Stålrøret behandlet i dag, materialet SCH40 SMLS 5,8M API 5LA106 Grad B., er ved at blive inspiceret af en tredjepart sendt af kunden. Hvad er aspekterne af denne sømløse stålrørinspektion?
For sømløse stålrør (SML'er) lavet af API 5LA106 Grad B., med en længde på 5,8 meter, og ved at blive inspiceret af en tredjepart, kræves følgende inspektioner normalt:

1. udseende inspektion
Overfladefejl: Kontroller, om der er revner, buler, bobler, skrælning og andre defekter på overfladen af ​​stålrøret.
Slutoverfladekvalitet: Hvorvidt de to ender af stålrøret er flade, om der er burrs, og om porten er kompatibel.
2. dimensionskontrol
Vægtykkelse: Brug en tykkemåler til at detektere vægtykkelsen af ​​stålrøret for at sikre, at det opfylder SCH40 WALL -tykkelsesspecifikationerne, der kræves af standarden.
Den ydre diameter: Brug en caliper eller andet passende værktøj til at måle den ydre diameter på stålrøret for at sikre, at det opfylder designspecifikationerne.
Længde: Kontroller, om den faktiske længde af stålrøret opfylder standardkravet på 5,8 meter.
OVITET: Kontroller rundeafvigelsen for stålrøret for at sikre, at det opfylder standarden.
3. mekanisk egenskabstest
Trækprøve: Kontroller stålrørets trækstyrke og udbyttestyrke for at sikre, at det opfylder kravene tilA106 Grad B..
Impact Test: Impact Soughness Test kan udføres efter behov (især når det bruges i miljø med lav temperatur).
Hårdhedstest: Overfladehårdhedstest udføres af hårdhedstester for at sikre, at hårdheden opfylder kravene.
4. Kemisk sammensætningsanalyse
Kemisk sammensætningsanalyse af stålrør udføres for at kontrollere, om dens sammensætning opfylder kravene tilAPI 5Log A106 klasse B, såsom indholdet af kulstof, mangan, fosfor, svovl og andre elementer.
5. Ikke -destruktiv test (NDT)
Ultralydstest (UT): Kontroller, om der er revner, indeslutninger og andre defekter inde i stålrøret.
Magnetisk partikeltest (MT): bruges til at detektere overflade eller nær overflade revner og andre defekter.
Radiografisk test (RT): I henhold til specifikke krav kan radiografisk test udføres for at kontrollere interne defekter.
Eddy Current Testing (ET): Ikke-destruktiv detektion af overfladefejl, især fine revner og huller.
6. Hydraulisk test
Hydraulisk test stålrøret for at teste dets trykbærende kapacitet og forsegling for at verificere, om der er lækage eller strukturelle defekter.
7. Markering og certificering
Kontroller, om markeringen af ​​stålrøret er klart og korrekt (inklusive specifikationer, materialer, standarder osv.).
Kontroller, om materialecertifikat- og inspektionsrapporten er afsluttet for at sikre, at dokumenterne er i overensstemmelse med det faktiske produkt.
8. Bøjning/udfladningstest
Stålrøret skal muligvis bøjes eller flades for at kontrollere dets plasticitet og deformationsmodstand.
Det tredjepartsinspektionsagentur, der er sendt af kunden, foretager tilfældige inspektioner eller fulde inspektioner på ovenstående poster for at sikre, at det problemfrie stålrør opfylder kravene i kontrakten og standarderne.