Kina præcisionsstål sømløse rør mekanisk rør kraftig vægtykkelse stålrør

Kort beskrivelse:

Sømløse stålrør, kulstofstålrør og legerede mekaniske rør, hovedsagelig til mekaniske i ASTM A519-2006 Standard, legerede mekaniske rør omfatter hovedsageligt

1018,1026,8620,4130,4140 osv.


  • Betaling:30% depositum, 70% L/C eller B/L kopi eller 100% L/C ved syne
  • Min. ordremængde:1 PC
  • Forsyningsevne:Årlig 20.000 tons inventar af stålrør
  • Leveringstid:7-14 dage hvis på lager, 30-45 dage at producere
  • Pakning:Sort Vanishing, facet og cap for hver enkelt pibe; OD under 219 mm skal pakkes i bundt, og hvert bundt må ikke overstige 2 tons.
  • Produktdetaljer

    Produkt Tags

    Oversigt

    Vi bevarer forbedring og perfektion af vores varer og service. Samtidig udfører vi arbejdet aktivt med at lave forskning og forbedringer for Mekanisk stålrør. Med fordel af industriledelse har virksomheden altid været forpligtet til at støtte udsigter til at blive den nuværende markedsleder i deres respektive brancher. Hengivenhed er altid grundlæggende for vores mission. Vi har altid været på linje med at betjene kunder, skabe værdistyringsmål og overholde oprigtighed, dedikation, vedholdende ledelsesidé.

    Anvendelse

    Det bruges hovedsageligt til mekaniske og bruges til fremstilling af gasflasker. omfatter sømløse mekaniske rør i kulstof og legeret stål og dækker både sømløse varmebehandlede mekaniske rør og sømløse koldbehandlede mekaniske rør i størrelser op til og med 12 3⁄4 tommer. (323,8 mm) udvendig diameter til runde rør med vægtykkelser efter behov.

    Hovedkarakter

    1018,1026,8620,4130,4140

    Kemisk komponent

    TABEL 1 Kemiske krav til stål med lavt kulstofindhold

    Grad Grænseværdier for kemisk sammensætning, %
    Betegnelse KulstofA ManganB Fosfor,B Svovl,B
    max max
    MT X 1015 0,10-0,20 0,60-0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05-0,15 0,30-0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10-0,20 0,30-0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15-0,25 0,30-0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15-0,25 0,70-1,00 0,04 0,05

    BGrænser gælder for varmeanalyse; undtagen som krævet i 6.1, er produktanalyser underlagt de gældende yderligere tolerancer angivet i tabel 5.

    TABEL 2 Kemiske krav til andre kulstofstål

    Grad

    Grænseværdier for kemisk sammensætning, %A

    Betegnelse

    Kulstof

    Mangan

    Fosfor,

    Svovl,

    max

    max

    1008

    0,10 maks

    0,30-0,50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08-0,13

    0,30-0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10-0,15

    0,30-0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13-0,18

    0,30-0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13-0,18

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15-0,20

    0,30-0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15-0,20

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15-0,20

    0,70-1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18-0,23

    0,30-0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18-0,23

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18-0,23

    0,70-1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22-0,28

    0,30-0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22-0,28

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28-0,34

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32-0,38

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37-0,44

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43-0,50

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48-0,55

    0,60-0,90

    0,040

    0,050

    1518

    0,15-0,21

    1.10–1.40

    0,040

    0,050

    1524

    0,19-0,25

    1,35-1,65

    0,040

    0,050

    1541

    0,36-0,44

    1,35-1,65

    0,040

    0,050

    A Områderne og grænserne angivet i denne tabel gælder for varmeanalyse; undtagen som krævet af6.1, er produktanalyser underlagt de gældende yderligere tolerancer angivet i tabel nummer 5.

    TABEL 3 Kemiske krav til legeret stål

    NOTE

    1 — Områderne og grænserne i denne tabel gælder for stål, der ikke overstiger 200 in.2(1290 cm2) i tværsnitsareal.

    NOTE

    2—Små mængder af visse elementer er til stede i legeret stål, som ikke er specificeret eller påkrævet. Disse elementer betragtes som tilfældige

    og kan være til stede i følgende maksimale mængder: kobber, 0,35 %; nikkel, 0,25 %; chrom, 0,20 %; molybdæn, 0,10 %.

