہ کرنا | ہاٹ رولڈ یا نارملائزڈ | بجھانے والا+غصہ کرنا | |
س345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
مکینیکل پراپرٹی
اعلیٰ معیار کے کاربن اسٹیل کے ساختی اسٹیل اور کم کھوٹ کے اعلیٰ طاقت والے ساختی اسٹیل پائپ کی مکینیکل خصوصیات
گریڈ | معیار کی سطح | پیداوار کی طاقت | کم پیداوار کی طاقت | توڑنے کے بعد لمبا ہونا | امپیکٹ ٹیسٹ | |||
برائے نام دیوار کی موٹائی | درجہ حرارت | توانائی کو جذب کریں۔ | ||||||
<16 ملی میٹر | >16 ملی میٹر〜 | 〉30 ملی میٹر | ||||||
30 ملی میٹر | ||||||||
سے کم نہیں۔ | سے کم نہیں۔ | |||||||
س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
ٹیسٹ کی ضرورت
کیمیائی ساخت: کھینچنا، سختی، جھٹکا، اسکواش، موڑنے، الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ، پتہ لگانے، لیک کا پتہ لگانا، جستی