Sømløst stålrør er perforeret af det hele runde stål, og stålrøret uden svejsning på overfladen kaldes sømløst stålrør. Ifølge produktionsmetoden kan det sømløse stålrør opdeles i varmtvalsede sømløse stålrør, koldvalsede sømløse stålrør, koldtrukne sømløse stålrør, ekstruderet sømløse stålrør, pipejacking og så videre. Ifølge sektionsformen er det sømløse stålrør opdelt i to slags: rundt og formet. Den maksimale diameter er 900 mm og den mindste diameter er 4 mm. Ifølge forskellige anvendelser er der tykvæggede sømløse stålrør og tyndvæggede sømløse stålrør. Sømløse stålrør bruges hovedsageligt til petroleumsgeologiske borerør, petrokemiskeknækkende rør, kedelrør, lejerør oghøjpræcisions konstruktionsstålrørtil biler, traktorer og luftfart. 

Ifølge brugen er opdelt i generelle formål (til vand, gasrørledninger og strukturelle dele, mekaniske dele) og særlige (til kedler, geologisk udforskning, lejer, syrebestandighed, osv.) to kategorier.

Det generelle sømløse stålrør rulles af almindeligt kulstofstrukturstål, lavlegeret strukturstål eller legeret strukturstål og har den største output, hovedsagelig brugt som en rørledning eller strukturel del til transport af væsker. Der er mange slags sømløse rør til specielle formål, såsom kedel sømløse rør, kemiske kraftrør, geologiske sømløse rør og petroleum sømløse rør. Det sømløse stålrør har et hult tværsnit og bruges i vid udstrækning som en rørledning til transport af væsker, såsom rørledninger til transport af olie, naturgas, gas, vand og nogle faste materialer.

Produktionsproces for sømløse stålrør:

① Hovedproduktionsproces af varmtvalsede sømløse stålrør (△ Hovedinspektionsproces): 

Klargøring og inspektion △→ Opvarmning → perforering → Valsning → genopvarmning → Dimensionering → Varmebehandling △→ Opretning → Efterbehandling → Eftersyn △ (ikke-destruktiv, fysisk og kemisk, bordinspektion) → opbevaring

② Koldvalsede (trukne) sømløse stålrørs hovedproduktionsproces:

Blindforberedelse → bejdsningssmøring → Koldvalsning (tegning) → Varmebehandling → opretning → efterbehandling → inspektion

Generel sømløs stålrørsproduktionsproces kan opdeles i to slags koldtrækning og varmvalsning, koldvalsede sømløse stålrørproduktionsproces er generelt mere kompleks end varmvalsning, røret er først til at udføre tre ruller kontinuerlig valsning, ekstrudering efter dimensioneringstest , hvis overfladen ikke reagerer på revnen efter det runde rør, der skal skæres af skæremaskinen, skæres væksten af ​​omkring en meter råemne. Gå derefter ind i annealingsprocessen, annealing med sur væskebejdsning, bejdsning skal være opmærksom på, om der er et stort antal bobler på overfladen, hvis der er et stort antal bobler, hvilket indikerer, at stålrørets kvalitet ikke kan opfylde tilsvarende standarder. Udseendet af koldvalsede sømløse stålrør er kortere end for varmtvalsede sømløse stålrør, vægtykkelsen af ​​koldvalsede sømløse stålrør er generelt mindre end for varmtvalsede sømløse stålrør, men overfladen ser lysere ud end det på tykvæggede sømløse stålrør, overfladen er ikke for ru, og kaliberen er ikke for meget grat.

Leveringstilstanden for varmtvalsede sømløse stålrør leveres generelt efter varmvalset varmebehandling. Varmvalsede sømløse stålrør efter kvalitetsinspektionen for at gå gennem personalets strenge manuelle udvælgelse, efter kvalitetsinspektionen for at udføre overfladeolie, og derefter efterfulgt af en række koldtrækningseksperimenter, varmvalsende behandling for at udføre perforeringstesten , hvis perforeringsforstørrelsen er for stor til at blive glattere. Efter udretning sendes den til fejldetektionsmaskinen af ​​transmissionsenheden til fejldetektionseksperiment og til sidst mærkes, formateres og placeres på lageret.

Råemne → opvarmning → perforering → tre-rullet skæv valsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → Afisolering → dimensionering (eller reduktion) → Køling → udretning → vandtrykstest (eller inspektion) → Mærkning → Sømløst stålrør i lageret er lavet af stål barre eller massivt røremne gennem perforering for at lave kapillarrør, og derefter varmvalsning, koldvalsning eller koldtrækning. Specifikationerne for det sømløse stålrør er udtrykt ved den ydre diameter * vægtykkelsen på millimeter.

Den ydre diameter af det varmvalsede sømløse rør er generelt større end 32 mm, vægtykkelsen er 2,5-200 mm, den ydre diameter af det koldvalsede sømløse stålrør kan være 6 mm, vægtykkelsen kan være 0,25 mm, den ydre diameter kan være 6 mm. af det tyndvæggede rør kan være 5 mm, vægtykkelsen er mindre end 0,25 mm, og størrelsesnøjagtigheden er højere end for det varmvalsede sømløse rør.