    NOTE

    3—De intervaller og grænser, der er angivet i denne tabel, gælder for varmeanalyse; undtagen som krævet af6.1, er produktanalyser underlagt det gældende

    yderligere tolerancer angivet i tabel nummer 5.

     

    GradA,B Grænseværdier for kemisk sammensætning, %
    Designa-
    Kulstof Mangan fosfo- Svovl,C,D Silicium Nikkel Chrom molybd-
    tion
    rus,Cmax max num
    1330 0,28-0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... ...
    1335 0,33-0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... ...
    1340 0,38-0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... ...
    1345 0,43-0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... ...
    3140 0,38-0,43 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 1.10–1.40 0,55-0,75 ...
    E3310 0,08-0,13 0,45-0,60 0,025 0,025 0,15-0,35 3,25-3,75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09-0,14 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,15-0,25
    4023 0,20-0,25 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20-0,25 0,70-0,90 0,04 0,035-0,050 0,15-0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25-0,30 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25-0,30 0,70-0,90 0,04 0,035-0,050 0,15-0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35-0,40 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40-0,45 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45-0,50 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60-0,67 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18-0,23 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,40-0,60 0,08-0,15
    4130 0,28-0,33 0,40-0,60 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15-0,25
    4135 0,32-0,39 0,65-0,95 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15-0,25
    4137 0,35-0,40 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15-0,25
    4140 0,38-0,43 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15-0,25
    4142 0,40-0,45 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15-0,25
    4145 0,43-0,48 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15-0,25
    4147 0,45-0,50 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15-0,25
    4150 0,48-0,53 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15-0,25
    4320 0,17-0,22 0,45-0,65 0,04 0,04 0,15-0,35 1.65–2.00 0,40-0,60 0,20–0,30
    4337 0,35-0,40 0,60-0,80 0,04 0,04 0,15-0,35 1.65–2.00 0,70-0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35-0,40 0,65-0,85 0,025 0,025 0,15-0,35 1.65–2.00 0,70-0,90 0,20–0,30
    4340 0,38-0,43 0,60-0,80 0,04 0,04 0,15-0,35 1.65–2.00 0,70-0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38-0,43 0,65-0,85 0,025 0,025 0,15-0,35 1.65–2.00 0,70-0,90 0,20–0,30
    4422 0,20-0,25 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,35-0,45
    4427 0,24-0,29 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,35-0,45
    4520 0,18-0,23 0,45-0,65 0,04 0,04 0,15-0,35 ... ... 0,45-0,60
    4615 0,13-0,18 0,45-0,65 0,04 0,04 0,15-0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15-0,20 0,45-0,65 0,04 0,04 0,15-0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17-0,22 0,45-0,65 0,04 0,04 0,15-0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18-0,23 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16-0,21 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,90–1,20 0,35-0,55 0,30-0,40
    4720 0,17-0,22 0,50-0,70 0,04 0,04 0,15-0,35 0,90–1,20 0,35-0,55 0,15-0,25
    4815 0,13-0,18 0,40-0,60 0,04 0,04 0,15-0,35 3,25-3,75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15-0,20 0,40-0,60 0,04 0,04 0,15-0,35 3,25-3,75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18-0,23 0,50-0,70 0,04 0,04 0,15-0,35 3,25-3,75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12-0,17 0,30-0,50 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,30-0,50 ...
    5046 0,43-0,50 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,20-0,35 ...
    5115 0,13-0,18 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5120 0,17-0,22 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5130 0,28-0,33 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 ...
    5132 0,30-0,35 0,60-0,80 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,75-1,00 ...
    5135 0,33-0,38 0,60-0,80 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,05 ...
