Da ferien er forbi, har vi genoptaget normalt arbejde. Tak for din støtte og forståelse i løbet af ferien. Nu ser vi frem til at fortsætte med at give dig effektive tjenester af høj kvalitet.
Efterhånden som markedssituationen ændrer sig, har vi bemærket, at priserne er fortsat med at stige for nylig. For at sikre, at vi kan fortsætte med at levere produkter og tjenester af høj kvalitet, kan priserne på nogle ordrer muligvis justeres.
Derfor beder vi dig venligt om at være opmærksomme på følgende spørgsmål, når vi afgiver ordrer:
1. Rettidig kommunikation: Hvis du har en ordre, der forhandles eller er ved at blive placeret, skal du kontakte vores team så hurtigt som muligt for at bekræfte de seneste prisoplysninger.
2. Prisjustering: På grund af markedssvingninger kan prisen på nogle ordrer ændres. Vi vil gøre vores bedste for at holde prisen rimelig og justere den i tide i henhold til den specifikke situation.
3. gennemsigtighed og støtte: Vi er forpligtet til at opretholde gennemsigtighed i prisjusteringer og give detaljerede forklaringer på prisændringer. Hvis du har spørgsmål eller har brug for mere information, er du velkommen til at kontakte os.
Sømfrit stålrør er et stålrør uden svejsninger, der er vidt brugt i forskellige industrielle felter. Dets vigtigste træk er stærkt trykbærende kapacitet, god korrosionsmodstand og høj bøjningsstyrke, så det fungerer godt i specielle miljøer såsom højt tryk og varmemodstand. Produktionsprocessen med sømløse stålrør er opdelt i flere centrale trin, og streng kvalitetskontrol udføres fra råmaterialebehandling til det endelige produkt.
Produktionsproces
Produktionen af ​​sømløse stålrør starter med runde stålkurser. De runde stål billetter opvarmes til ca. 1200 ℃ i en opvarmningsovn og går ind i den varme rullende proces. Den varme rullende proces bruger en piercing -maskine til at gennembore de opvarmede stålbilleder til at danne en rørbillet med et hul i midten. Dette trin bestemmer den oprindelige form af stålrøret og sikrer stålrørets strukturelle styrke.
Dernæst udvides det gennemborede rørbillet yderligere og dannes gennem rullende proces. Temperaturen, trykket og hastigheden under rulleprocessen skal kontrolleres nøjagtigt for at sikre størrelsen, vægtykkelsen ensartethed og overfladekvalitet i stålrøret.
Efter dannelse skal stålrøret gennemgå afkølings- og udretningsprocessen. Afkøling er hurtigt at reducere røret fra høj temperatur til stuetemperatur for at sikre stabiliteten af ​​den metallografiske struktur af materialet. Retning er at eliminere bøjning eller anden deformation, der kan forekomme under produktionsprocessen og sikre rørets rethed.
Endelig skal stålrøret også gennemgå streng test og forarbejdning. Disse tests inkluderer ultralydsdetektion, hvirvelstrømdetektion osv., Hovedsageligt for at sikre, at der ikke er nogen defekter inde i det sømløse stålrør og opfylder brugsstandarderne. Nogle sømløse stålrør vil også gennemgå overfladebehandlingsprocesser, såsom pickling og fosfatering for at forbedre deres korrosionsbestandighed.
Forholdsregler for brugen af ​​sømløse stålrør
Som et højstyrke, trykbestandigt og korrosionsbestandigt materiale, er problemfrie stålrør i vid udstrækning brugt i olie, kemisk, elektrisk strøm, maskiner og andre industrier. På trods af sin overlegne ydelse er korrekt brug og vedligeholdelse stadig afgørende for at sikre dens langsigtede stabile drift i arbejdsmiljøet. Følgende er forholdsregler for sømløse stålrør under brug:
1. Vælg passende materialer og specifikationer
Der fås sømløse stålrør i forskellige materialer og specifikationer. Når du bruger dem, skal du vælge det passende produkt i henhold til det specifikke applikationsscenarie. Forskellige arbejdsvilkår (såsom arbejdstryk, temperatur, korrosivitet af mediet osv.) Har forskellige krav til materialet med problemfrie stålrør. For eksempel skal der anvendes, når man transporterer medier med høj temperatur, bruges; I et meget ætsende miljø skal der anvendes sømløse stålrør lavet af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer. Før du køber, skal du derfor sørge for at forstå de tekniske parametre og bruge betingelserne for stålrøret for at undgå sikkerhedsfarer forårsaget af forkert materialeudvælgelse.
2. Vær opmærksom på forbindelsesmetoden for rørledningen under installationen
Da sømløse stålrør ikke har svejsninger, er deres strukturelle integritet bedre, men forbindelsesmetoden skal være rimelig under installationen. Almindelige forbindelsesmetoder inkluderer flangeforbindelse, gevindforbindelse og svejsning. For højt tryk og høje temperaturer skal svejsning være særlig omhyggelig, og kvaliteten af ​​svejsningen påvirker rørledningen direkte. Derfor anbefales det under byggeprocessen, at fagfolk fungerer for at sikre, at svejsningen er ensartet, fri for porer og revner.
3. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse
Selvom sømløse stålrør har høj korrosionsmodstand og holdbarhed, skal de stadig inspiceres og opretholdes regelmæssigt under brug, især i højt tryk, høj temperatur eller meget ætsende miljøer. Rør udsættes for langvarig arbejdstryk og medium erosion, og små revner eller korrosionspunkter kan forekomme. Regelmæssig ultralydstest, trykprøvning og korrosionstest kan hjælpe med at opdage skjulte farer i tide og undgå alvorlige ulykker.
4. Undgå brug af overbelastning
Sømløse stålrør har deres designede maksimale trykbærende kapacitet og maksimal driftstemperatur. Under brug skal relevante standarder og forskrifter følges for at undgå overbelastningsbrug. Brug af overtryk og overtemperatur vil forårsage deformation af røret, reduceret styrke og endda brud eller lækage. Derfor bør operatører strengt overvåge arbejdstrykket og temperaturen på rørledningen for at sikre, at den fungerer inden for et sikkert interval.
5. Forhindre ekstern mekanisk skade
Under transport, håndtering og installation er sømløse stålrør modtagelige for ekstern påvirkning og friktion, hvilket kan forårsage overfladeskader og endda påvirke deres samlede styrke. Derfor skal beskyttelsesforanstaltninger bruges til at undgå kontakt med skarpe genstande ved håndtering og opbevaring og trækker stålrøret efter vilje, især når rørvæggen er tynd.
6. Forhindre internt medium i skalering eller tilstopning
Under langvarig brug kan mediet i rørledningen deponere for at danne et skalalag, især når man formidler vand, damp eller andre medier, der er tilbøjelige til skalering. Skalering på den indre væg i rørledningen vil øge den interne modstand af rørledningen, reducere transporteffektiviteten og endda forårsage blokering. Derfor anbefales det at rengøre det regelmæssigt og bruge kemiske rengøringsmidler til afskalning, når det er nødvendigt.