Nahtloser mittelgroßer Kohlenstoffstahlkessel und Überhitzungsrohre ASTM A210 Standard
Standard:ASTM SA210 | Legierung oder nicht: Kohlenstoffstahl |
Gradgruppe: Gra. GRC | Anwendung: Kesselrohr |
Dicke: 1 - 100 mm | Oberflächenbehandlung: als Anforderung des Kunden |
Außendurchmesser (rund): 10 - 1000 mm | Technik: Heiße gerollte/kalte gezeichnet |
Länge: Festlänge oder Zufallslänge | Wärmebehandlung: Glühen/Normalisierung |
Abschnittsform: Runde | Spezialrohr: dickes Wandrohr |
Herkunftsort: China | Verwendung: Kessel und Wärmetauscher |
Zertifizierung: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Es wird hauptsächlich verwendet, um qualitativ hochwertige Kesselrohre, Super-Wärme-Rohre, nahtlosen Kohlenstoffstahl herzustellen
Für die Bolier -Industrie, Wärmewechslerrohr usw. mit Differenzgrößen und Dicke
Grad von hochwertigem Kohlenstoffkesselstahl: GRA, GRC
Element | Klasse a | Klasse c |
C | ≤ 0,27 | ≤ 0,35 |
Mn | ≤ 0,93 | 0,29-1.06 |
P | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 |
S | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 |
Si | ≥ 0,1 | ≥ 0,1 |
A für jede Reduktion von 0,01 % unter dem angegebenen Kohlenstoffmaximum ist ein Anstieg von 0,06 % Mangan über dem angegebenen Maximum bis zu maximal 1,35 % zulässig.
Klasse a | Klasse c | |
Zugfestigkeit | ≥ 415 | ≥ 485 |
Ertragsfestigkeit | ≥ 255 | ≥ 275 |
Dehnungsrate | ≥ 30 | ≥ 30 |
Hydraustatischer Test:
Das Stahlrohr sollte nacheinander hydraulisch getestet werden. Der maximale Testdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Testdruck sollte die Stabilisierungszeit mindestens 10 s betragen und das Stahlrohr nicht auslaufen.
Nachdem der Benutzer vereinbart ist, kann der Hydrauliktest durch Wirbelstromtests oder durch magnetische Flussleckungstests ersetzt werden.
Abflachungstest:
Röhrchen mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest ausgesetzt werden. Während des gesamten Experiments sollten keine sichtbare Delaminierung, weiße Flecken oder Verunreinigungen auftreten.
Ausblendungstest:
Nach den Anforderungen des Käufers und im Vertrag angegeben, kann das Stahlrohr mit einem Außendurchmesser ≤ 76 mm und der Wandstärke ≤ 8 mm durchgeführt werden. Das Experiment wurde bei Raumtemperatur mit einer Verjüngung von 60 ° durchgeführt. Nach dem Aufflackern sollte die Flacking -Rate des äußeren Durchmessers die Anforderungen der folgenden Tabelle erfüllen, und das Testmaterial darf keine Risse oder Risse zeigen
Härtetest:
Brinell oder Rockwell -Härte werden an Proben von zwei Röhren aus jedem Los durchgeführt werden