China OEM China Großhandel nahtlose Stahlrohre
Unser Unternehmen ist hauptsächlich im Exportgeschäft von nahtlosen Stahlrohren tätig.China-Stahlrohr, chinesisches SMLS, Nahtlose Stahlrohre, Nahtlose Stahlrohre, SMLS, SMLS China, SMLS-Strukturrohre.
Mehrere Hauptmodelle für die Herstellung von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren
1, Warmgewalzte Stahlrohre
zum Mainstream-Modell für die Herstellung nahtloser Stahlrohre werden. Mehrgerüstige kontinuierliche Rohrwalztechnologie.
Im Vergleich zu anderen Modellen ist das kontinuierliche Walzwerk aufgrund seiner hohen Qualität, hohen Leistung, hohen Effizienz und seines geringen Verbrauchs zur ersten Wahl für die weltweit größten Unternehmen zur Herstellung nahtloser Stahlrohre geworden.
2, Kontinuierliches 3-Walzen-Rohrwalzwerk
eröffnete eine neue Ära der kontinuierlichen Walzstahlrohrtechnologie
Seit 2005 wurden weltweit mehr als 20 3-Walzen-Kontiwalzwerke gebaut und befinden sich im Bau. Der Bau dieser Walzwerke hat eine neue Ära der 3-Walzen-Technologie zum kontinuierlichen Walzen von Stahlrohren eingeläutet.
3. Automatische Rohrwalzmaschine, auch Plug Mill genannt
Unter ihnen spielen große und mittlere automatische Rohrwalzwerke auch nach dem technischen Wandel noch immer eine wichtige Rolle.
4. Periodisches Rohrwalzwerk, auch Pilgermühle genannt
eignet sich für die Herstellung von mittel- und dickwandigen Stahlrohren großen und mittleren Kalibers. Es ist eines der ältesten Modelle der Welt
Aufgrund der geringen Produktionseffizienz und der schlechten Qualität der Außenoberfläche dieser Mühle sind ihre Produktionskosten und Produktqualität schwer mit anderen Mühlen zu konkurrieren. Die meisten kleinen und mittelgroßen Mühlen wurden abgeschafft. Große periodische Rohrwalzwerke haben immer noch einen Vorteil bei der Herstellung von dickwandigen Stahlrohren mit großem Durchmesser, insbesondere bei der Herstellung von dickwandigen Kraftwerksrohren mit großem Durchmesser. Periodische Rohrwalzwerke sind immer noch eine wirksame Methode und werden daher beibehalten.
5.Präzisionsrohrwalzmaschine, 3-Walzen-Rohrwalzmaschine
Die Präzisions-Rohrwalzmaschine wird auch Accu2Roll-Rohrwalzmaschine genannt, und die 3-Walzen-Rohrwalzmaschine wird auch Assel-Rohrwalzmaschine genannt. Es handelt sich außerdem um ein Walzwerk für nahtlose Stahlrohre mit hoher Walzgenauigkeit. Die Konfiguration der Vorder- und Rückseitenprozesse ist grundsätzlich die gleiche wie beim Accu2Roll-Rohrwalzwerk, mit der Ausnahme, dass die Streckmaschine ein 3-Walzen-Schrägwalzen verwendet.
6. Andere Rohrwalzmaschinen
Mit Ausnahme von China gibt es in anderen Ländern der Welt kaum Neuentwicklungen bei Extrudern, Rohrvortriebsmaschinen mit großem Durchmesser sowie Schrägwalz- und Aufweitmaschinen mit großem Durchmesser. In China hat der Bau dieser Walzwerke aufgrund der rasanten Entwicklung der Produktion nahtloser Stahlrohre und der Nachfrage nach High-End-Produkten auch zu neuen Entwicklungen geführt.
Willkommen in unserem Unternehmen und unserer Fabrik, in der verschiedene Produkte ausgestellt werden, die Ihren Erwartungen entsprechen. In der Zwischenzeit ist es bequem, unsere Website zu besuchen, und unser Verkaufspersonal wird sein Bestes geben, um Ihnen den besten Service zu bieten. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie weitere Informationen benötigen. Unser Ziel ist es, Kunden bei der Verwirklichung ihrer Ziele zu unterstützen. Wir unternehmen große Anstrengungen, um diese Win-Win-Situation zu erreichen.
Überblick
Anwendung
Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Kohlenstoffbaustahl, legiertem Baustahl und mechanischen Strukturen verwendet.
