Sømløse stålrør er et rundt, firkantet, rektangulært stål med en hul sektion og ingen sømme omkring det. Sømløse stålrør er lavet af ingots eller solide barres perforeret i kapillarrør og derefter varmvalsede, koldvalsede eller koldtrukne.
Sømløst stålrør med hul sektion, et stort antal rør, der bruges til at transportere væsker, i bøjnings- og torsionsstyrke på samme tid,Sammenligning af stålrør med rundt stål og andet massivt stål. stålrørsvægt er let, er en slags økonomisk sektion af stål, der er meget udbredt til fremstilling af strukturelle dele og mekaniske dele, såsom olieboring stål stilladser.
Produktion af sømløse stålrør har en historie på næsten 100 år. De tyske Manismann-brødre opfandt først den to-rullede krydsvalsemaskine i 1885, opfandt derefter den periodiske rørvalsemaskine i 1891, og den schweiziske RCStiefel opfandt den automatiske rørvalsemaskine ( også kendt som toprørvalsningsmaskinen) i 1903, og forskellige forlængermaskiner, såsom kontinuerlig rørvalsning maskinen og rørskubbemaskinen, begyndte at danne den moderne sømløse stålrørsindustri.I 1930'erne blev den trevalsede rørmølle taget i brug.
Ekstrusionspresse og periodisk koldvalseværk forbedrer variationen og kvaliteten af stålrør.I 1960'erne, på grund af forbedringen af kontinuerlige valsende rørmølle, fremkomsten af tre-valsede punch, især succesen med anvendelsen af spændingsreducerende maskine og kontinuerlig støbning, har forbedret produktionseffektiviteten og forbedret konkurrenceevnen for sømløse rør og svejsede rør.
I 1970'erne holdt sømløse rør og svejsede rør trit med hinanden, og verdens stålrørproduktion stiger med mere end 5% om året. Siden 1953 har Kina lagt stor vægt på udviklingen af sømløse stålrørsindustri, og har oprindeligt dannet et produktionssystem til valsning af forskellige store, mellemstore og små rør. Generelt anvender kobberrøret også processen med billet krydsvalsning og perforering, rørmølle rulning og spoletegning.
Anvendelseog klassificering af sømløse stålrør
Anvendelse: Sømløst stålrør er en slags økonomisk sektionsstål, har en meget vigtig position i den nationale økonomi, meget brugt i olie, kemisk industri, kedel, kraftværk, skib, maskinfremstilling, bil, luftfart, rumfart, energi, geologi , byggeri og militære sektorer.
Klassifikation:
(1) Ifølge formen af sektionen opdelt i: cirkulær sektionsrør, specialformet sektionsrør
(2) i henhold til materialet: kulstofstålrør, legeret stålrør, rustfrit stålrør, kompositrør
(3) I henhold til forbindelsestilstanden: gevindforbindelsesrør, svejserør
(4) I henhold til produktionstilstanden: varmvalsende (ekstrudering, top, ekspansion) rør, koldvalsende (træk) rør
(5) Ifølge brugen: kedelrør, oliebrøndrør, rørledningsrør, strukturrør, gødningsrør.
Produktionsproces for sømløse stålrør
Hovedproduktionsproces af varmtvalsede sømløse stålrør (hovedinspektionsproces):
Klargøring og inspektion af rørstykke → opvarmning af rørstykke → perforering → rullerør → genopvarmning af tomt rør → fiksering (reducerende) diameter → varmebehandling → udretning af færdigt rør → efterbehandling → inspektion (ikke-destruktiv, fysisk og kemisk, stationsinspektion) → opmagasinering
(2) Koldvalsning (tegning) sømløs stålrørsproduktionsproces
Billetforberedelse → bejdsning og smøring → koldvalsning (tegning) → varmebehandling → opretning → efterbehandling → inspektion
Produktionsprocessens flowdiagram for varmtvalsede sømløse stålrør er som følger:
Indlægstid: 12-november 2020