Termisk ekspansionsteknologi er blevet meget brugt i olie,kemisk industri, elkraft og andre industrier i de senere år, hvor det vigtigste anvendelsesområde er oliebrøndsrør. Sømløse stålrør behandlet med termisk ekspansionsteknologi har fordelene ved dimensionsstabilitet, glat overflade og ingen indre defekter. Derudover anvendes termisk ekspansion også til indvendig diameterudvidelse, skalreduktion, hjørnebearbejdning osv. af sømløse stålrør, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og forarbejdningsnøjagtigheden.

Termisk ekspanderet sømløst stålrør er en slags sømløst stålrør fremstillet gennem opvarmnings- og diameterekspansionsproces. Sammenlignet med koldtrukne sømløse stålrør har termisk udvidede sømløse stålrør tyndere vægtykkelse og større ydre diameter. Fremstillingsprocessen for termisk ekspanderede sømløse stålrør inkluderer multi-pass perforering, opvarmning, diameterudvidelse, afkøling og andre trin. Denne fremstillingsproces kan sikre, at rørets indre og ydre overflader er glatte og har gode mekaniske egenskaber.
Termisk ekspansion af stålrør er en almindeligt anvendt fremstillingsproces af stålrør. Dens produktionsproces kan opdeles i følgende trin: materialeforberedelse, forvarmning, termisk ekspansion og afkøling.
Forbered først materialer. Almindeligt anvendte råmaterialer er sømløse og svejste stålrør, der almindeligvis anvendes i olie- og gasindustrien. Disse stålrør skal gennemgå kvalitetsinspektion før produktion for at sikre kvalificeret kvalitet. Stålrøret skæres derefter til og trimmes for at sikre, at det har den korrekte størrelse og længde.
Dernæst er opvarmningsfasen. Sæt stålrøret i forvarmningsovnen og opvarm det til den passende temperatur. Formålet med forvarmning er at reducere spænding og deformation under efterfølgende termisk ekspansion og sikre stålrørets overordnede kvalitet og ydeevne.
Gå derefter ind i den termiske ekspansionsfase. Det forvarmede stålrør føres ind i rørekspanderen, og stålrøret udvides radialt af rørekspanderens kraft. Rørekspandere bruger normalt to koniske ruller, den ene stationær og den anden roterende. De roterende ruller skubber materialet på stålrørets indervæg udad og udvider derved stålrøret.
Under den termiske ekspansionsproces påvirkes stålrøret af rullernes kraft og friktion, og temperaturen vil også stige. Dette kan ikke kun opnå udvidelsen af ​​stålrøret, men også forbedre stålrørets indre struktur og forbedre dets mekaniske egenskaber. På samme tid, på grund af kraften, der udøves på stålrøret under den termiske ekspansionsprocessen, kan en del af den indre spænding også elimineres, og deformationen af ​​stålrøret kan reduceres.
Til sidst er der afkølingsstadiet. Efter den termiske ekspansion er afsluttet, skal stålrøret afkøles for at vende tilbage til stuetemperatur. Normalt kan stålrøret afkøles ved hjælp af kølevæske, eller stålrøret kan køles naturligt. Formålet med køling er yderligere at stabilisere stålrørets struktur og forhindre skader forårsaget af for hurtig temperatursænkning.
For at opsummere omfatter produktionsprocessen af ​​termisk ekspanderede stålrør fire hovedtrin: materialeforberedelse, forvarmning, termisk ekspansion og afkøling. Gennem denne proces kan der fremstilles termisk udvidede stålrør med højere kvalitet og fremragende ydeevne.
Som en effektiv og højkvalitets rørbehandlingsteknologi er den termiske ekspansionsproces af sømløse stålrør blevet meget brugt i olie, kemisk industri, elkraft og andre industrier. I praktiske applikationer er det nødvendigt at være opmærksom på spørgsmål som stålrørskvalitet, forarbejdningstemperatur og -tid, skimmelbeskyttelse osv. for at sikre forarbejdningseffekter og produktkvalitet.
Almindelige termiske ekspansionsmaterialer omfatter:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, legeret konstruktionsstål osv.