Nahtlose Legierungsstahl -Kesselrohre Überhitzer Leichtmetallrohre Wärmetauscherrohre
| Standard:ASTM SA 213 | Legierung oder nicht: Legierung |
| Gradgruppe: T5, T9, T11, T22 usw. | Anwendung: Kesselrohr-/ Wärmetauscherrohr |
| Dicke: 0,4-12,7 mm | Oberflächenbehandlung: als Anforderung des Kunden |
| Außendurchmesser (rund): 3,2-127 mm | Technik: Heiß gerollt |
| Länge: Festlänge oder Zufallslänge | Wärmebehandlung: Normalisierung/Temperieren/Glühen |
| Abschnittsform: Runde | Spezialrohr: dickes Wandrohr |
| Herkunftsort: China | Verwendung: Superwärme, Kessel und Wärmetauscher |
| Zertifizierung: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT |
Es wird hauptsächlich zur Herstellung von hochwertigem Legierungsstahlrohr für Hochdruckkesselrohr, Wärmetauscherrohr und Superwärmerohr hergestellt
Grad von hochwertigem Legierungsstahl: T2, T12, T11, T22, T91, T92 usw.
| Stahlqualität | Chemische Zusammensetzung% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9,5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - - | - - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2.00 | 0,001 ~ 0,006 |
Für T91 als oben umfasst auch Nickel 0,4, VA 0,18-0,25, NI 0,06-0,10, NI 0,03-0,07, AL 0,02, TI 0,01, ZR 0,01. Ein Maximum, es sei denn, Bereich oder ein Minimum wird angegeben. Wenn in dieser Tabelle Ellipsen (...) erscheinen, gibt es keine Anforderung, und eine Analyse für das Element muss nicht bestimmt oder gemeldet werden. B Es ist zulässig, T2 und T12 mit einem Schwefelgehalt von 0,045 max zu bestellen. C Alternativ muss das Material anstelle dieses Verhältnisses minimal eine minimale Härte von 275 HV im verhärteten Zustand aufweisen, definiert wie nach der Austenitisierung und Kühlung auf Raumtemperatur, jedoch vor dem Temperieren. Härtetests werden zur Mitte der Dicke des Produkts durchgeführt. Die Härteprüfung der Härte werden zwei Proben des Produkts pro Wärmebehandlungsgrundstück sein, und die Ergebnisse der Härteprüfung müssen im Materialtestbericht angegeben werden.
| Stahlqualität | Mechanische Eigenschaften | |||
| T. s | Y. p | Verlängerung | Härte | |
| T2 | ≥ 415 mPa | ≥ 205 mPa | ≥ 30% | 163HBW (85 Stunden) |
| T11 | ≥ 415 mPa | ≥ 205 mPa | ≥ 30% | 163HBW (85 Stunden) |
| T12 | ≥ 415 mPa | ≥ 220 mPa | ≥ 30% | 163HBW (85 Stunden) |
| T22 | ≥ 415 mPa | ≥ 205 mPa | ≥ 30% | 163HBW (85 Stunden) |
| T91 | ≥ 585mpa | ≥ 415 mPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 Stunden) |
| T92 | ≥ 620 mPa | ≥ 440 mPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 Stunden) |
Erlaubte Variationen der Wandstärke
| Wallthickess % | |||||
| draußen Durchmesser In. mm | 0,095 2.4 und unter | über0.095 auf 0,15 2.4-3.8 inkl. | über 0,15 auf 0,18 3.8-4.6 inkl | über 0,18 auf 4,6 | |
| Überd unter Over unter Over unter Under | |||||
| nahtlos, heiß fertig | |||||
| 4inch und unter 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| über 4 Zoll .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| nahtlos, kalt fertig | |||||
| über unter | |||||
| 11/2 und unter | 20 0 | ||||
| über 11/2 | 22 0 | ||||
Die zulässigen Variationen der Wandstärke treten nur für Röhrchen auf, mit Ausnahme von Röhrchen mit interner Aufnahme, wie gerollt oder kalt beendet
und vor dem Schwingen, Ausbau, Biegen, Polieren oder anderen Herstellung von Operationen
Erlaubte Variationen im Außendurchmesser
| Außendurchmesser （mm) | Pemite -Variation (MM) | |
| heißer fertiger nahtloser Rohr | über | unter |
| 4 "(100 mm) und unter | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2 "(100-200 mm）） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Schweißrohre und kalte nahtlose Rohre | ||
| unter1 "(25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2 "(25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2 "(50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4 "(75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 "(100-200 mm）） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Hydraustatischer Test:
Das Stahlrohr sollte nacheinander hydraulisch getestet werden. Der maximale Testdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Testdruck sollte die Stabilisierungszeit mindestens 10 s betragen und das Stahlrohr nicht auslaufen. Oder der hydraulische Test kann durch Wirbelstromtests oder durch magnetische Flussleckungstests ersetzt werden.
Zerstörungsfreier Test:
Rohre, die mehr Inspektion erfordern, sollten ultrasonisch voneinander inspiziert werden. Nach der Verhandlung ist die Zustimmung der Partei erforderlich und wird im Vertrag angegeben, andere nicht zerstörerische Tests können hinzugefügt werden.
Abflachungstest:
Röhrchen mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest ausgesetzt werden. Während des gesamten Experiments sollten keine sichtbare Delaminierung, weiße Flecken oder Verunreinigungen auftreten.
Härtetest:
Für Rohr der Klassen P91, P92, P122 und P911, Brinell, Vickers oder Rockwell -Härte werden auf einem Exemplar aus jedem Los durchgeführt werden
