Sømløst stålrør til maskiner-ASTM A519 4140
Sømløst stålrør til maskiner-ASTM A519 4140,
legeret stålrør, Mekaniske rør, sømløst stålrør,
Oversigt
Anvendelse
Det bruges hovedsageligt til mekanisk og bruges til at fremstille gasflasker.
Hovedkarakter
1018,1026,8620,4130,4140
Kemisk komponent
TABEL 1 Kemiske krav til stål med lavt kulstofindhold
| Grad | Grænseværdier for kemisk sammensætning, % | |||||||
| Betegnelse | KulstofA | ManganB | Fosfor,B | Svovl,B | ||||
| max | max | |||||||
| MT X 1015 | 0,10-0,20 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1010 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1015 | 0,10-0,20 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1020 | 0,15-0,25 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15-0,25 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 | ||||
BGrænser gælder for varmeanalyse; undtagen som krævet i 6.1, er produktanalyser underlagt de gældende yderligere tolerancer angivet i tabel 5.
TABEL 2 Kemiske krav til andre kulstofstål
| Grad | Grænseværdier for kemisk sammensætning, %A | ||||
| Betegnelse | |||||
| Kulstof | Mangan | Fosfor, | Svovl, | ||
| max | max | ||||
| 1008 | 0,10 maks | 0,30-0,50 | 0,040 | 0,050 | |
| 1010 | 0,08-0,13 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1012 | 0,10-0,15 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1015 | 0,13-0,18 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1016 | 0,13-0,18 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1017 | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1018 | 0,15-0,20 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1019 | 0,15-0,20 | 0,70-1,00 | 0,040 | 0,050 | |
| 1020 | 0,18-0,23 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1021 | 0,18-0,23 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1022 | 0,18-0,23 | 0,70-1,00 | 0,040 | 0,050 | |
| 1025 | 0,22-0,28 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1026 | 0,22-0,28 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1030 | 0,28-0,34 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1035 | 0,32-0,38 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1040 | 0,37-0,44 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1050 | 0,48-0,55 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1518 | 0,15-0,21 | 1.10–1.40 | 0,040 | 0,050 | |
| 1524 | 0,19-0,25 | 1,35-1,65 | 0,040 | 0,050 | |
| 1541 | 0,36-0,44 | 1,35-1,65 | 0,040 | 0,050 | |
A Områderne og grænserne angivet i denne tabel gælder for varmeanalyse; undtagen som krævet af6.1, er produktanalyser underlagt de gældende yderligere tolerancer angivet i tabel nummer 5.
| TABEL 3 Kemiske krav til legeret stål | |||||||||
| NOTE | 1 — Områderne og grænserne i denne tabel gælder for stål, der ikke overstiger 200 in.2(1290 cm2) i tværsnitsareal. | ||||||||
| NOTE | 2—Små mængder af visse elementer er til stede i legeret stål, som ikke er specificeret eller påkrævet. Disse elementer betragtes som tilfældige | ||||||||
| og kan være til stede i følgende maksimale mængder: kobber, 0,35 %; nikkel, 0,25 %; chrom, 0,20 %; molybdæn, 0,10 %. | |||||||||
| NOTE | 3—De intervaller og grænser, der er angivet i denne tabel, gælder for varmeanalyse; undtagen som krævet af6.1, er produktanalyser underlagt det gældende | ||||||||
| yderligere tolerancer angivet i tabel nummer 5. | |||||||||
| GradA,B | Grænseværdier for kemisk sammensætning, % | |||||||
| Designa- | ||||||||
| Kulstof | Mangan | fosfo- | Svovl,C,D | Silicium | Nikkel | Chrom | molybd- | |
| tion | ||||||||
| rus,Cmax | max | num | ||||||
| 1330 | 0,28-0,33 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1335 | 0,33-0,38 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1340 | 0,38-0,43 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1345 | 0,43-0,48 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 3140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.10–1.40 | 0,55-0,75 | … |
| E3310 | 0,08-0,13 | 0,45-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | 1,40–1,75 | … |
| 4012 | 0,09-0,14 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,15-0,25 |
| 4023 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4024 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,035-0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4027 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4028 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,035-0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4037 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4042 | 0,40-0,45 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4063 | 0,60-0,67 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20–0,30 |
| 4118 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | 0,08-0,15 |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,32-0,39 | 0,65-0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4137 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4142 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4147 | 0,45-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4150 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4320 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | 0,40-0,60 | 0,20–0,30 |
| 4337 | 0,35-0,40 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | 0,70-0,90 | 0,20–0,30 |
| E4337 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | 0,70-0,90 | 0,20–0,30 |
| 4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | 0,70-0,90 | 0,20–0,30 |
| E4340 | 0,38-0,43 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | 0,70-0,90 | 0,20–0,30 |
| 4422 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
| 4427 | 0,24-0,29 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
| 4520 | 0,18-0,23 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,45-0,60 |
| 4615 | 0,13-0,18 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4617 | 0,15-0,20 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4620 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4621 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65–2.00 | … | 0,20–0,30 |
| 4718 | 0,16-0,21 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,90–1,20 | 0,35-0,55 | 0,30-0,40 |
| 4720 | 0,17-0,22 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,90–1,20 | 0,35-0,55 | 0,15-0,25 |
