ASME SA-106/SA-106M-2015 Kulstofstålrør
| Standard:ASTM SA106 | Legering eller ej: Ikke |
| Karaktergruppe: GR.A, GR.B, GR.C osv | Anvendelse: Fluid Pipe |
| Tykkelse: 1 - 100 mm | Overfladebehandling: Som kundens krav |
| Udvendig diameter (rund): 10 - 1000 mm | Teknik: Varmvalset |
| Længde: Fast længde eller tilfældig længde | Varmebehandling: Udglødning/normalisering |
| Sektionsform: Rund | Specialrør: Høj temperatur |
| Oprindelsessted: Kina | Anvendelse: Byggeri, Væsketransport |
| Certificering: ISO9001:2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Sømløst stålrør til højtemperaturdriftASTM A106, velegnet til høj temperatur, Det er meget udbredt i olie, kemisk industri, kedel, kraftværk, skib, maskinfremstilling, bil, luftfart, rumfart, energi, geologi, byggeri og militær industri og andre industrier.
Kvalitet af højkvalitets kulstofkonstruktionsstål: GR.A, GR.B, GR.C
| Sammensætning, ％ | |||
| Klasse A | Klasse B | Grad C | |
| Kulstof, max | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Svovl, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicium, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Krom, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Kobber, max C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdæn, max C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikkel, max C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, max C | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A For hver reduktion på 0,01 % under det angivne kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % mangan over det angivne maksimum op til et maksimum på 1,35 %. | |||
| B Medmindre andet er angivet af køber, vil for hver reduktion på 0,01 % under det angivne kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % mangan over det angivne maksimum op til et maksimum på 1,65 %. | |||
| C Disse fem elementer tilsammen må ikke overstige 1 %. | |||
| Klasse A | Klasse B | Grad C | ||||||
| Trækstyrke, min, psi(MPa) | 48.000(330) | 60.000(415) | 70.000(485) | |||||
| Flydestyrke, min, psi(MPa) | 30.000(205) | 35.000(240) | 40.000(275) | |||||
| Langsgående | Tværgående | Langsgående | Tværgående | Langsgående | Tværgående | |||
| Forlængelse i 2 tommer (50 mm), min, % Grundlæggende minimumsforlængelse tværgående strimmeltest, og for alle små størrelser testet i fuld sektion | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Når standard runde 2-in. (50 mm) gauge længde testprøve anvendes | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Til langsgående strimmeltest | A | A | A | |||||
| For tværgående strimmelprøver et fradrag for hver 1/32-in. (0,8 mm) fald i vægtykkelse til under 5/16 in. (7,9 mm) fra den grundlæggende minimumsforlængelse på følgende procentdel skal foretages | 1,25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Den mindste forlængelse i 2 tommer (50 mm) bestemmes af følgende ligning: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| for tomme-pund enheder, og | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| for SI-enheder, | ||||||||
| hvor: e = minimum forlængelse i 2 tommer (50 mm), %, afrundet til nærmeste 0,5 %, A = tværsnitsareal af spændingsprøveemnet, in.2 (mm2), baseret på specificeret udvendig diameter eller nominel specificeret udvendig diameter eller nominel prøvebredde og specificeret vægtykkelse, afrundet til nærmeste 0,01 in.2 (1 mm2) . (Hvis det således beregnede areal er lig med eller større end 0,75 in.2 (500 mm2), skal værdien 0,75 in.2 (500 mm2) anvendes.), og U = specificeret trækstyrke, psi (MPa). | ||||||||
Ud over at sikre den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber udføres hydrostatiske tests en efter en, og der udføres afbrændings- og udfladningstest. . Derudover er der visse krav til det færdige stålrørs mikrostruktur, kornstørrelse og afkulningslag.
Forsyningsevne: 1000 tons pr. måned pr. klasse af ASTM SA-106 stålrør
I bundter og i stærk trækasse
7-14 dage hvis på lager, 30-45 dage at producere
30% depsoit, 70% L/C eller B/L kopi eller 100% L/C ved syne