    5140 0,38-0,43 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5145 0,43-0,48 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5147 0,46-0,51 0,70-0,95 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,85-1,15 ...
    5150 0,48-0,53 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5155 0,51-0,59 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 ...
    5160 0,56-0,64 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 ...
    52100E 0,93-1,05 0,25-0,45 0,025 0,015 0,15-0,35 0,25 maks 1,35-1,60 0,10 maks
    E50100 0,98-1,10 0,25-0,45 0,025 0,025 0,15-0,35 ... 0,40-0,60 ...
    E51100 0,98-1,10 0,25-0,45 0,025 0,025 0,15-0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98-1,10 0,25-0,45 0,025 0,025 0,15-0,35 ... 1.30–1.60 ...
    Vanadium
    6118 0,16-0,21 0,50-0,70 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,50-0,70 0,10-0,15
    6120 0,17-0,22 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 0,10 min
    6150 0,48-0,53 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,80-1,10 0,15 min
    Aluminium Molybdæn
    E7140 0,38-0,43 0,50-0,70 0,025 0,025 0,15-0,40 0,95-1,30 1,40–1,80 0,30-0,40
    Nikkel
    8115 0,13-0,18 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,20-0,40 0,30-0,50 0,08-0,15
    8615 0,13-0,18 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8617 0,15-0,20 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8620 0,18-0,23 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8622 0,20-0,25 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8625 0,23-0,28 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8627 0,25-0,30 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8630 0,28-0,33 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8637 0,35-0,40 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8640 0,38-0,43 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8642 0,40-0,45 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8645 0,43-0,48 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8650 0,48-0,53 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8655 0,51-0,59 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8660 0,55-0,65 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    8720 0,18-0,23 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,20–0,30
    8735 0,33-0,38 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,20–0,30
    8740 0,38-0,43 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,20–0,30
    8742 0,40-0,45 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,20–0,30
    8822 0,20-0,25 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,30-0,40
    9255 0,51-0,59 0,60-0,80 0,04 0,04 1.80–2.20 ... 0,60-0,80 ...
    9260 0,56-0,64 0,75-1,00 0,04 0,04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0,55-0,65 0,75-1,00 0,04 0,04 1.80–2.20 ... 0,25-0,40 ...
    E9310 0,08-0,13 0,45-0,65 0,025 0,025 0,15-0,35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08-0,15
    9840 0,38-0,42 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,85-1,15 0,70-0,90 0,20–0,30
    9850 0,48-0,53 0,70-0,90 0,04 0,04 0,15-0,35 0,85-1,15 0,70-0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38-0,42 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,40-0,60 ...
    50B44 0,43-0,48 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,40-0,60 ...
    50B46 0,43-0,50 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,20-0,35 ...
    50B50 0,48-0,53 0,74-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,40-0,60 ...
    50B60 0,55-0,65 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,40-0,60 ...
    51B60 0,56-0,64 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 ... 0,70-0,90 ...
    81B45 0,43-0,48 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,20-0,40 0,35-0,55 0,08-0,15
    86B45 0,43-0,48 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25
    94B15 0,13-0,18 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,30-0,60 0,30-0,50 0,08-0,15
    94B17 0,15-0,20 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,30-0,60 0,30-0,50 0,08-0,15
    94B30 0,28-0,33 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,30-0,60 0,30-0,50 0,08-0,15
    94B40 0,38-0,43 0,75-1,00 0,04 0,04 0,15-0,35 0,30-0,60 0,30-0,50 0,08-0,15

