رجحان ساز مصنوعات چائنا سپر ہیٹر ٹیوبز A213 سیملیس پائپ
جائزہ
کاروبار "اعلیٰ معیار کے بنیں، ترقی کے لیے کریڈٹ اور اعتماد پر مبنی ہوں" کے فلسفے کو برقرار رکھتا ہے، A213 سیملیس پائپ سپر ہیٹر ٹیوبز کے لیے گھر اور بیرون ملک پچھلے اور نئے امکانات کو پوری طرح سے پیش کرتا رہے گا، اس پر خصوصی زور نقل و حمل کے دوران کسی بھی نقصان سے بچنے کے لیے سامان کی پیکنگ، ہمارے معزز خریداروں کی قابل قدر آراء اور تجاویز پر تفصیلی توجہ۔ اعلیٰ معیار، مناسب قیمت، بروقت ڈیلیوری اور اپنی مرضی کے مطابق اور انفرادی خدمات کے ساتھ صارفین کو ان کے اہداف کو کامیابی کے ساتھ حاصل کرنے میں مدد کے لیے، ہماری کمپنی کو ملکی اور غیر ملکی دونوں بازاروں میں پذیرائی ملی ہے۔ خریداروں کا ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم ہے۔
درخواست
یہ بنیادی طور پر ہائی پریشر بوائلر پائپ، ہیٹ ایکسچینجر پائپ اور سپر ہیٹ پائپ کے لیے اعلیٰ معیار کے مصر دات اسٹیل پائپ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مین گریڈ
اعلی معیار کے مرکب سٹیل کا گریڈ: T2، T12، T11، T22، T91، T92 وغیرہ۔
کیمیائی اجزاء
| سٹیل گریڈ | کیمیائی ساخت % | ||||||||||
| C | Si | Mn | پی، ایس میکس | Cr | Mo | نی میکس | V | ال میکس | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0.05~0.15 | زیادہ سے زیادہ 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0.05~0.15 | زیادہ سے زیادہ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0.07~0.13 | زیادہ سے زیادہ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
اوپر کے علاوہ T91 کے لیے بھی Nickel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 شامل ہیں۔ ایک زیادہ سے زیادہ، جب تک کہ حد یا کم از کم اشارہ نہ کیا جائے۔ جہاں بیضوی شکل (...) اس جدول میں ظاہر ہوتی ہے، وہاں کوئی ضرورت نہیں ہے، اور عنصر کے تجزیہ کا تعین یا اطلاع دینے کی ضرورت نہیں ہے۔ B زیادہ سے زیادہ 0.045 سلفر مواد کے ساتھ T2 اور T12 کا آرڈر دینا جائز ہے۔ C متبادل طور پر، اس تناسب کے کم از کم کے بدلے، مواد کی سختی کی حالت میں کم از کم سختی 275 HV ہونی چاہیے، جس کی تعریف اس طرح کی گئی ہے کہ اسے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنے کے بعد لیکن ٹیمپرنگ سے پہلے۔ سختی کی جانچ مصنوعات کی درمیانی موٹائی پر کی جائے گی۔ سختی کی جانچ کی فریکوئنسی پروڈکٹ کے دو نمونے فی ہیٹ ٹریٹمنٹ لاٹ ہوگی اور سختی کی جانچ کے نتائج مادی ٹیسٹ کی رپورٹ پر رپورٹ کیے جائیں گے۔
مکینیکل پراپرٹی
| سٹیل گریڈ | مکینیکل پراپرٹیز | |||
| ٹی ایس | وائی پی | لمبا ہونا | سختی | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
رواداری
دیوار کی موٹائی میں متغیرات کی اجازت ہے۔
| دیوار کی موٹائی % | |||||
| باہر قطر میں mm | 0.095 2.4 اور نیچے | 0.095 سے زیادہ 0.15 تک 2.4-3.8 بشمول | 0.15 سے زیادہ 0.18 تک 3.8-4.6 بشمول | 0.18 سے زیادہ 4.6 تک | |
| اوور انڈر اوور انڈر اوور انڈر | |||||
| ہموار، گرم ختم | |||||
| 4 انچ اور اس سے کم 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 انچ سے زیادہ .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ہموار، سرد ختم | |||||
| نیچے سے زیادہ | |||||
| 11/2 اور اس سے کم | 20 0 | ||||
| 11/2 سے زیادہ | 22 0 | ||||
دیوار کی موٹائی میں اجازت شدہ تغیرات صرف ٹیوب پر لاگو ہوتے ہیں، سوائے اندرونی پریشان ٹیوبوں کے، جیسا کہ رولڈ یا ٹھنڈا ہوا
اور جھولنے، پھیلانے، موڑنے، پالش کرنے، یا دیگر من گھڑت کاموں سے پہلے
بیرونی قطر میں متغیرات کی اجازت ہے۔
| بیرونی قطر (ملی میٹر) | اجازت شدہ تغیر (ملی میٹر) | |
| گرم ختم ہموار ٹیوب | ختم | کے تحت |
| 4" (100 ملی میٹر) اور اس سے کم | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| ویلڈیڈ ٹیوبیں اور کولڈ تیار ہموار ٹیوبیں۔ | ||
| کم 1"(25 ملی میٹر) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40 ملی میٹر) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65 ملی میٹر) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0.38 | 1.14 |
ٹیسٹ کی ضرورت
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:
اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔ یا ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ:
جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ مذاکرات کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت کی جاتی ہے، دیگر غیر تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
سختی ٹیسٹ:
پائپ آف گریڈز P91, P92, P122, اور P911, Brinell, Vickers، یا Rockwell Hardness Tests ہر لاٹ کے نمونے پر کیے جائیں گے۔
پروڈکٹ کی تفصیل
بوائلر ٹیوب
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