Hauptnote
Kohlenstoffbaustahlsorte: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 usw
Güteklasse des legierten Baustahls: 42CrMo, 35CrMo usw
Chemische Komponente
Stahlsorte | Qualitätsniveau | Chemische Zusammensetzung | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als“ | ||
nicht größer als | nicht weniger als | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
A.Zusätzlich zu den Qualitäten Q345A und Q345B sollte der Stahl mindestens eines der raffinierten Kornelemente Al, Nb, V und Ti enthalten. Je nach Bedarf kann der Lieferant ein oder mehrere raffinierte Kornelemente hinzufügen. Der Höchstwert muss den Angaben in der Tabelle entsprechen. Zusammengenommen beträgt der Anteil von Nb + V + Ti nicht mehr als 0,22 %.B. Bei den Qualitäten Q345, Q390, Q420 und Q46O beträgt der Mo + Cr-Gehalt nicht mehr als 0,30 %.C. Wenn Cr und Ni jeder Sorte als Restelemente verwendet werden, sollte der Gehalt an Cr und Ni nicht mehr als 0,30 % betragen; Wenn eine Ergänzung erforderlich ist, sollte der Inhalt den Anforderungen in der Tabelle entsprechen oder vom Lieferanten und Käufer durch Beratung festgelegt werden.D. Wenn der Lieferant sicherstellen kann, dass der Stickstoffgehalt den Anforderungen in der Tabelle entspricht, darf die Stickstoffgehaltsanalyse nicht durchgeführt werden. Wenn dem Stahl Al, Nb, V, Ti und andere Legierungselemente mit Stickstofffixierung zugesetzt werden, ist der Stickstoffgehalt nicht begrenzt. Der Stickstofffixierungsgehalt sollte im Qualitätszertifikat angegeben werden.e. Bei Verwendung von Vollaluminium beträgt der Gesamtaluminiumgehalt Alt ≥ 0020 %. |
Grad | Kohlenstoffäquivalent CEV (Massenanteil) / % | |||||
Nennwandstärke s≤ 16mm | Nennwandstärke S2>16 mm〜30 mm | Nennwandstärke S>30mm | ||||
Warmgewalzt oder normalgewalzt | Abschrecken + Anlassen | Warmgewalzt oder normalisiert | Abschrecken + Anlassen | Warmgewalzt oder normalisiert | Abschrecken + Anlassen | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Mechanisches Eigentum
Mechanische Eigenschaften von Baustahl aus hochwertigem Kohlenstoffstahl und niedriglegierten hochfesten Baustahlrohren
Grad | Qualitätsniveau | Streckgrenze | Geringere Streckgrenze | Dehnung nach Bruch | Schlagtest | |||
Nennwandstärke | Temperatur | Energie absorbieren | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
nicht weniger als | nicht weniger als | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 Mio | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 Mio | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470–630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490–650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Mechanische Eigenschaften von Rohren aus legiertem Stahl
NO | Grad | Empfohlenes Wärmebehandlungsregime | Zugeigenschaften | Geglühtes oder hochtemperaturvergütetes Stahlrohr. Lieferzustand: Brinellhärte HBW | ||||||
Abschrecken (Normalisieren) | Temperieren | StreckgrenzeMPa | Zugfestigkeit MPa | Bruchdehnung A% | ||||||
Temperatur | Kühlmittel | Temperatur | Kühlmittel | |||||||
Zuerst | Zweite | nicht weniger als | nicht größer als | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Wasser, Öl | 540 | Wasser, Öl | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Wasser, Öl | 550 | Wasser, Öl | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Wasser | 450 | Wasser, Öl | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | Öl | 500 | Wasser, Öl | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | Öl | 500 | Wasser, Öl | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | Öl | 200 | Wasser, Luft | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Wasser, Öl | 200 | Wasser, Luft | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | Öl | 500 | Wasser, Öl | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | Öl | 500 | Wasser, Öl | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | Öl | 520 | Wasser, Öl | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | Öl | 520 | Wasser, Öl | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | Öl | 520 | Wasser, Öl | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | Öl | 600 | Wasser, Öl | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Wasser, Öl | 500 | Wasser, Öl | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | Öl | 550 | Wasser, Öl | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | Öl | 560 | Wasser, Öl | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Wasser, Öl | 640 | Wasser, Öl | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | Öl | 500 | Wasser, Öl | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | Öl | 200 | Wasser, Luft | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | Öl | 480 | Wasser, Öl | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | Öl | 520 | Wasser, Öl | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | Öl | 230 | Wasser, Luft | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | Öl | 200 | Wasser, Luft | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | Öl | 200 | Wasser, Luft | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Wasser, Öl | 200 | Wasser, Luft | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | Öl | 200 | Wasser, Luft | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | Öl | 200 | Wasser, Luft | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | Öl | 600 | Wasser, Luft | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | Öl | 460 | Öl | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
A. Zulässiger Einstellbereich der in der Tabelle aufgeführten Wärmebehandlungstemperatur: Abschrecken ± 15 °C, Anlassen bei niedriger Temperatur ± 20 °C, Anlassen bei hoher Temperatur Boden 50 °C.B. Beim Zugversuch können Quer- oder Längsproben entnommen werden. Im Falle einer Meinungsverschiedenheit wird die Längsschnittstichprobe als Grundlage für die Schlichtung herangezogen.C. Borhaltiger Stahl kann vor dem Abschrecken normalisiert werden, und die Normalisierungstemperatur sollte nicht höher als seine Abschrecktemperatur sein.D. Lieferung gemäß einem vom Nachfrager vorgegebenen Datensatz. Wenn der Nachfrager keine Angaben macht, kann die Lieferung gemäß allen Angaben erfolgen.e. Das erste Abschrecken von Titanstahl mit Ming Meng kann durch Normalisieren ersetzt werden. F. Isothermes Abschrecken bei 280 °C bis 320 °C. G. Wenn im Zugversuch Rel nicht gemessen werden kann, kann Rp0,2 anstelle von Rel gemessen werden. |
Testanforderung
Chemische Zusammensetzung:
Dehnung, Härte, Stoß, Quetschen, Biegen, Ultraschallprüfung, Wirbelstrom, Erkennung, Leckerkennung, verzinkt