    B Karakterer vist i denne tabel med bogstavet B, såsom 50B40, kan forventes at have 0,0005 % minimum borkontrol. ENKvaliteter vist i denne tabel med præfikset E er generelt fremstillet ved den grundlæggende elektriske ovnproces. Alle andre fremstilles normalt ved basis-åben-herd-processen, men kan fremstilles ved basis-elektrisk ovn-proces med justeringer i fosfor og svovl.

     

    CFosforsvovlbegrænsningerne for hver proces er som følger:

    Basis elektrisk ovn 0,025 max % Syre elektrisk ovn 0,050 max %

    Basis åben ildsted 0,040 max % Syre åben ild 0,050 max %

    D Minimum og maksimum svovlindhold angiver gensvovlede stål.

    EKøber kan angive følgende maksimumsbeløb: kobber, 0,30 %; aluminium, 0,050 %; og oxygen, 0,0015 %.

     

    Mekanisk ejendom

    Typiske trækegenskaber, hårdhed og termisk tilstand for nogle af de mere almindelige kvaliteter af kulstof- og legeringsstål

     

     

    CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—NormalizedA Følgende er symboldefinitionerne for de forskellige tilstande: HR—Hot Rolle

    Grad Betingelse- Ultimativt Udbytte Forlængelse Rockwell,
    Design- tionA Styrke, Styrke, i 2 tommer eller Hårdhed
    nation 50 mm, % B skala
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerance

    Udvendige diametertolerancer for runde varmebehandlede slangerA,B,C

     

    Udvendig diameter størrelsesområde, Udvendig diameter tolerance, in. (mm)
    in. (mm)

    Over

    Under

    Op til 2.999 (76.17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)

    3.000-4.499 (76.20-114.27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)

    4.500-5.999 (114.30-152.37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)

    6.000-7.499 (152.40-190.47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)

    7.500-8.999 (190.50-228.57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)

    9.000-10.750 (228.60-273.05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Diametertolerancer gælder ikke for normaliserede og hærdede eller bratkølede og hærdede forhold.

    B Det almindelige udvalg af størrelser af varmebehandlede rør er 11⁄2 tommer (38,1 mm) til 103⁄4 ​​in. (273,0 mm) udvendig diameter med en vægtykkelse på mindst 3 % eller mere af udvendig diameter, men ikke mindre end 0,095 in. (2,41 mm).

    C Større størrelser er tilgængelige; konsulter producenten for størrelser og tolerancer.

     

    Vægtykkelsestolerancer for runde varmebehandlede

    Slange

     

     

    Vægtykkelse

    Vægtykkelsestolerance,Aprocent over

    Område som procent

    og Under Nominel

    af Udenfor

    Uden for

    Uden for

    Uden for

    Diameter

    Diameter

    Diameter

    Diameter

    2.999 tommer.

    3.000 tommer.

    6.000 tommer.

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    og mindre

    til 5.999 tommer.

    til 10.750 tommer.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)

    Under 15

    12.5

    10,0

    10,0

    15 og derover

    10,0

    7.5

    10,0

    A Vægtykkelsestolerancer er muligvis ikke gældende for vægge på 0,199 tommer (5,05 mm) og mindre; konsulter producenten for vægtolerancer på sådanne rørstørrelser.
    en vigtigere dimension, så skal koldbearbejdede rør specificeres til indvendig diameter og vægtykkelse eller udvendig diameter og indvendig diameter.
    Groftdrejet mekanisk rør – Variation i udvendig diameter og vægtykkelse må ikke overstige tolerancen i tabel. Tabellen dækker tolerancer som anvendt på udvendig diameter og vægtykkelse og gælder for den specificerede størrelse.
    Slibning af mekaniske slanger—Variation i udvendig diameter må ikke overstige tolerancerne i tabel. Dette produkt er normalt fremstillet af et koldbearbejdet rør.
    Længder—Mekaniske slanger leveres almindeligvis i møllelængder, 5 fod (1,5 m) og derover. Bestemte snitlængder leveres efter specificeret af køber. Længdetolerancer er vist i tabel.
    Rethed—Rethedstolerancerne for sømløse runde rør må ikke overstige mængderne vist i tabel.

     

    Testkrav

    1.Hårdhedstest
    Når der kræves hårdhedsgrænser, skal producenten konsulteres. Typiske hårdheder er anført i tabel . Når det er specificeret, skal hårdhedsprøven udføres på 1 % af rørene.

    2. Spændingstest
    Når der kræves trækegenskaber, skal producenten konsulteres. Typiske trækegenskaber for nogle af de mere almindelige kvaliteter og termiske forhold er anført i tabel.

    3. Ikke-destruktive tests
    Forskellige typer ikke-destruktive ultralyds- eller elektromagnetiske test er tilgængelige. Den prøvning, der skal anvendes, og inspektionsgrænserne skal fastlægges ved producent- og køberaftale.

    4. Afbrændingstest
    Når der er særlige krav til stålrenhed, skal prøvningsmetoder og acceptgrænser fastlægges ved producent- og køberaftale.

    Produktdetaljer

    Mekaniske/kemiske og gødningsrør


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os