"Oprigtighed, innovation, stringens og effektivitet" kunne være den vedvarende opfattelse af vores virksomhed på lang sigt at producere sammen med kunder for gensidig gensidighed og gensidig profit for rørløsninger. Vi har nu et stort lager af Cr Mo legeret stålrør for at opfylde vores kunders krav og behov. Med veluddannede, innovative og energiske medarbejdere har vi været ansvarlige for alle dele af rørløsningsforsyningen. Med store ressourcer af høj kvalitet og betydelig service er vi på vej mod målet om at være en af ​​de største leverandører af rørløsninger i verden. Vi lytter opmærksomt til feedback fra vores kunder og giver øjeblikkelige svar. Du vil med det samme mærke vores dygtige og opmærksomme service.

Om egenskaben af ​​Cr Mo rør, er der mange metalelementer, der påvirker det. Forholdet mellem mekaniske egenskaber af rør og hovedmetalelement som nedenfor:

Kulstof (C): Kulstofindholdet i stål stiger, flydegrænsen, trækstyrken og hårdheden øges, men plasticiteten og slagegenskaberne falder. Når kulstofindholdet overstiger 0,23 %, forringes stålets svejseydelse, så hvis det bruges til svejsning, overstiger kulstofindholdet i lavlegeret konstruktionsstål generelt ikke 0,20 %. Højt kulstofindhold vil også reducere den atmosfæriske korrosionsbestandighed af stål, og stål med højt kulstofindhold i den åbne lagergård er let at ruste; desuden kan kulstof øge stålets kolde skørhed og ældningsfølsomhed.
Silicium (Si): Silicium tilsættes som et reduktionsmiddel og deoxidationsmiddel i stålfremstillingsprocessen, så det dræbte stål indeholder 0,15-0,30 % silicium. Silicium kan væsentligt forbedre stålets elasticitetsgrænse, flydegrænse og trækstyrke, så det er meget udbredt som elastisk stål. En stigning i mængden af ​​silicium vil reducere stålets svejseydelse.
Mangan (Mn). I stålfremstillingsprocessen er mangan et godt deoxideringsmiddel og desulfurizer. Generelt indeholder stål 0,30-0,50% mangan. Mangan kan øge stålets styrke og hårdhed, øge stålets hærdbarhed, forbedre stålets varmebearbejdelighed og reducere stålets svejseydelse.
Fosfor (P): Generelt er fosfor et skadeligt grundstof i stål, som øger stålets kolde skørhed, forringer svejseydelsen, reducerer plasticiteten og forringer koldbøjningsydelsen. Derfor kræves det generelt, at fosforindholdet i stål er mindre end 0,045 %, og kravet til stål af høj kvalitet er lavere.
Svovl (S): Svovl er også et skadeligt element under normale omstændigheder. Gør stål varmt sprødt, reducer ståls duktilitet og sejhed og forårsager revner under smedning og valsning. Svovl er også skadeligt for svejseydelsen, hvilket reducerer korrosionsbestandigheden. Derfor kræves det generelt, at svovlindholdet er mindre end 0,045 %, og kravet til stål af høj kvalitet er lavere. Tilsætning af 0,08-0,20 % svovl til stål kan forbedre bearbejdeligheden, og det kaldes generelt friskærende stål.
Vanadium (V): Tilføjelse af vanadium til stål kan forfine strukturkornene og forbedre styrken og sejheden.
Niobium (Nb): Niobium kan forfine korn og forbedre svejseydelsen.
Kobber (Cu): Kobber kan forbedre styrke og sejhed. Ulempen er, at den er tilbøjelig til varm skørhed under varmbearbejdning, og kobberindholdet i stålskrot er ofte højere.
Aluminium (Al): Aluminium er et almindeligt anvendt deoxideringsmiddel i stål. En lille mængde aluminium tilsættes stålet for at forfine kornene og forbedre slagstyrken.