بوائلر کے لیے چین ASTM A213 T11 T22 ہائی ٹمپریچر سیملیس الائے اسٹیل پائپ کے لیے خصوصی ڈیزائن
جائزہ
ہمارا سامان عام طور پر صارفین کے ذریعہ پہچانا جاتا ہے اور قابل بھروسہ ہوتا ہے اور ASTM A213 T11 T22 ہائی ٹمپریچر سیملیس الائے اسٹیل پائپ کے لیے مسلسل ترقی پذیر معاشی اور سماجی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، ہمارا چین بھر میں سینکڑوں فیکٹریوں کے ساتھ گہرا تعاون ہے۔ جو سامان ہم فراہم کرتے ہیں وہ مختلف ضروریات کے ساتھ مل سکتے ہیں۔ ہمیں منتخب کریں، اور ہم آپ کو افسوس نہیں کریں گے! کئی سالوں سے اچھی سروس اور ترقی کے ساتھ، ہمارے پاس بین الاقوامی تجارتی سیلز ٹیم کی اہلیت ہے۔ ہماری اشیاء شمالی امریکہ، یورپ، جاپان، کوریا، آسٹریلیا، نیوزی لینڈ، روس اور دیگر ممالک کو برآمد کر چکے ہیں۔ آنے والے مستقبل میں آپ کے ساتھ ایک اچھا اور طویل مدتی تعاون قائم کرنے کے منتظر!
A213 اور A335 میں اسٹیل کے گریڈ عام طور پر کر سکتے ہیں۔متبادل کے لیے ہر ایک دوسرے
درخواست
یہ بنیادی طور پر ہائی پریشر بوائلر پائپ، ہیٹ ایکسچینجر پائپ اور سپر ہیٹ پائپ کے لیے اعلیٰ معیار کے مصر دات اسٹیل پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
اعلی معیار کے مرکب سٹیل کا گریڈ: T2، T12، T11، T22، T91، T92 وغیرہ۔
کیمیائی اجزاء
| سٹیل گریڈ | کیمیائی ساخت % | ||||||||||
| C | Si | Mn | پی، ایس میکس | Cr | Mo | نی میکس | V | ال میکس | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0.05~0.15 | زیادہ سے زیادہ 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0.05~0.15 | زیادہ سے زیادہ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0.07~0.13 | زیادہ سے زیادہ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
اوپر کے علاوہ T91 کے لیے بھی Nickel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 شامل ہیں۔ ایک زیادہ سے زیادہ، جب تک کہ حد یا کم از کم اشارہ نہ کیا جائے۔ جہاں بیضوی شکل (...) اس جدول میں ظاہر ہوتی ہے، وہاں کوئی ضرورت نہیں ہے، اور عنصر کے تجزیہ کا تعین یا اطلاع دینے کی ضرورت نہیں ہے۔ B زیادہ سے زیادہ 0.045 سلفر مواد کے ساتھ T2 اور T12 کا آرڈر دینا جائز ہے۔ C متبادل طور پر، اس تناسب کے کم از کم کے بدلے، مواد کی سختی کی حالت میں کم از کم سختی 275 HV ہونی چاہیے، جس کی تعریف اس طرح کی گئی ہے کہ اسے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنے کے بعد لیکن ٹیمپرنگ سے پہلے۔ سختی کی جانچ مصنوعات کی درمیانی موٹائی پر کی جائے گی۔ سختی کی جانچ کی فریکوئنسی پروڈکٹ کے دو نمونے فی ہیٹ ٹریٹمنٹ لاٹ ہوگی اور سختی کی جانچ کے نتائج مادی ٹیسٹ کی رپورٹ پر رپورٹ کیے جائیں گے۔
مکینیکل پراپرٹی
| سٹیل گریڈ | مکینیکل پراپرٹیز | |||
| ٹی ایس | وائی پی | لمبا ہونا | سختی | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
رواداری
دیوار کی موٹائی میں متغیرات کی اجازت ہے۔
| دیوار کی موٹائی % | |||||
| باہر قطر میں mm | 0.095 2.4 اور نیچے | 0.095 سے زیادہ 0.15 تک 2.4-3.8 بشمول | 0.15 سے زیادہ 0.18 تک 3.8-4.6 بشمول | 0.18 سے زیادہ 4.6 تک | |
| اوور انڈر اوور انڈر اوور انڈر | |||||
| ہموار، گرم ختم | |||||
| 4 انچ اور اس سے کم 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 انچ سے زیادہ .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ہموار، سرد ختم | |||||
| نیچے سے زیادہ | |||||
| 11/2 اور اس سے کم | 20 0 | ||||
| 11/2 سے زیادہ | 22 0 | ||||
دیوار کی موٹائی میں اجازت شدہ تغیرات صرف ٹیوب پر لاگو ہوتے ہیں، سوائے اندرونی پریشان ٹیوبوں کے، جیسا کہ رولڈ یا ٹھنڈا ہوا
اور جھولنے، پھیلانے، موڑنے، پالش کرنے، یا دیگر من گھڑت کاموں سے پہلے
بیرونی قطر میں متغیرات کی اجازت ہے۔
| بیرونی قطر (ملی میٹر) | اجازت شدہ تغیر (ملی میٹر) | |
| گرم ختم ہموار ٹیوب | ختم | کے تحت |
| 4" (100 ملی میٹر) اور اس سے کم | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| ویلڈیڈ ٹیوبیں اور کولڈ تیار ہموار ٹیوبیں۔ | ||
| کم 1"(25 ملی میٹر) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40 ملی میٹر) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65 ملی میٹر) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100 ملی میٹر) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0.38 | 1.14 |
ٹیسٹ کی ضرورت
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔ یا ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ:
جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
سختی ٹیسٹ:
پائپ آف گریڈز P91, P92, P122, اور P911, Brinell, Vickers، یا Rockwell Hardness Tests ہر لاٹ کے نمونے پر کیے جائیں گے۔
مصنوعات کی تفصیل
بوائلر ٹیوب
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
