Бясшвовыя трубы з ферытнай легіраванай сталі для высокатэмпературных пазначэнняў: A335/A335M
Агляд
Стандарт: ASTM A335
Група класаў: P5, P9, P11, P22, P91, P92 і г.д.
Таўшчыня: 1 - 100 мм
Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм
Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня
Форма секцыі: круглая
Месца паходжання: Кітай
Сертыфікацыя: ISO9001:2008
Сплаў ці не: сплаў
Ужыванне: кацельная труба
Апрацоўка паверхні: Як патрабаванне кліента
Тэхніка: гарачакачаная/халодная выцягванне
Тэрмічная апрацоўка: адпал / нармалізацыя / адпачынак
Спецыяльная труба: труба з тоўстай сценкай
Выкарыстанне: паравая труба высокага ціску, кацёл і цеплаабменнік
Тэст: ET/UT
Ужыванне
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці высакаякасных кацельных труб з легаванай сталі, цеплаабменных труб, паравых труб высокага ціску для нафтавай і хімічнай прамысловасці
Асноўны гатунак
Марка высакаякаснай легіраванай трубы: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 і г.д.
Хімічны кампанент
| Гатунак | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | К11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | К11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | К41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | К51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | К41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | К11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | К11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | К11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | К31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | К21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | К91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | К92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Новае абазначэнне, створанае ў адпаведнасці з Практыкай E 527 і SAE J1086, Практыка нумарацыі металаў і сплаваў (UNS). B Марка P 5c павінна мець утрыманне тытана не менш чым у 4 разы перавышае ўтрыманне вугляроду і не больш за 0,70%; або ўтрыманне калумбію ў 8-10 разоў перавышае ўтрыманне вугляроду.
Механічныя ўласцівасці
| Механічныя ўласцівасці | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Трываласць на разрыў | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Мяжа цякучасці | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Цеплавая апрацоўка
| Гатунак | Тып тэрмічнай апрацоўкі | Тэмпературны дыяпазон нармалізацыі F [C] | Субкрытычны адпал або загартоўка |
| P5, P9, P11 і P22 | Тэмпературны дыяпазон F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Поўны або ізатэрмічны адпал | ||
| Нармалізаваць і загартаваць | ***** | 1250 [675] | |
| Субкрытычны адпал (толькі P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] гг. | |
| A335 P9 | Поўны або ізатэрмічны адпал | ||
| Нармалізаваць і загартаваць | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Поўны або ізатэрмічны адпал | ||
| Нармалізаваць і загартаваць | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Поўны або ізатэрмічны адпал | ||
| Нармалізаваць і загартаваць | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Нармалізаваць і загартаваць | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Патушыць і загартаваць | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Талерантнасць
Для труб, замоўленых па ўнутраным дыяметры, унутраны дыяметр не павінен адрознівацца больш чым на 6 1% ад вызначанага ўнутранага дыяметра
Дапушчальныя ваганні вонкавага дыяметра
| Абазначэнне NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 да 11⁄2, укл | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Звыш 11⁄2 да 4 укл. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Звыш 4 да 8 укл | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Звыш 8 да 12 укл. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Больш за 12 | 6 1 % ад названага звонку дыяметр |
Тэст Патрабаванне
Гідраўстатычныя выпрабаванні:
Сталёвую трубу трэба выпрабоўваць гідраўлічна адну за адной. Максімальны выпрабавальны ціск складае 20 Мпа. Пад выпрабавальным ціскам час стабілізацыі павінна быць не менш за 10 с, а сталёвая труба не павінна працякаць.
Пасля згоды карыстальніка гідраўлічнае выпрабаванне можа быць заменена выпрабаваннем на віхравыя токі або выпрабаванне на ўцечку магнітнага патоку.
Неразбуральны тэст:
Трубы, якія патрабуюць дадатковых праверак, павінны праходзіць ультрагукавую праверку адну за адной. Пасля таго, як для правядзення перамоваў патрабуецца згода бакоў і гэта ўказана ў кантракце, могуць быць дададзены іншыя метады неразбуральнага кантролю.
Тэст уплощения:
Трубы са знешнім дыяметрам больш за 22 мм павінны быць падвергнуты выпрабаванню на сплюшчэнне. На працягу ўсяго эксперыменту не павінна быць бачнага расслаення, белых плям або прымешак.
Тэст на цвёрдасць:
Для труб марак P91, P92, P122 і P911 павінны праводзіцца выпрабаванні на цвёрдасць па Брынэллю, Віккерсу або Роквеллу на ўзорах з кожнай партыі.
Тэст на выгіб:
Трубы, дыяметр якіх перавышае NPS 25 і стаўленне дыяметра да таўшчыні сценкі складае 7,0 або менш, павінны быць падвергнуты выпрабаванню на выгіб замест выпрабавання на сплюшчванне. Іншыя трубы, дыяметр якіх роўны або перавышае NPS 10, могуць падвяргацца выпрабаванню на выгіб замест выпрабавання на сплюшчванне пры ўмове адабрэння пакупніка
Дэталь прадукту