| 4815 | 0,13-0,18 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20–0,30 |
| 4817 | 0,15-0,20 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20–0,30 |
| 4820 | 0,18-0,23 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20–0,30 |
| 5015 | 0,12-0,17 | 0,30-0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,30-0,50 | … |
| 5046 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,20-0,35 | … |
| 5115 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5130 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | … |
| 5132 | 0,30-0,35 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,75-1,00 | … |
| 5135 | 0,33-0,38 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,05 | … |
| 5140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5145 | 0,43-0,48 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5147 | 0,46-0,51 | 0,70-0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,85-1,15 | … |
| 5150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5155 | 0,51-0,59 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5160 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 52100E | 0,93-1,05 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15-0,35 | 0,25 maks | 1,35-1,60 | 0,10 maks |
| E50100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| E51100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,90–1,15 | … |
| E52100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 1.30–1.60 | … |
| Vanadium | ||||||||
| 6118 | 0,16-0,21 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,50-0,70 | 0,10-0,15 |
| 6120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | 0,10 min |
| 6150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15 min |
| Aluminium | Molybdæn | |||||||
| E7140 | 0,38-0,43 | 0,50-0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,40 | 0,95-1,30 | 1,40–1,80 | 0,30-0,40 |
| Nikkel | ||||||||
| 8115 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
| 8615 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8617 | 0,15-0,20 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8620 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8622 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8625 | 0,23-0,28 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8627 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8630 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8637 | 0,35-0,40 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8640 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8642 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8645 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8650 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8655 | 0,51-0,59 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8660 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8720 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20–0,30 |
| 8735 | 0,33-0,38 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20–0,30 |
| 8740 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20–0,30 |
| 8742 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20–0,30 |
| 8822 | 0,20-0,25 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,30-0,40 |
| 9255 | 0,51-0,59 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | … | 0,60-0,80 | … |
| 9260 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | … | … | … |
| 9262 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | … | 0,25-0,40 | … |
| E9310 | 0,08-0,13 | 0,45-0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08-0,15 |
| 9840 | 0,38-0,42 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0,20–0,30 |
| 9850 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0,20–0,30 |
| 50B40 | 0,38-0,42 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50B44 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50B46 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,20-0,35 | … |
| 50B50 | 0,48-0,53 | 0,74-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50B60 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 51B60 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 81B45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,35-0,55 | 0,08-0,15 |
| 86B45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 94B15 | 0,13-0,18 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
| 94B17 | 0,15-0,20 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
| 94B30 | 0,28-0,33 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
| 94B40 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
B Karakterer vist i denne tabel med bogstavet B, såsom 50B40, kan forventes at have 0,0005 % minimum borkontrol. ENKvaliteter vist i denne tabel med præfikset E er generelt fremstillet ved den grundlæggende elektriske ovnproces. Alle andre fremstilles normalt ved basis-åben-herd-processen, men kan fremstilles ved basis-elektrisk ovn-proces med justeringer i fosfor og svovl.
CFosforsvovlbegrænsningerne for hver proces er som følger:
Basis elektrisk ovn 0,025 max % Syre elektrisk ovn 0,050 max %
Basis åben ildsted 0,040 max % Syre åben ild 0,050 max %
D Minimum og maksimum svovlindhold angiver gensvovlede stål.
EKøber kan angive følgende maksimumsbeløb: kobber, 0,30 %; aluminium, 0,050 %; og oxygen, 0,0015 %.
Mekanisk ejendom
Typiske trækegenskaber, hårdhed og termisk tilstand for nogle af de mere almindelige kvaliteter af kulstof- og legeringsstål
CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—NormalizedA Følgende er symboldefinitionerne for de forskellige tilstande: HR—Hot Rolle
| Grad | Betingelse- | Ultimativt | Udbytte | Forlængelse | Rockwell, | ||||
| Design- | tionA | Styrke, | Styrke, | i 2 tommer eller | Hårdhed | ||||
| nation | 50 mm, % | B skala | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Testkrav
Hårdhedstest, spændingstest, ikke-destruktive test, stål renhed, hærdeevne, flaring test
Forsyningsevne
Forsyningsevne: 2000 tons pr. måned pr. klasse af ASTM A519-2006 stålrør
Emballage
I bundter og i stærk trækasse
Levering
7-14 dage hvis på lager, 30-45 dage at producere
Betaling
30% depsoit, 70% L/C eller B/L kopi eller 100% L/C ved syne
Produktdetaljer
Mekaniske/kemiske og gødningsrør
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
