Da ferien er slut, har vi genoptaget det normale arbejde. Tak for din støtte og forståelse under ferien. Nu ser vi frem til fortsat at give dig effektive tjenester af høj kvalitet.
Efterhånden som markedssituationen ændrer sig, har vi bemærket, at priserne er fortsat med at stige på det seneste. For at sikre, at vi fortsat kan levere produkter og tjenester af høj kvalitet, kan det være nødvendigt at justere priserne på nogle ordrer.
Derfor beder vi dig venligst være opmærksom på følgende forhold, når du afgiver ordre:
1. Rettidig kommunikation: Hvis du har en ordre, der er ved at blive forhandlet eller er ved at blive afgivet, bedes du kontakte vores team så hurtigt som muligt for at bekræfte de seneste prisoplysninger.
2. Prisjustering: På grund af markedsudsving kan prisen på nogle ordrer ændre sig. Vi vil gøre vores bedste for at holde prisen rimelig og justere den i tide i henhold til den specifikke situation.
3. Gennemsigtighed og support: Vi er forpligtet til at opretholde gennemsigtighed i prisjusteringer og give detaljerede forklaringer på prisændringer. Hvis du har spørgsmål eller brug for mere information, er du velkommen til at kontakte os.
Sømløst stålrør er et stålrør uden svejsninger, som er meget udbredt i forskellige industrielle områder. Dens hovedtræk er stærk trykbærende kapacitet, god korrosionsbestandighed og høj bøjningsstyrke, så den fungerer godt i specielle miljøer såsom højtryks- og varmebestandighed. Produktionsprocessen af ​​sømløse stålrør er opdelt i flere nøgletrin, og der udføres streng kvalitetskontrol fra råvareforarbejdning til det endelige produkt.
Produktionsproces
Produktionen af ​​sømløse stålrør starter med runde stålblokke. De runde stålstykker opvarmes til omkring 1200 ℃ i en varmeovn og går ind i varmvalseprocessen. Varmvalsningsprocessen bruger en gennemboringsmaskine til at gennembore de opvarmede stålstykker for at danne en rørstang med et hul i midten. Dette trin bestemmer den oprindelige form af stålrøret og sikrer stålrørets strukturelle styrke.
Dernæst udvides den gennemborede rørstang yderligere og dannes gennem valseprocessen. Temperaturen, trykket og hastigheden under valseprocessen skal kontrolleres præcist for at sikre stålrørets størrelse, vægtykkelse og overfladekvalitet.
Efter dannelsen skal stålrøret gennemgå køle- og udretningsprocessen. Køling er for hurtigt at reducere røret fra høj temperatur til stuetemperatur for at sikre stabiliteten af ​​materialets metallografiske struktur. Retning er at eliminere bøjning eller anden deformation, der kan opstå under produktionsprocessen og sikre rørets rethed.
Endelig skal stålrøret også gennemgå streng test og forarbejdning. Disse tests inkluderer ultralydsdetektering, hvirvelstrømsdetektion osv., hovedsagelig for at sikre, at der ikke er nogen defekter inde i det sømløse stålrør og opfylder brugsstandarderne. Nogle sømløse stålrør vil også gennemgå overfladebehandlingsprocesser såsom bejdsning og fosfatering for at forbedre deres korrosionsbestandighed.
Forholdsregler for brug af sømløse stålrør
Som et højstyrke, trykbestandigt og korrosionsbestandigt materiale bruges sømløse stålrør i vid udstrækning i olie-, kemikalie-, elektrisk kraft, maskiner og andre industrier. På trods af dens overlegne ydeevne er korrekt brug og vedligeholdelse stadig afgørende for at sikre dens langsigtede stabile drift i arbejdsmiljøet. Følgende er forholdsregler for sømløse stålrør under brug:
1. Vælg passende materialer og specifikationer
Sømløse stålrør fås i en række forskellige materialer og specifikationer. Når du bruger dem, skal du vælge det passende produkt i henhold til det specifikke anvendelsesscenarie. Forskellige arbejdsforhold (såsom arbejdstryk, temperatur, mediets korrosivitet osv.) har forskellige krav til materialet i sømløse stålrør. Ved transport af højtemperaturmedier bør der f.eks. anvendes varmebestandige stålrør; i et stærkt korrosivt miljø bør der anvendes sømløse stålrør fremstillet af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer. Derfor bør du, før du køber, sørge for at forstå stålrørets tekniske parametre og brugsbetingelser for at undgå sikkerhedsrisici forårsaget af forkert materialevalg.
2. Vær opmærksom på rørledningens tilslutningsmetode under installationen
Da sømløse stålrør ikke har nogen svejsninger, er deres strukturelle integritet bedre, men forbindelsesmetoden skal være rimelig under installationen. Almindelige tilslutningsmetoder omfatter flangeforbindelse, gevindforbindelse og svejsning. Ved lejligheder med højt tryk og høje temperaturer skal svejsning være særlig forsigtig, og kvaliteten af ​​svejsningen påvirker direkte rørledningens levetid. Derfor anbefales det under byggeprocessen, at fagfolk opererer for at sikre, at svejsningen er ensartet, fri for porer og revner.
3. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse
Selvom sømløse stålrør har høj korrosionsbestandighed og holdbarhed, skal de stadig efterses og vedligeholdes regelmæssigt under brug, især i miljøer med højt tryk, høj temperatur eller stærkt korrosive. Rør udsættes for langvarigt arbejdstryk og middel erosion, og der kan opstå små revner eller korrosionspunkter. Regelmæssig ultralydstestning, trykprøvning og korrosionstestning kan hjælpe med at opdage skjulte farer i tide og undgå alvorlige ulykker.
4. Undgå brug af overbelastning
Sømløse stålrør har deres konstruerede maksimale trykbæreevne og maksimale driftstemperatur. Under brug skal relevante standarder og forskrifter følges for at undgå overbelastning. Brug af overtryk og overtemperatur vil forårsage deformation af røret, reduceret styrke og endda brud eller lækage. Operatører bør derfor nøje overvåge rørledningens arbejdstryk og temperatur for at sikre, at den fungerer inden for et sikkert område.
5. Undgå ydre mekanisk skade
Under transport, håndtering og installation er sømløse stålrør modtagelige for ydre stød og friktion, som kan forårsage overfladeskader og endda påvirke deres samlede styrke. Derfor bør der ved håndtering og opbevaring anvendes beskyttelsesforanstaltninger for at undgå kontakt med skarpe genstande, og slæb ikke stålrøret efter ønske, især når rørvæggen er tynd.
6. Forhindr internt medium i at skælbe eller tilstoppe
Ved langvarig brug kan mediet i rørledningen aflejre sig for at danne et aflejringslag, især ved transport af vand, damp eller andre medier, der er tilbøjelige til at aflejre sig. Skalering på den indvendige væg af rørledningen vil øge rørledningens indre modstand, reducere transporteffektiviteten og endda forårsage blokering. Derfor anbefales det at rengøre den regelmæssigt og bruge kemiske rengøringsmidler til afkalkning, når det er nødvendigt.