Kina [Kopi] Sømløse stålrør til råoliekrakning, GB9948-2006, Sanon-rørfabrikant og -leverandør

[Kopi] Sømløse stålrør til petroleumsrevnelse, GB9948-2006, Sanon Pipe

Kort beskrivelse:

Sømløse stålrør til petroleumskrakning,serveret som for røgrør, varmevekslerrør and

rørledninger i olie- og raffinaderianlæg. Højkvalitets kulstofstrukturstål er 20 g,

20mng og 25mng; Legerede strukturelle stålkvaliteter: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG osv.

Brugstemperaturen for GB9948 sømløse stålrør er under 450 ℃, og husholdningsrøret er hovedsageligt lavet af nr. 10 og nr. 20 kulstofbundet dteel varmvalset rør eller koldttrukket rør.

GB9948sømløse stålrør bruges ofte under høje temperatur- og højtryksforhold røret under påvirkning af højtemperatur røggas og vanddamp, okseoxidation og korrosion. Stålrøret skal have høj holdbar styrke, høj oxidationskorrosionsbestandighed og god mikrostrukturstabilitet.

Betaling:30% depositum, 70% L/C eller B/L kopi eller 100% L/C ved syne

Min. ordremængde:1 PC

Forsyningsevne:Årlig 20.000 tons inventar af stålrør

Leveringstid:7-14 dage hvis på lager, 30-45 dage at producere

Pakning:Sort Vanishing, facet og cap for hver enkelt pibe; OD under 219 mm skal pakkes i bundt, og hvert bundt må ikke overstige 2 tons.

Send e-mail til os Download som PDF

Produktdetaljer

Produkt Tags

Oversigt

Standard: GB9948-2006

Klassegruppe: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0 osv

Tykkelse: 1 - 100 mm

Udvendig diameter (rund): 10 - 1000 mm

Længde: Fast længde eller tilfældig længde

Sektionsform: Rund

Oprindelsessted: Kina

Certificering: ISO9001:2008

Varmebehandling: Udglødning/normalisering/tempering

Udvendig diameter (rund): 10 - 1000 mm

Anvendelse: varmevekslerrør

Overfladebehandling: Som kundens krav

Teknik: Varmvalset

Specialrør: Tykkvægsrør

Anvendelse: varmevekslerrør

Test: UT/MT

Anvendelse

Sømløse stålrør til råoliekrakning er anvendelige til sømløse stålrør til ovnrør, varmevekslerrør og trykrør i den petrokemiske industri.

Højkvalitets kulstofstrukturstål er 20g, 20mng og 25mng.
Legerede strukturelle stålkvaliteter: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG osv.

Hovedkarakter

Karakter af højkvalitets kulstofstrukturstål: 10#、20#

Højkvalitets kulstofstrukturstål: 20g, 20mng og 25mng

Legerede strukturelle stålkvaliteter: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG osv.

Kemisk komponent

No	Grad	Kemisk komponent %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
												≤
Højkvalitets kulstofstrukturstål	10	0. 07-0.13	0,17 -0. 37	0,35 -0,65	<0,15	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015

	20	0,17-0. 23	0,17 -0. 37	0,35 -0,65	<0. 25	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015

Legeret konstruktionsstål	12CrMo	0. 08-0.15	0,17 -0,37	0. 40-0. 70	0. 40-0. 70	0,40 -0,55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	15CrMo	0,12 -0,18	0,17-0. 37	0,40 -0. 70	0,80-1,1	0,40-0,55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	12CrlMo	0,08 -0,15	0,50 -1. 00	0,30-0,6	1.00-1. 50	0,45 -0,65	<0. 30	—	—	—	<0, 20	0. 025	0. 015

	12CrlMoV	0. 08-0.15	0,17-0. 37	0. 40-0. 70	0,90-1,2	0,25 -0,35	<0. 30	—	—	0,15 -0. 30	<0. 20	0,025	0. 010

	12Cr2Mo	0,08-0,15	<0. 50	0. 40-0. 60	2. 00-2. 50	0,90-1,13	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	12Cr5MoI	<0,15	<0. 50	0,30-0,6	4. 00-6	0. 45 -0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr5MoNT
	12Cr9MoI	<0,15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0,90-1,1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0. 025	0, 015
	12Cr9MoNT
Rustfrit varmebestandigt stål	07Crl9Nul0	0. 04-0,1	<1. 00	<2. 00	18.00-20. 00	—	8.00-11	—	—	—	—	0. 030	0. 015

	07Crl8NillNb	0. 04-0,1	<1. 00	<2. 00	17.00-19. 00	—	9.00-12. 00	8C-1.1	—	—	—	0. 030	0. 015

	07Crl9NillTi	0. 04-0,1	<0. 75	<2. 00	17.00-20. 00	—	9.00~13. 00	—	4C-0. 60	一	一	0,03	0. 015

	022Crl7Nil2Mo2	<0. 030	<1. 00	<2. 00	16. 00-18. 00	2. 00-3. 00	10.00 -14. 00	—	一	一	—	0,03	0. 015

Mekanisk ejendom

Ingen	Trækstyrke MPa	Udbytte MPa	Længde efter brud A/%		Shork absorptionsenergi kv2/j		Brinell hårdhedsnummer
		Udbytte MPa	portræt	transver	portræt	transver	Brinell hårdhedsnummer
		ikke mindre end					ikke mere end
10	335-475	205	25	23	40	27
20	410-550	245	24	22	40	27
12CrMo	410-560	205	21	19	40	27	156 HBW
15CrMo	440-640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415-560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470-640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450~600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415-590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoNT	480-640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460-640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590—740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	>520	205	35			—	187 HBW
07Crl9NillTi	>520	205	35		—	—	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 HBW
For stål med vægtykkelse mindre end 5 mm rør, lav ikke hårdhedseksperiment

Testkrav

Hydraulisk test
Hydraulisk prøvning skal udføres for stålrør et efter et. Det maksimale testtryk er 20 MPa. Under prøvetrykket må stabiliseringstiden ikke være mindre end 10 s, og lækage af stålrør er ikke tilladt.
Affladningstest
Affladningsprøve skal udføres for stålrør med udvendig diameter større end 22 mm
Afbrændingstest
Kulstofkonstruktionsstål af høj kvalitet og rustfrit (varmebestandigt) stålrør med en ydre diameter på højst 76 mm og en vægtykkelse på højst 8 mm skal underkastes ekspansionsprøvning. Afbrændingsprøvningen skal udføres ved stuetemperatur. Prøvens ydre diameter afbrændingshastighed, efter at den øverste kerne tilspidsning er 60 % af afbrændingen, skal opfylde kravene i tabel 7. Der tillades ingen revner eller revner på prøven efter afbrændingen. I henhold til kravene fra den krævende og noteret i kontrakten kan det legerede konstruktionsstål også bruges til ekspansionstest.
Ikke-destruktiv testikel
Stålrørene skal være genstand for ultralydsdetektering en efter en i overensstemmelse med bestemmelserne i GB / T 5777-2008. I henhold til krav fra rekvirenten kan andre ikke-destruktive test tilføjes efter forhandling mellem leverandør og rekvirent og angivet i kontrakten.
Intergranulær korrosionstest
Intergranulær korrosionstest skal udføres for rustfrit (varmebestandigt) stålrør. Testmetoden skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i kinesisk metode E i GB / T 4334-2008, og intergranulær korrosionstendens er ikke tilladt efter testen.
Efter forhandling mellem leverandøren og rekvirenten, og noteret i kontrakten, kan rekvirenten udpege andre korrosionstestmetoder.