Кітай Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску ASTM A335/A335M-2018 Вытворца і пастаўшчык

Бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў высокага ціску ASTM A335/A335M-2018

Кароткае апісанне:

Асноўны матэрыял: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, працэс вытворчасці: гарачая пракатка, халодная выцяжка.

P2 P12: вырабляецца ў працэсе плаўлення грубага збожжа, патрабаванні да тэрмічнай апрацоўкі, падрабязную інфармацыю гл.

Тэставанне: на расцяжэнне, выгіб, цвёрдасць, выпрабаванне ціскам вады, неразбуральны кантроль (ультрагукавы, віхравы струмень)

Аплата:30 % дэпазіту, 70 % акрэдытыву або накладнога або 100 % акрэдытыву ў выглядзе

Мінімальная колькасць замовы:1 шт

Магчымасць пастаўкі:Гадавы запас 20000 тон сталёвых труб

Час выканання:7-14 дзён, калі ў наяўнасці, 30-45 дзён, каб вырабіць

Упакоўка:Black Vanishing, фаска і каўпачок для кожнай трубы; ВД менш за 219 мм неабходна спакаваць у пакет, і кожны пакет не перавышае 2 тон.

Дашліце нам ліст Спампаваць як PDF

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Агляд

Стандарт: ASTM A335

Група класаў: P5, P9, P11, P22, P91, P92 і г.д.

Таўшчыня: 1 - 100 мм

Вонкавы дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм

Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня

Форма секцыі: круглая

Месца паходжання: Кітай

Сертыфікацыя: ISO9001:2008

Сплаў ці не: сплаў

Ужыванне: кацельная труба

Апрацоўка паверхні: Як патрабаванне кліента

Тэхніка: гарачакачаная/халодная выцягванне

Тэрмічная апрацоўка: адпал / нармалізацыя / адпачынак

Спецыяльная труба: труба з тоўстай сценкай

Выкарыстанне: паравая труба высокага ціску, кацёл і цеплаабменнік

Тэст: ET/UT

Ужыванне

Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці высакаякасных кацельных труб з легаванай сталі, цеплаабменных труб, паравых труб высокага ціску для нафтавай і хімічнай прамысловасці

Асноўны гатунак

Марка высакаякаснай легіраванай трубы: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 і г.д.

Хімічны кампанент

Гатунак	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Гатунак	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	К11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	К11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	К41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	К51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	К41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	К11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	К11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	К11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	К31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	К21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	К91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	К92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8.50~9.50	0,30~0,60

Новае абазначэнне, створанае ў адпаведнасці з Практыкай E 527 і SAE J1086, Практыка нумарацыі металаў і сплаваў (UNS). B Марка P 5c павінна мець утрыманне тытана не менш чым у 4 разы перавышае ўтрыманне вугляроду і не больш за 0,70%; або ўтрыманне калумбію ў 8-10 разоў перавышае ўтрыманне вугляроду.

Механічныя ўласцівасці

Механічныя ўласцівасці	P1,P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Трываласць на разрыў	380	415	510	585	620	620
Мяжа цякучасці	205	220	400	415	440	400

Цеплавая апрацоўка

Гатунак	Тып тэрмічнай апрацоўкі	Тэмпературны дыяпазон нармалізацыі F [C]	Субкрытычны адпал або загартоўка
Гатунак	P5, P9, P11 і P22	Тэмпературны дыяпазон нармалізацыі F [C]	Тэмпературны дыяпазон F [C]
A335 P5 (b,c)	Поўны або ізатэрмічны адпал
	Нармалізаваць і загартаваць	*****	1250 [675]
	Субкрытычны адпал (толькі P5c)	*****	1325 - 1375 [715 - 745] гг.
A335 P9	Поўны або ізатэрмічны адпал
	Нармалізаваць і загартаваць	*****	1250 [675]
A335 P11	Поўны або ізатэрмічны адпал
	Нармалізаваць і загартаваць	*****	1200 [650]
A335 P22	Поўны або ізатэрмічны адпал
	Нармалізаваць і загартаваць	*****	1250 [675]
A335 P91	Нармалізаваць і загартаваць	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Патушыць і загартаваць	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Талерантнасць

Для труб, замоўленых па ўнутраным дыяметры, унутраны дыяметр не павінен адрознівацца больш чым на 6 1% ад вызначанага ўнутранага дыяметра

Дапушчальныя ваганні вонкавага дыяметра

Абазначэнне NPS	in	mm	in	mm
1⁄8 да 11⁄2, укл	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64 (0,015)	0,4
Звыш 11⁄2 да 4 укл.	1⁄32 (0,031)	0,79	1⁄32 (0,031)	0,79
Звыш 4 да 8 укл	1⁄16 (0,062)	1,59	1⁄32 (0,031)	0,79
Звыш 8 да 12 укл.	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32 (0,031)	0,79
Больш за 12	6 1 % ад названага звонку дыяметр

Тэст Патрабаванне

Гідраўстатычныя выпрабаванні:

Сталёвую трубу трэба выпрабоўваць гідраўлічна адну за адной. Максімальны выпрабавальны ціск складае 20 Мпа. Пад выпрабавальным ціскам час стабілізацыі павінна быць не менш за 10 с, а сталёвая труба не павінна працякаць.

Пасля згоды карыстальніка гідраўлічнае выпрабаванне можа быць заменена выпрабаваннем на віхравыя токі або выпрабаванне на ўцечку магнітнага патоку.

Неразбуральны тэст:

Трубы, якія патрабуюць дадатковых праверак, павінны праходзіць ультрагукавую праверку адну за адной. Пасля таго, як для правядзення перамоваў патрабуецца згода бакоў і гэта ўказана ў кантракце, могуць быць дададзены іншыя метады неразбуральнага кантролю.

Тэст уплощения:

Трубы са знешнім дыяметрам больш за 22 мм павінны быць падвергнуты выпрабаванню на сплюшчэнне. На працягу ўсяго эксперыменту не павінна быць бачнага расслаення, белых плям або прымешак.

Тэст на цвёрдасць:

Для труб марак P91, P92, P122 і P911 павінны праводзіцца выпрабаванні на цвёрдасць па Брынэллю, Віккерсу або Роквеллу на ўзорах з кожнай партыі.

Тэст на выгіб:

Трубы, дыяметр якіх перавышае NPS 25 і стаўленне дыяметра да таўшчыні сценкі складае 7,0 або менш, павінны быць падвергнуты выпрабаванню на выгіб замест выпрабавання на сплюшчванне. Іншыя трубы, дыяметр якіх роўны або перавышае NPS 10, могуць падвяргацца выпрабаванню на выгіб замест выпрабавання на сплюшчванне пры ўмове адабрэння пакупніка